一種鋰電池用防爆蓋帽激光焊接裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及焊接技術領域，具體涉及一種鋰電池用防爆蓋帽激光焊接裝置。
【背景技術】
[0002]目前鋰電池用防爆蓋帽在焊接的時候，焊接質量不高，操作較為復雜，焊接多采用人工手動進行，既影響焊接效率，也增加了人工成本。

【發(fā)明內容】

[0003]本實用新型的目的在于提供一種焊接位置精度高，連接強度可靠，生產節(jié)拍較快，工件外觀良好，操作性能方便與人工成本低廉，工作效率大大提高的鋰電池用防爆蓋帽激光焊接裝置。
[0004]為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案:
[0005]—種鋰電池用防爆蓋帽激光焊接裝置，包括機架，機架中部隔板，機架中部設有工作臺，工作臺通過隔板分隔為前側工作臺和后側工作臺，工作臺在隔板下方設有轉盤，轉盤通過直驅電機進行帶動，轉盤位于前側工作臺部分兩側分別設有左側焊6點工裝治具和右側焊6點工裝治具，右側焊6點工裝治具一側設有焊6點自動上料裝置，焊6點自動上料裝置連接氣缸和上料旋轉氣缸，焊6點自動上料裝置固定于支撐板上，焊6點自動上料裝置底部連接轉臂，轉臂端部設有若干吸盤，前側工作臺上設有焊6點定位工裝，轉臂一側設有中間一點焊接工裝治具，中間一點焊接工裝治具上固定有基座，基座中部設有若干壓緊彈簧，壓緊彈簧上方連接電池定位塊，電池定位塊中部均勻分布有若干用于放置焊接圓片和電池蓋的工裝定位槽，工作臺在焊6點定位工裝位置設有上料盒，左側焊6點工裝治具一側設有焊6點自動卸料裝置，焊6點自動卸料裝置連接氣缸和下料裝置旋轉氣缸，焊6點自動卸料裝置固定于支撐板上，焊6點自動卸料裝置底部連接轉臂，轉臂端部設有若干呈圓形密集排布的吸盤，轉臂一側設有下料盒，前側工作臺前端設有操作控制面板，轉盤位于后側工作臺部分設有工裝治具，工裝治具上連接定位工裝，定位工裝上連接壓緊塊，壓緊塊上設有若干用于焊接電池蓋的焊接孔，壓緊塊上設有抽風口，壓緊塊上方為振鏡頭，壓緊塊上部連接壓料氣缸，壓料氣缸一側連接氣動壓料裝置，位于后側工作臺的轉盤一側設有手動調節(jié)豎平臺，機架下方設有控制柜，控制柜內設有內部控制裝置。
[0006]作為上述技術的進一步改進，所述機架上方設有報警燈。
[0007]作為上述技術的進一步改進，所述隔板下方設有防護玻璃，隔板上方設有顯示器。
[0008]作為上述技術的進一步改進，所述轉臂端部設有若干呈圓形密集排列的吸盤。
[0009]作為上述技術的進一步改進，所述壓緊塊呈Z字形結構。
[0010]與現有技術相比，本實用新型的有益效果是:焊接位置精度高，連接強度可靠，生產節(jié)拍較快，工件外觀良好，焊接質量高，操作性能方便與人工成本低廉，工作效率大大提尚ο
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型的正面結構示意圖。
[0012]圖2為本實用新型的背面結構示意圖。
[0013]圖3為中間一點焊接工裝結構示意圖。
[0014]圖4為轉臂和定位工裝放大結構示意圖。
[0015]圖5為中間一點焊接定位工裝結構示意圖。
[0016]圖中:1-機架、2-報警燈、3-隔板、4-防護玻璃、5-工作臺、6_前側工作臺、7_后側工作臺、8-轉盤、9-左側焊6點工裝治具、10-右側焊6點工裝治具、11-焊6點自動上料裝置、12-支撐板、13-轉臂、14-吸盤、15-焊6點定位工裝、16-中間一點焊接工裝治具、17-基座、18-壓緊彈簧、19-電池定位塊、20-工裝定位槽、21-上料盒、22-焊6點自動卸料裝置、23-操作控制面板、24-定位工裝、25-壓緊塊、26-焊接孔、27-抽風口、28-振鏡頭、29-壓料氣缸、30-氣動壓料裝置、31-手動調節(jié)豎平臺、32-控制柜、33-下料盒。
【具體實施方式】
[0017]下面結合【具體實施方式】對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。
[0018]—種鋰電池用防爆蓋帽激光焊接裝置，包括機架1，機架1上方設有報警燈2，機架1中部設有隔板3，隔板3下方設有防護玻璃4，隔板3上方設有顯示器，機架1中部設有工作5臺，工作臺5通過隔板3分隔為前側工作臺6和后側工作臺7，工作臺5在隔板3下方設有轉盤8，轉盤8通過直驅電機進行帶動，轉盤8位于前側工作臺6部分兩側分別設有左側焊6點工裝治具9和右側焊6點工裝治具10，右側焊6點工裝治具10 —側設有焊6點自動上料裝置11，焊6點自動上料裝置11連接氣缸和上料旋轉氣缸，焊6點自動上料裝置11固定于支撐板12上，焊6點自動上料裝置11底部連接轉臂13，轉臂13端部設有若干呈圓形密集排列的吸盤14，前側工作臺6上設有焊6點定位工裝15，轉臂13 —側設有中間一點焊接工裝治具16，中間一點焊接工裝治具16上固定有基座17，基座17中部設有若干壓緊彈簧18，壓緊彈簧18上方連接電池定位塊19，電池定位塊19中部均勻分布有若干用于放置焊接圓片和電池蓋的工裝定位槽20，工作臺5在焊6點定位工裝15位置設有上料盒21，左側焊6點工裝治具9 一側設有焊6點自動卸料裝置22，焊6點自動卸料裝置22連接氣缸和下料裝置旋轉氣缸，焊6點自動卸料裝置22固定于支撐板12上，焊6點自動卸料裝置22底部連接轉臂13，轉臂13端部設有若干呈圓形密集排布的吸盤14，轉臂13 —側設有下料盒33，前側工作臺6前端設有操作控制面板23，轉盤8位于后側工作臺7部分設有工裝治具，工裝治具上連接定位工裝24，定位工裝24上連接壓緊塊25，壓緊塊25呈Z字形結構，壓緊塊25上設有若干用于焊接電池蓋的焊接孔26，壓緊塊25上設有抽風口 27，壓緊塊25上方為振鏡頭28，壓緊塊25上部連接壓料氣缸29，壓料氣缸29 —側連接氣動壓料裝置30，位于后側工作臺7的轉盤8 一側設有手動調節(jié)豎平臺31，機架1下方設有控制柜32，控制柜32內設有內部控制裝置。
[0019]本實用新型工作時，人工手動將電池蓋裝在上料盒21固定的位置，啟動工作按鈕，上料旋轉機構帶動轉臂13轉到上料盒21位置并下行，吸盤14將排列整齊的電池蓋吸住，氣缸上升旋