加工機的工件定位裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型提供一種可作角度位置及尺寸位置的調(diào)整位移，以便架置定位工件，而可達到降低配置成本及提升使用便利性的工件定位裝置。
【背景技術】
[0002]按，于金屬加工機上配置有供架置工件的工作臺，并以適當?shù)亩ㄎ环绞绞构ぜㄎ挥诠ぷ髋_，而可對工件進行銑削、鉆孔或研磨等加工作業(yè)。
[0003]請參閱圖1、2所示，為現(xiàn)有加工機的工作臺10，該工作臺10的臺面上于各等分角度位置(如60度)開設有六道由內(nèi)而外直線延伸的T型槽101，并于至少三道的T型槽101內(nèi)設有迫緊螺帽11，以供鎖緊固定工件;于進行加工作業(yè)時，其可依工件的外型尺寸及工件的待加工面等條件選擇適當?shù)亩ㄎ环绞?，以對工件進行銑削、鉆孔或研磨等加工作業(yè)；以進行一管狀的工件20的研磨加工為例，該工件20于一端的各等分角度(如60度)預先加工出多個階級槽孔201及螺孔202，以供組接其他零件，于該工作臺10的臺面上定位該工件20時，由于該多個階級槽孔201及螺孔202的等分角度位置相同于工作臺10各T型槽101的等分角度位置，因此可直接利用該工件20的多個階級槽孔201或螺孔202進行定位；以利用該工件20的各階級槽孔201為例，由于該工件20的各階級槽孔201與該工作臺10的各T型槽101的等分角度相同為60度，而可直接將該工件20放置于該工作臺10的臺面上，并使該工件20的至少三個階級槽孔201分別與該工作臺10的各T型槽101內(nèi)的迫緊螺帽11對位，再于該工件20的三個階級槽孔201內(nèi)分別以螺栓12穿伸鎖固于各迫緊螺帽11，使該工件20定位于該工作臺10的臺面上，即可對該工件20進行研磨加工作業(yè)。
[0004]然而，由于工件的樣式繁多，工件的階級槽孔或螺孔與工作臺的各T型槽的等分角度位置不一定相同，當工件的階級槽孔或螺孔與工作臺的各T型槽的等分角度位置不同時，則需搭配使用定位治具，以定位工件;請參閱圖3、4所示，以進行另一管狀的工件20a的研磨加工為例，該工件20a于一端的各等分角度位置(如72度)預先加工出五個階級槽孔201a及螺孔202a，以供組接其他零件；由于該五個階級槽孔201a及螺孔202a的等分角度位置(72度)并不同于工作臺10各T型槽101的等分角度位置(60度)，因此于該工作臺10的臺面上定位該工件20a時，必須先于該工作臺10的臺面上以各迫緊螺帽11及螺栓12a鎖固架設一定位治具13，該定位治具13設有相同于工作臺10各T型槽101等分角度位置(60度)的階級槽孔132，而可于至少三個階級槽孔132上以螺栓12a與迫緊螺帽11鎖固架設定位治具13，另該定位治具13上并設有相同于工件20a各階級槽孔201a及螺孔202a等分角度位置(72度)的鎖合孔131，再于該工件20a的至少三個階級槽孔201a內(nèi)分別以栓具14穿伸鎖固于該定位治具13的鎖合孔131，使該工件20a定位于該定位治具13上，S卩可對該工件20a進行研磨加工作業(yè)；然而，如前所述，由于工件的樣式繁多，因此，當工件的階級槽孔或螺孔位置不同于工作臺10各T型槽101等分角度位置時，即必須更換專用配置的定位治具，其不僅增加配置上的成本，也造成使用上的麻煩而影響加工效率。
[0005]另外，當工件上沒有開設階級槽孔或螺孔時，則以其他方式定位工件;請參閱圖5所示，以一具階級環(huán)201b的工件20b為例，其于該工作臺10的臺面上架設有至少三個壓板15，該各壓板15的一端分別壓抵該工件20b的階級環(huán)201b上，并分別以螺栓12b穿伸鎖固于各迫緊螺帽11，使該工件20b定位于該工作臺10的臺面上，即可對該工件20b進行研磨加工作業(yè);然而，該壓板15壓抵該工件20b的階級環(huán)201b的位置雖可不受到工作臺10的各T型槽101等分角度位置的限制，卻由于各壓板15直接壓抵于工件20b的部分待加工面上，而阻礙工件20b的加工，對于表面需完全加工的工件20b來說，即必須針對各壓板11的壓抵位置再增加后序的加工程序，以符合加工需求，而造成加工程序上的麻煩。
[0006]為解決上述的缺弊，坊間是以磁吸的方式定位工件;請參閱圖6所示，其于該工作臺10的臺面上設有一磁吸環(huán)16，該磁吸環(huán)16上于相同工作臺10各T型槽101等分角度(如60度)位置開設有多個階級槽孔161，并分別以螺栓12c穿伸鎖固于該工作臺10的T型槽101內(nèi)的迫緊螺帽11，使該磁吸環(huán)16固定于工作臺10的臺面上，而可將工件20b放置于該磁吸環(huán)16上，并以該磁吸環(huán)16磁吸定位工件20b，即可對該工件20b進行研磨加工作業(yè);然而，利用磁吸環(huán)16的磁吸定位方式雖不會限制加工范圍，然而，坊間使用的磁吸環(huán)規(guī)格多樣，不同規(guī)格磁吸環(huán)所開設的各階級槽孔與工作臺10的各T型槽101的等分角度位置不一定相同，當磁吸環(huán)的各階級槽孔與工作臺10的各T型槽101的等分角度位置不同時，即必須于工作臺10上另搭配一專用配置的定位治具，使磁吸環(huán)可鎖固于該定位治具上，進而也是增加配置上的成本，以及造成使用上的麻煩，而影響加工效率。
