連接上料切線機構(gòu)40以及定位交接機構(gòu)50，通過該些皮帶組61以及齒輪組62的傳動，電機31可有效的帶動上料切線機構(gòu)40以及定位交接機構(gòu)50工作；所述上料切線機構(gòu)40包括導(dǎo)料塊41，導(dǎo)料塊41內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料槽411，轉(zhuǎn)動上料的上料齒輪42以及與上料齒輪42連接的切刀輪43，所述切刀輪43用于切腳，料件通過導(dǎo)料槽411限位后，通過上料齒輪42的傳動，轉(zhuǎn)動至接觸切刀輪43時，切刀輪43旋轉(zhuǎn)便會對料件進行切腳工作；所述定位交接機構(gòu)50包括定位交接座51，定位交接座51固定在機架本體10上，定位交接座51上安裝有夾料盤52，所述夾料盤52的外周設(shè)有料夾53，所述夾料盤52的底部設(shè)有可釋放料夾53夾持力的出料口，所述夾料盤52設(shè)有與上料齒輪42對應(yīng)的進料口，所述出料口和進料口設(shè)有可釋放、施加料夾夾持力的夾料凸輪54。夾料盤52的外周設(shè)有若干個料夾53，料夾53可隨著夾料盤52旋轉(zhuǎn)從進料口至出料口，其中，出料口為夾料凸輪54釋放料夾53夾持力的位置;經(jīng)切腳后的料件通過上料齒輪42轉(zhuǎn)動至張開的進料口，然后通過夾料凸輪54閉合料夾53將料件夾持，料件隨著夾料盤52轉(zhuǎn)動依次帶到各加工位置;所述折腳機構(gòu)70包括用于對元件引腳進行90度折彎的折彎滑塊71、裝配于折彎滑塊71兩側(cè)的下折彎塊72、上折彎塊73以及折腳壓緊頭74，當(dāng)夾料盤52將切腳后的料件帶至折腳機構(gòu)70處，折彎滑塊71以及折腳壓緊頭74將料件固定限位，下折彎塊72以及上折彎塊73相互錯位擠壓料件，從而對料件進行折腳成90度;所述彎腳機構(gòu)80包括用于對元件引腳90度折彎后進行彎成鉤型的主滑塊81以及裝配于主滑塊81上的副滑塊82和彎腳壓緊頭83，所述副滑塊82上裝配有彎腳塊84，經(jīng)過折腳的料件通過夾料盤52帶至彎腳機構(gòu)80處，主滑塊81上彎腳壓緊頭83將料件固定限位，并帶動副滑塊82上的彎腳塊84對料件進行彎腳;所述焊接機構(gòu)100位于夾料盤52右端，包括用于對元件引腳彎成鉤型后和線材進行焊接的上電極101和下電極102，所述上電極101與上滑塊103銜接，所述下電極102與下滑塊104銜接。經(jīng)過彎腳的料件通過夾料盤52帶至焊接機構(gòu)100處，上電極101和下電極102通過上滑塊103和下滑塊104帶動將彎腳料件和送線機構(gòu)90移送至此的線材壓緊后進行焊接，焊接完畢后，焊接后的料件經(jīng)夾料盤52帶至底部的出料口，夾料凸輪54釋放料夾53夾持力而出料。循環(huán)往復(fù)，從而完成了料件自動上料、切腳、折腳、彎腳成型、送線后進行引腳的自動焊接加工。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有以下有益效果:
[0022]綜上本實用新型的結(jié)構(gòu)以及調(diào)節(jié)過程可知，本實用新型的電子元件自動彎腳成型焊線一體機，該種一體機可實現(xiàn)對電子元件進行自動上料、切腳、折彎、然后將引腳彎成鉤型、以及絕緣引線的自動傳送、自動焊接，從而實現(xiàn)元件自動折腳、彎腳成型、絕緣引線的自動傳送后進行絕緣引腳的自動焊接加工，該一體機調(diào)試簡單，生產(chǎn)效率高，摒棄了人工操作的步驟，所以在此作業(yè)過程不會受到人為因素的影響，提高了生產(chǎn)的質(zhì)量。
【主權(quán)項】
