一種后擋料裝置可自動(dòng)升降的剪板機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于剪板機(jī)械領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種后擋料裝置可自動(dòng)升降的剪板機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]剪板機(jī)是用一個(gè)刀片相對(duì)另一刀片作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)剪切板材的機(jī)器。它是借于運(yùn)動(dòng)的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片間隙，對(duì)各種厚度的金屬板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機(jī)屬于鍛壓機(jī)械中的一種，主要作用就是金屬加工行業(yè)。產(chǎn)品廣泛適用于航空、輕工、冶金、化工、建筑、船舶、汽車、電力、電器、裝潢等行業(yè)提供所需的專用機(jī)械和成套設(shè)備。剪板機(jī)一般包括工作臺(tái)、上刀架和后擋料裝置等，后擋料裝置起到定位工件尺寸的作用，但是當(dāng)被加工板材較大，伸入長(zhǎng)度超出后擋料裝置能夠定位的距離時(shí)，后擋料裝置則產(chǎn)生了妨礙作用，在不改變剪板機(jī)整機(jī)大小的情況下也不可能通過(guò)加長(zhǎng)后擋料裝置的定位長(zhǎng)度來(lái)解決此問(wèn)題，在此情況下，一般做法是把后擋料橫梁直接拆除，待加工完板材后再將后擋料橫梁裝上，但這樣反復(fù)拆裝給生產(chǎn)帶來(lái)極大麻煩，浪費(fèi)了人力和時(shí)間，且反復(fù)拆裝會(huì)降低后擋料定位精度。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中有采用將后擋料裝置進(jìn)行提升從而解決上述問(wèn)題的專利申請(qǐng)，如中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為CN 104759684A，公開(kāi)日為2015年7月8日的專利文件，公開(kāi)了一種剪板機(jī)后擋料自動(dòng)升降裝置及方法，該裝置包括后擋料和上刀架，還包括驅(qū)動(dòng)器、絲杠箱、第一導(dǎo)向輪、換向輪和第二導(dǎo)向輪，所述的絲杠箱固定在上刀架上，絲杠箱的一端與驅(qū)動(dòng)器連接，另一端設(shè)有連接架，連接架上設(shè)有兩根鋼絲繩，其中一根鋼絲繩經(jīng)過(guò)第一導(dǎo)向輪與后擋料相連，另一根鋼絲繩依次經(jīng)過(guò)換向輪、第二導(dǎo)向輪與后擋料相連;所述的第一導(dǎo)向輪、換向輪和第二導(dǎo)向輪均固定在上刀架上。該裝置能使后擋料快速升起，給待加工板材讓出更多深入的空間，減少了人力和時(shí)間，大大提高了生產(chǎn)效率。
[0004]又如，中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)為CN 202963606 U，公開(kāi)日為2013年6月5日的專利文件，公開(kāi)了一種帶有后擋料提升裝置的剪板機(jī)，其所述提升裝置包括電機(jī)、與所述電機(jī)連接的減速機(jī)、與所述減速機(jī)固定的第一滾輪、滾輪組件以及掛板，并通過(guò)鋼絲繩與第一滾輪、滾輪組件以及剪板機(jī)的后擋料連接，通過(guò)提升裝置從而將后擋料部件提升，便于剪切較大尺寸的板材，操作方便，安全可靠、避免采用人工拆卸，省時(shí)省力，提高生產(chǎn)效率。
[0005]上述兩種裝置都能抬升剪板機(jī)的后擋料裝置，但是它們都是使用鋼絲繩對(duì)后擋料裝置進(jìn)行提升，容易磨損出現(xiàn)斷裂，不安全，占用的空間也較大，不易布置，同時(shí)鋼絲繩屬于柔性繩索，后擋料裝置板料定位精度低。綜上所述，提供一種安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊的抬升后擋料裝置的剪板機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]I、要解決的問(wèn)題
