°時，緊固螺釘3可承受的夾緊力最大。
[0042]如圖10、圖11a、圖11b、圖11c，齒冠鉆刀片2包含以同一刀片軸線30為中心相銜接的工作端31和安裝端32，齒冠鉆刀片2的工作端31上加工有第一刀片定位面37、第二刀片定位面38、第三刀片定位面39、第四刀片定位面40，第一刀片定位面37和第二刀片定位面38以刀片軸線30中心對稱分布，第三刀片定位面39和第四刀片定位面40以刀片軸線30中心對稱分布，形成兩組用于與刀片槽14配合的交叉面，安裝時，與刀片槽14配合，起到定位作用，可保證齒冠鉆刀片2與鉆體5同軸。
[0043]齒冠鉆刀片2的工作端31設有由主切削刃34、過渡刃35、內刃36和橫刃33構成的切削刃，齒冠鉆刀片排肩槽41與后刀面的交線形成主切削刃34，兩后刀面的交線形成橫刃33，主切削刃與橫刃之間磨有過渡刃35和內刃36;主切削34之間形成的夾角為頂角46，頂角46可制成 180°、150°、140°、130°、120°、110°、100°、90°或其它角度。
[0044]齒冠鉆刀片2的工作端31處設有螺旋狀齒冠鉆刀片排肩槽41和刀片棱邊42，刀片棱邊42與齒冠鉆刀片排肩槽41為同導程的具有一定寬度的一段螺旋圓柱面。主要用來確定齒冠鉆刀片的直徑，并在鉆削過程中起到支撐作用。刀片棱邊寬度可制成0.5mm?3mm。齒冠鉆刀片排肩槽41和刀片棱邊42的螺旋角47為0°?30°。
[0045]齒冠鉆刀片排肩槽41與棱邊42相交處，通常處理為具有一定寬度前角為-15°?0°的一段螺旋面，稱為保護刀棱43，可在鉆削時起到保護棱邊的作用。其中保護刀棱寬44制成1mm?3mm，保護刀棱前角45為-15°?0°。進一步地，保護刀棱43可以做圓鈍處理，增強其抗磨損能力。
[0046]如圖12，第一刀片定位面37和第二刀片定位面38或第三刀片定位面39和第四刀片定位面40所形成的交叉面的夾角53為15°?35°。
[0047]如圖3、圖10，圖13?14，齒冠鉆刀片2的安裝端32處對稱地設置兩緊固面51，在安裝時，用于承受緊固螺釘3的夾緊力。
[0048]緊固面51與刀片軸線30形成夾角48，夾角48為2.5°?10°，呈中間低末端高的形式。當緊固螺釘3夾緊時，形成了Fy的夾緊力。按照力學原理，Fy會形成Fx和Fh兩個分力。而Fh分力可以使得齒冠鉆刀片2沿軸線方向貼緊鉆體5，保證了夾緊可靠性。緊固面51在F-F截面上的截線52在圓周方向上與第三刀片定位面39或第四刀片定位面40平行。
[0049]組裝時，齒冠鉆刀片的安裝端32置于刀片緊固孔24中，齒冠鉆刀片2工作端31的兩組交叉面與刀片槽14定位配合，緊固螺釘3旋入螺釘孔4中與緊固面51相抵接，使齒冠鉆刀片2緊固于鉆桿1上。
[0050]鉆桿具備Y形內冷結構，在鉆削過程中可對齒冠鉆刀片持續(xù)提供冷卻液，有助于壽命提高和鉆孔質量，Y形內冷結構制造成本較低，具有良好的經濟性。鉆桿具備雙螺釘鎖緊結構，齒冠鉆刀片的緊固面具有前傾角度，可產生后拉分力，有助于齒冠鉆刀片的緊固。
[0051]采用交叉槽定位方式，交叉槽的交線與鉆桿同軸。利用雙面?zhèn)葔烘i緊方式，齒冠鉆刀片的緊固面與交叉槽之一的夾角為60°?120°，當該夾角為90°時，可承受更大的夾緊力，齒冠鉆刀片夾持更為可靠。齒冠鉆刀片的切削刃可以根據實際加工條件生產為多種型式，應用范圍廣。具有結構簡潔、夾緊可靠、成本低廉的特點。
[0052]需要理解到的是:以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
【主權項】
1.交叉槽定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:包括鉆桿、齒冠鉆刀片以及緊固螺釘，所述鉆桿包含以同一中心軸線為中心依次相銜接的鉆體、頸部和柄部，所述頸部為圓錐體與圓柱體構成的組合體，所述鉆體設有螺旋狀鉆體排肩槽，鉆體排肩槽之外的實體部分為刀背，刀背中央與鉆體排肩槽相切的虛擬圓為鉆桿芯厚； 所述鉆體的頭部設有刀片槽，刀片槽由第一定位面、第二定位面、第三定位面和第四定位面圍成的共底交叉槽，第一定位面和第二定位面以鉆體軸線中心對稱分布，并形成第一槽，第三定位面和第四定位面以鉆體軸線中心對稱分布，并形成第二槽，第一槽與第二槽的底面平齊，形成共底結構，第一槽的對稱中心線與第二槽的對稱中心線形成夾角，刀片槽的底部設有與鉆體軸線同軸的刀片緊固孔；刀背上與刀片緊固孔徑向正交設置有兩個螺釘孔，螺釘孔的軸線與第三定位面或第四定位面形成夾角； 