[0007]有鑒于此，本發(fā)明人遂以其多年從事相關行業(yè)的研發(fā)與制作經(jīng)驗，針對目前所面臨的問題深入研究，經(jīng)過長期努力的研究與試作，終究研創(chuàng)出一種加工機工作臺的工件定位裝置，以有效改善先前技術的缺點，此即為本實用新型的設計宗旨。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本實用新型的目的是提供一種加工機的工件定位裝置，其特征在于其包含有:
[0009]工作臺:于臺面上開設有至少一T型環(huán)槽；
[0010]多組承置組件:該多組承置組件于該工作臺的T型環(huán)槽內(nèi)分別設有調(diào)整位移的迫緊螺帽，于該工作臺的T型環(huán)槽上方則跨置有對應該各迫緊螺帽的承置座，該各承置座并分別以鎖緊螺栓穿伸鎖固于該迫緊螺帽，另于該各承置座上分別開設有T型直槽；
[0011 ]多個鎖接件:該多個鎖接件開設有鎖合孔，并分別裝設于該各承置組件的承置座的T型直槽內(nèi)，而于該T型直槽內(nèi)調(diào)整位移;藉此，利用工作臺的T型環(huán)槽，即可使各承置座作角度位置的調(diào)整位移，以便架置定位工件，進而達到降低配置成本及提升使用便利性的實用效益，利用各承置座的T型直槽，即可使各鎖接件作尺寸位置的調(diào)整位移，以便架置定位工件，進而達到降低配置成本及提升使用便利性的實用效益。
【附圖說明】
[0012]圖1為現(xiàn)有工作臺的使用示意圖(一)；
[0013]圖2為現(xiàn)有工作臺的使用示意圖(二)；
[0014]圖3為現(xiàn)有工作臺搭配定位治具的使用示意圖(一)；
[0015]圖4為現(xiàn)有工作臺搭配定位治具的使用示意圖(二)；
[0016]圖5為現(xiàn)有工作臺搭配壓板的使用示意圖；
[0017]圖6為現(xiàn)有工作臺搭配磁吸環(huán)的使用示意圖。
[0018]圖7本實用新型裝置的分解示意圖；
[0019]圖8本實用新型裝置的組合示意圖；
[0020]圖9本實用新型裝置的剖面示意圖；
[0021]圖10本發(fā)實用新型架置定位工件的使用示意圖(一)；
[0022]圖11本實用新型架置定位工件的使用示意圖(二)；
[0023]圖12為圖11的剖面示意圖；
[0024]圖13本實用新型另一架置定位工件的使用示意圖(一)；
[0025]圖14本實用新型另一架置定位工件的使用示意圖(二)；
[0026]圖15本實用新型搭配磁吸盤的使用示意圖(一)；
[0027]圖16本實用新型搭配磁吸盤的使用示意圖(二)。
[0028]附圖標記說明:10:工作臺；101: T型槽;11:迫緊螺帽;12:螺栓;12a:螺栓;12b:螺檢；12c:螺檢；13:定位治具；131:鎖合孔；132:階級槽孔；14:檢具；15:壓板；16:磁吸環(huán)；161:階級槽孔;20:工件；201:階級槽孔；202:螺孔;20a:工件；20 la:階級槽孔;202a:螺孔;20b:工件；20lb:階級環(huán)；30:工作臺；301:第一T型環(huán)槽；302:第二T型環(huán)槽;303:第一槽口 ；304:第二槽口； 305:刻度;40:承置組件;41:迫緊螺帽；42:承置座;421: T型直槽;422:穿孔；43:鎖緊螺栓;50:鎖接件;501:鎖合孔;60:工件;601:階級槽孔;602:螺孔;603:階級環(huán);51:檢具;51a:檢具;51b:檢具;52:定位治具;70:磁吸環(huán);701:階級槽孔。
【具體實施方式】
[0029]為使貴審查委員對本實用新型作更進一步的了解，茲舉較佳實施例并配合圖式，詳述如后:
[0030]請參閱圖7、8、9所示，本實用新型加工機的工件定位裝置包含有工作臺30、多組承置組件40及多個鎖接件50;該工作臺30上設有臺面，并于該工作臺30的臺面上開設有至少一T型環(huán)槽;于本實施例中，該工作臺30的臺面上開設有位于內(nèi)圈的第一T型環(huán)槽301及位于外圈的第二 T型環(huán)槽302;于該工作臺30上裝設有多組承置組件40，該承置組件40于該工作臺30的第一 T型環(huán)槽301及第二 T型環(huán)槽302內(nèi)分別設有迫緊螺帽41，并使該二個迫緊螺帽41可于該工作臺30的第一 T型環(huán)槽301及第二 T型環(huán)槽302內(nèi)作調(diào)整位移，于該工作臺30的第一T型環(huán)槽301及第二 T型環(huán)槽302上方跨置有對應該二個迫緊螺帽41的承置座42，于該承置座42上開設有T型直槽421，并以二個鎖