[0007]針對(duì)現(xiàn)有剪板機(jī)在板材剪切長(zhǎng)度超出后擋料裝置的定位距離時(shí)，后擋料裝置抬升安全性低、可靠性差和空間占用大的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種后擋料裝置可自動(dòng)升降的剪板機(jī)，該剪板機(jī)采用電機(jī)驅(qū)動(dòng)搖臂轉(zhuǎn)動(dòng)從而在板材剪切長(zhǎng)度超出后擋料裝置的定位距離時(shí)提升后擋料裝置，給待加工板材讓出更多深入的空間，結(jié)構(gòu)緊湊，占用空間小，易于布置，且安全可靠。
[0008]2、技術(shù)方案
[0009]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。
[0010]一種后擋料裝置可自動(dòng)升降的剪板機(jī)，包括刀架、后擋料裝置、拉桿裝置和連接梁;所述的刀架的后側(cè)設(shè)有傾斜的支撐板;所述的支撐板的一端連接在刀架后側(cè)的下部，支撐板另一端的上方設(shè)置有底座;所述的底座上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置，底座的前端鉸接有搖臂件;所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)軸，所述的驅(qū)動(dòng)軸的一端與搖臂件的中部連接;所述的拉桿裝置的一端與搖臂件遠(yuǎn)離底座的一端連接，另一端與連接梁的中部連接;所述的連接梁的兩端分別固定在后擋料裝置上;所述的后擋料裝置的前端鉸接在支撐板的底部。
[0011]優(yōu)先地，所述的驅(qū)動(dòng)裝置還包括電機(jī)和鉸接在底座上的軸承座;所述的驅(qū)動(dòng)軸與軸承座通過(guò)軸承連接，驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng);所述的驅(qū)動(dòng)軸的一端螺紋連接有第一銷軸，驅(qū)動(dòng)軸與搖臂件的連接是通過(guò)第一銷軸與搖臂件鉸接。
[0012]優(yōu)先地，所述的拉桿裝置包括上拉桿和下拉桿;所述的上拉桿的一端依次套有彈簧、第二銷軸和調(diào)節(jié)螺母，另一端穿過(guò)一個(gè)緊固螺母后與下拉桿的一端螺紋連接;所述的下拉桿的另一端通過(guò)軸承與連接梁鉸接;所述的拉桿裝置與搖臂件的連接是通過(guò)第二銷軸與搖臂件鉸接實(shí)現(xiàn)。
[0013]優(yōu)先地，還包括擋料掛板;所述的擋料掛板的一端與支撐板底部的后端鉸接，擋料掛板的中部設(shè)有腰型孔;所述的后擋料裝置上設(shè)有與腰型孔相配合的滑動(dòng)軸。
[0014]3、有益效果
[0015]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果為：
[0016](I)本實(shí)用新型的一種后擋料裝置可自動(dòng)升降的剪板機(jī)，通過(guò)電機(jī)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，帶動(dòng)搖臂件相對(duì)底座轉(zhuǎn)動(dòng)，使拉桿裝置邊轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)邊帶動(dòng)連接梁上升，從而提升后擋料裝置，與現(xiàn)有鋼絲繩提升結(jié)構(gòu)相比，該裝置結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單、緊湊，占用空間小，易于布置，且相比鋼絲繩的柔性連接，其更加安全可靠，后擋料裝置的定位精度更高；
[0017](2)本實(shí)用新型的一種后擋料裝置可自動(dòng)升降的剪板機(jī)，驅(qū)動(dòng)裝置將電機(jī)的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)通過(guò)驅(qū)動(dòng)軸與第一銷軸的螺紋連接方式，轉(zhuǎn)變成第一銷軸沿驅(qū)動(dòng)軸的直線運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)搖臂件轉(zhuǎn)動(dòng)，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，反應(yīng)靈敏；
[0018](3)本實(shí)用新型的一種后擋料裝置可自動(dòng)升降的剪板機(jī)，拉桿裝置將搖臂件的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成后擋料裝置后端圍繞支撐板的轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)后擋料的升降；