所述齒冠鉆刀片包含以同一刀片軸線為中心相銜接的工作端和安裝端，齒冠鉆刀片的工作端上加工有第一刀片定位面、第二刀片定位面、第三刀片定位面、第四刀片定位面，第一刀片定位面和第二刀片定位面以刀片軸線中心對稱分布，第三刀片定位面和第四刀片定位面以刀片軸線中心對稱分布，形成兩組用于與刀片槽配合的交叉面;齒冠鉆刀片的安裝端處對稱地設置兩個緊固面;緊固面與刀片軸線形成夾角； 所述齒冠鉆刀片的工作端處設有螺旋狀刀片排肩槽和刀片棱邊，刀片棱邊與刀片排肩槽為同導程的具有寬度的一段螺旋圓柱面； 所述齒冠鉆刀片的工作端處設有螺旋狀保護刀棱，保護刀棱是與刀片排肩槽為同導程的且前角為-15°?0°具有寬度的一段螺旋面； 所述齒冠鉆刀片的工作端設有由主切削刃、過渡刃、內刃和橫刃構成的切削刃，刀片排肩槽與后刀面的交線形成主切削刃，兩后刀面的交線形成橫刃，主切削刃與橫刃之間磨有過渡刃和內刃； 所述齒冠鉆刀片的安裝端置于刀片緊固孔中，齒冠鉆刀片工作端的兩組交叉面與刀片槽定位配合，緊固螺釘旋入螺釘孔中并與緊固面相抵接，使齒冠鉆刀片緊固于鉆桿上。2.根據權利要求1所述的交叉槽定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述鉆桿的軸線位置設有直通的主冷卻孔，于鉆體的左端設有兩個分冷卻孔，兩個分冷卻孔與主冷卻孔相通構成Y形內冷結構。3.根據權利要求1所述的交叉槽定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述鉆體的第一槽的對稱中心線與第二槽的對稱中心線形成的夾角為15°?35°。4.根據權利要求1所述的交叉槽定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述鉆體的螺釘孔的軸線與第三定位面或第四定位面形成的夾角為90°。5.根據權利要求1所述的交叉槽定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述齒冠鉆刀片的第一刀片定位面與第二刀片定位面，或第三刀片定位面與第四刀片定位面的夾角為15° ?35°。6.根據權利要求1所述的交叉槽定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述齒冠鉆刀片的緊固面在圓周方向上與第三刀片定位面或第四刀片定位面平行。7.根據權利要求1所述的交叉槽定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述齒冠鉆刀片的緊固面與刀片軸線形成的夾角為2.5°?10°，呈中間低末端高的形式。8.根據權利要求1所述的交叉槽定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述齒冠鉆刀片的主切削之間形成的夾角為頂角，頂角為180°?90°。9.根據權利要求1所述的交叉槽定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，其特征在于:所述齒冠鉆刀片的刀片排肩槽和刀片棱邊的螺旋角為0°?30°。
【專利摘要】本實用新型涉及交叉槽定位雙螺釘鎖緊齒冠鉆頭，鉆桿包含鉆體、頸部和柄部，鉆體的頭部設有刀片槽，刀片槽的底部設有與鉆體軸線同軸的刀片緊固孔；刀背上與刀片緊固孔徑向正交設置有兩螺釘孔；齒冠鉆刀片包含工作端和安裝端，齒冠鉆刀片的工作端上形成兩組用于與刀片槽配合的交叉面；齒冠鉆刀片的安裝端處沿刀片軸線對稱地設置兩緊固面；齒冠鉆刀片的工作端設有由主切削刃、過渡刃、內刃和橫刃構成的切削刃；齒冠鉆刀片的安裝端置于鉆桿的刀片緊固孔中，齒冠鉆刀片工作端的兩組交叉面與刀片槽定位配合，緊固螺釘旋入螺釘孔中與緊固面相抵接，使齒冠鉆刀片緊固于鉆桿上。采用交叉槽定位方式，利用雙面?zhèn)葔烘i緊，承受更大夾緊力，刀片夾持更可靠。
【IPC分類】B23B51/06, B23B51/00
【公開號】CN205129018
【申請?zhí)枴緾N201520998849
【發(fā)明人】劉偉, 蔣長青, 葉鑫, 張星星
【申請人】蘇州阿諾精密切削技術股份有限公司
【公開日】2016年4月6日
【申請日】2015年12月4日