1.一種電子元件自動彎腳成型焊線一體機，包括機架本體以及設(shè)置在其上部的控制箱，其特征在于，所述機架本體上設(shè)置有動力機構(gòu)、上料切線機構(gòu)、定位交接機構(gòu)、折腳機構(gòu)、彎腳機構(gòu)、送線機構(gòu)以及焊接機構(gòu);所述動力機構(gòu)、送線機構(gòu)以及焊接機構(gòu)通過控制箱連接控制，所述動力機構(gòu)通過傳動機構(gòu)連接上料切線機構(gòu)、定位交接機構(gòu)、折腳機構(gòu)以及彎腳機構(gòu)，所述上料切線機構(gòu)連接定位交接機構(gòu)，所述定位交接機構(gòu)分別連接折腳機構(gòu)與彎腳機構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的電子元件自動彎腳成型焊線一體機，其特征在于，所述上料切線機構(gòu)包括導(dǎo)料塊，導(dǎo)料塊內(nèi)設(shè)置有導(dǎo)料槽、轉(zhuǎn)動上料的上料齒輪以及與上料齒輪連接的切刀輪。3.如權(quán)利要求2所述的電子元件自動彎腳成型焊線一體機，其特征在于，所述定位交接機構(gòu)包括定位交接座，定位交接座固定在機架本體上，定位交接座上安裝有夾料盤，所述夾料盤的外周設(shè)有料夾，所述夾料盤的底部設(shè)有可釋放料夾夾持力的出料口，所述夾料盤設(shè)有與上料齒輪對應(yīng)的進料口，所述出料口和進料口設(shè)有可釋放、施加料夾夾持力的夾料凸輪。4.如權(quán)利要求3所述的電子元件自動彎腳成型焊線一體機，其特征在于，所述折腳機構(gòu)包括用于對元件引腳進行90度折彎的折彎滑塊、裝配于折彎滑塊兩側(cè)的下折彎塊、上折彎塊以及折腳壓緊頭。5.如權(quán)利要求4所述的電子元件自動彎腳成型焊線一體機，其特征在于，所述彎腳機構(gòu)包括用于對元件引腳90度折彎后進行彎成鉤型的主滑塊以及裝配于主滑塊上的副滑塊和彎腳壓緊頭，所述副滑塊上裝配有彎腳塊。6.如權(quán)利要求5所述的電子元件自動彎腳成型焊線一體機，其特征在于，所述送線機構(gòu)包括送線底座，所述送線底座上設(shè)有前級輸送機構(gòu)，所述前級輸送機構(gòu)的輸出口設(shè)有用于將線材夾起的夾線機構(gòu)，與夾線機構(gòu)連接的移送機構(gòu)，所述移送機構(gòu)通過提升機構(gòu)銜接，所述夾線機構(gòu)通過提升機構(gòu)提升，再由移送機構(gòu)將夾起的線材移送至焊接機構(gòu)的焊接位置。7.如權(quán)利要求6所述的電子元件自動彎腳成型焊線一體機，其特征在于，所述焊接機構(gòu)包括用于對元件引腳彎成鉤型后和線材進行焊接的上電極和下電極，所述上電極與上滑塊銜接，所述下電極與下滑塊銜接。
【專利摘要】一種電子元件自動彎腳成型焊線一體機，包括機架本體以及控制箱，所述機架本體上設(shè)置有動力機構(gòu)、上料切線機構(gòu)、定位交接機構(gòu)、折腳機構(gòu)、彎腳機構(gòu)、送線機構(gòu)以及焊接機構(gòu)；所述動力機構(gòu)、焊接機構(gòu)以及送線機構(gòu)通過控制箱連接控制，所述動力機構(gòu)通過傳動機構(gòu)連接上料切線機構(gòu)、定位交接機構(gòu)、折腳機構(gòu)以及彎腳機構(gòu)，所述上料切線機構(gòu)連接定位交接機構(gòu)，所述定位交接機構(gòu)分別連接折腳機構(gòu)與彎腳機構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，該種裝置可實現(xiàn)對電子元件進行自動上料、切腳、折彎、再將引腳彎成鉤型、以及絕緣引線的自動傳送、自動焊接，該一體機調(diào)試簡單，生產(chǎn)效率高，摒棄了人工操作的步驟，所以在此作業(yè)過程不會受到人為因素的影響，提高了生產(chǎn)的質(zhì)量。
【IPC分類】B23P23/04
【公開號】CN205147809
【申請?zhí)枴緾N201520776309
【發(fā)明人】龔曙光, 易國榮, 龍廣云
【申請人】深圳市山達士電子有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請日】2015年9月30日