[0019](4)本實(shí)用新型的一種后擋料裝置可自動(dòng)升降的剪板機(jī)，后擋料裝置在升降運(yùn)動(dòng)時(shí)，當(dāng)電機(jī)停轉(zhuǎn)后，后擋料裝置具有慣性力，其會(huì)產(chǎn)生剛性碰撞，使整個(gè)剪板機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)和噪音，在拉桿裝置上裝有彈簧可有效避免上述負(fù)面效果，提高整機(jī)的使用性能；
[0020](5)本實(shí)用新型的一種后擋料裝置可自動(dòng)升降的剪板機(jī)，擋料掛板的設(shè)計(jì)即具有對(duì)后擋料裝置的固定作用，又對(duì)其升降起導(dǎo)向作用；
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖I為本實(shí)用新型的一種后擋料裝置可自動(dòng)升降的剪板機(jī)的后視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型的一種后擋料裝置可自動(dòng)升降的剪板機(jī)的側(cè)視剖視圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型的一種后擋料裝置可自動(dòng)升降的剪板機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置的立體圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型的一種后擋料裝置可自動(dòng)升降的剪板機(jī)的拉桿裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖中：1、刀架;2、底座;3、驅(qū)動(dòng)裝置;301、軸承座;302、驅(qū)動(dòng)軸;303、電機(jī);304、減速器;305、第一銷軸;4、搖臂件;5、拉桿裝置;501、上拉桿;502、下拉桿;503、第二銷軸;504、彈簧;6、連接梁;7、后擋料裝置;8、擋料掛板。
【具體實(shí)施方式】
[0026]下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型型進(jìn)一步進(jìn)行描述。
[0027]實(shí)施例I
[0028]如圖I和圖2所示，本實(shí)施例的一種后擋料裝置可自動(dòng)升降的剪板機(jī)，包括刀架1、后擋料裝置7、拉桿裝置5、連接梁6和擋料掛板8。其中，所述的刀架I的后側(cè)設(shè)有傾斜的支撐板;所述的支撐板的一端連接在刀架I后側(cè)的下部，支撐板另一端的上方設(shè)置有底座2。所述的底座2上設(shè)有驅(qū)動(dòng)裝置3，底座2的前端鉸接有搖臂件4。
[0029]結(jié)合圖3，所述的驅(qū)動(dòng)裝置3包括鉸接在底座2上的軸承座301、驅(qū)動(dòng)軸302、電機(jī)303和減速器304。所述的驅(qū)動(dòng)軸302與軸承座301通過(guò)軸承連接，驅(qū)動(dòng)軸302的一端螺紋連接有第一銷軸305，第一銷軸305與搖臂件4鉸接，驅(qū)動(dòng)軸302的另一端通過(guò)減速器304與電機(jī)303連接，電機(jī)303用以驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸302轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0030]結(jié)合圖4，所述的拉桿裝置5包括上拉桿501和下拉桿502。其中，所述的上拉桿501的一端依次套有彈簧504、第二銷軸503和調(diào)節(jié)螺母，另一端穿過(guò)一個(gè)緊固螺母后與下拉桿502的一端螺紋連接;所述的第二銷軸503與搖臂件4遠(yuǎn)離底座2的一端相鉸接。所述的下拉桿502的另一端通過(guò)軸承與連接梁6的中部鉸接。所述的連接梁6的兩端分別固定在后擋料裝置7上;所述的后擋料裝置7的前端鉸接在支撐板的底部。
[0031]所述的擋料掛板8的一端與支撐板底部的后端鉸接，擋料掛板8的中部設(shè)有腰型孔;所述的后擋料裝置7上設(shè)有與腰型孔相配合的滑動(dòng)軸，滑動(dòng)軸插入擋料掛板8的腰型孔中。
[0032]本實(shí)施例中，第一銷軸305與搖臂件4的鉸接點(diǎn)到搖臂件4與底座2的鉸接點(diǎn)的直線距離為L(zhǎng)I，拉桿裝置5與搖臂件4的連接點(diǎn)到搖臂件4與底座2的鉸接點(diǎn)的直線距離為L(zhǎng)2，取L1：L2 = 1：2.5