用于自動(dòng)倒角機(jī)的多維度調(diào)節(jié)的夾持組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種金屬胚料加工設(shè)備，具體涉及一種用于自動(dòng)倒角機(jī)的多維度調(diào)節(jié)的夾持組件。
【背景技術(shù)】
[0002]—些金屬胚料在加工步驟時(shí)需要進(jìn)行倒角，傳統(tǒng)方式是手動(dòng)胚料放置于倒角機(jī)進(jìn)行倒角，這樣的加工方式缺點(diǎn)在于胚料的重量及大小受到限制且工作效率低。
[0003]為解決上述問(wèn)題，出現(xiàn)了自動(dòng)倒角機(jī)，包括胚料夾持機(jī)構(gòu)、倒角刀具及倒角刀具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，以適應(yīng)于大型胚料的自動(dòng)加工，由于對(duì)自動(dòng)倒角機(jī)的功能要求越來(lái)越高，故需要的胚料的位置作多方位的調(diào)節(jié)，包括豎向、橫向及縱向，傳統(tǒng)的設(shè)備無(wú)法滿(mǎn)足上述要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種加工方式更加全面的用于自動(dòng)倒角機(jī)的多維度調(diào)節(jié)的夾持組件。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:包括橫向上軌道，所述的橫向上軌道上設(shè)置有供胚料夾持機(jī)構(gòu)滑移的滑移槽，其特征在于:還包括對(duì)胚料夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位的夾緊座，該夾緊座包括滑移于滑移槽的滑移部及位于橫向上軌道上方用于壓緊胚料夾持機(jī)構(gòu)的夾緊部。
[0006]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，夾緊座得設(shè)置使胚料夾持機(jī)構(gòu)放置于任意位置后都可以進(jìn)行固定安裝，先由滑移部調(diào)整至合適位置，再由夾緊部對(duì)其進(jìn)行夾緊，增加夾緊座的功能性，避免之前單一固定胚料夾持機(jī)構(gòu)的方式。
[0007]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的滑移槽截面呈倒置的T形狀并在橫向上軌道上端面開(kāi)設(shè)有開(kāi)口，所述的夾緊部包括夾緊板、夾緊桿及夾緊螺栓，所述的夾緊桿呈豎向設(shè)置并穿過(guò)開(kāi)口，所述的夾緊板上設(shè)置有套設(shè)于夾緊桿上的調(diào)節(jié)口，所述的夾緊螺栓與夾緊桿螺紋配合并抵配于夾緊桿上端面。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，T形狀并設(shè)置有開(kāi)口的滑移槽配合夾緊桿使其在沿滑移槽移動(dòng)時(shí)兼具擺動(dòng)的功能，帶動(dòng)夾緊板夾持于合適的位置，而夾緊螺栓則避免夾緊板在夾緊后松動(dòng)而移位。
[0009]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的調(diào)節(jié)口沿夾緊板長(zhǎng)度方向呈條形設(shè)置。
[0010]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，調(diào)節(jié)口呈條狀增加調(diào)節(jié)桿手動(dòng)微調(diào)的功能，配合擺動(dòng)的夾緊板適應(yīng)不同的夾緊需求。
[0011]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的滑移部包括滑移桿，所述的滑移桿呈豎向設(shè)置并穿過(guò)開(kāi)口及夾緊板，所述的滑移桿位于滑移槽內(nèi)分別設(shè)置有與滑移槽上端面及橫向上軌道上端面抵配的滑移螺栓。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑移桿增加夾緊板的擺動(dòng)穩(wěn)定性，使用時(shí)先將滑移部鎖定于滑移槽一處，便于夾緊部的調(diào)整，且雙滑移螺栓的設(shè)置使其能安裝于各式各樣的滑移槽，增加適用范圍。
[0013]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:所述的夾緊板朝向胚料夾持機(jī)構(gòu)的端部設(shè)置有按壓斜面。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，金屬的夾緊板端部體積較小且具有棱角，不易施力的同時(shí)容易劃傷手指，設(shè)置按壓斜面在手動(dòng)將夾緊板下壓時(shí)不易造成傷害且安裝便利。
[0015]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括橫向下軌道、橫向軌道滑移塊、橫向絲桿及第一電機(jī)，所述的橫向軌道滑移塊固定設(shè)置于橫向上軌道下方，所述的橫向上軌道可沿橫向下軌道滑移，所述的橫向絲桿沿橫向下軌道設(shè)置并與橫向軌道滑移塊螺紋配合，所述的第一電機(jī)設(shè)置于橫向絲桿的端部驅(qū)動(dòng)橫向絲桿旋轉(zhuǎn)。
[0016]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，滑移座滑移作為精確調(diào)節(jié)，而橫向軌道滑移塊配合橫向下軌道則作為大范圍的粗調(diào)節(jié)，第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)橫向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)橫向軌道滑移塊會(huì)帶動(dòng)橫向上軌道沿橫向下軌道移動(dòng)，操作方便，調(diào)節(jié)快速。
[0017]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括縱向軌道、豎向軌道滑移塊、縱向絲桿及第二電機(jī)，該縱向軌道相對(duì)倒角刀具旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)縱向設(shè)置，所述的豎向軌道滑移塊固定設(shè)置于橫向下軌道下方，所述的橫向下軌道可沿縱向軌道滑移，所述的縱向絲桿沿縱向軌道設(shè)置并與豎向軌道滑移塊螺紋配合，所述的第二電機(jī)設(shè)置于縱向絲桿的端部驅(qū)動(dòng)縱向絲桿旋轉(zhuǎn)。
[0018]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，豎向軌道滑移塊配合縱向軌道則作為縱向調(diào)節(jié)，第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)縱向絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)縱向軌道滑移塊會(huì)帶動(dòng)橫向下軌道沿縱向軌道移動(dòng)，使安裝架具有多方向的位置調(diào)節(jié)功能，使用更具實(shí)用性。
[0019]本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為:還包括豎向液壓缸，該豎向液壓缸上驅(qū)動(dòng)設(shè)置有可升降的活塞桿，所述的縱向軌道固定設(shè)置于活塞桿的端部并與活塞桿同步升降。
[0020]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，豎向液壓缸作為整體的支撐，起到了支撐座及豎向調(diào)節(jié)的功能，由于其具有較大支撐力，其支撐后穩(wěn)定性較好。
[0021]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0022]圖1為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的立體圖；
[0023]圖2為圖1的放大圖；
[0024]圖3為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的爆炸圖一；
[0025]圖4為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】的爆炸圖二；
[0026]圖5為本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】中夾緊座的立體圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]如圖1一圖5所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于自動(dòng)倒角機(jī)的多維度調(diào)節(jié)的夾持組件，包括橫向上軌道I，橫向上軌道I上設(shè)置有供胚料夾持機(jī)構(gòu)滑移的滑移槽2，還包括對(duì)胚料夾持機(jī)構(gòu)進(jìn)行定位的夾緊座3，該夾緊座3包括滑移于滑移槽2的滑移部及位于橫向上軌道I上方用于壓緊胚料夾持機(jī)構(gòu)的夾緊部，夾緊座3得設(shè)置使胚料夾持機(jī)構(gòu)放置于任意位置后都可以進(jìn)行固定安裝，先由滑移部調(diào)整至合適位置，再由夾緊部對(duì)其進(jìn)行夾緊，增加夾緊座3的功能性，避免之前單一固定胚料夾持機(jī)構(gòu)的方式。
[0028]滑移槽2截面呈倒置的T形狀并在橫向上軌道I上端面開(kāi)設(shè)有開(kāi)口21，夾緊部包