第一夾具3來對(duì)工件進(jìn)行首次定位，固定桿31與工件表面相抵觸且相互垂直，從而能對(duì)工件在豎直方向上進(jìn)行定位，保證加工孔的軸心高度。
[0025]參照?qǐng)D1-2所示，還設(shè)置了第二滑臺(tái)5，第二滑臺(tái)5上設(shè)置了與其能夠進(jìn)行滑動(dòng)連接的第二滑軌平臺(tái)7，將第二滑軌平臺(tái)7和第二滑臺(tái)5進(jìn)行滑動(dòng)連接的方式有多種，可以使用外力來推動(dòng)，本實(shí)施例優(yōu)選的在第二滑臺(tái)5內(nèi)設(shè)置了相互平行的多根滾動(dòng)軸6，滾動(dòng)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)連接于第二滑臺(tái)5上的軸承，第二滑軌平臺(tái)7與滾動(dòng)軸6相抵觸，接觸面為曲面，可減小兩者運(yùn)動(dòng)時(shí)的摩擦力，從而能夠使第二滑軌平臺(tái)7更順暢地在第二滑臺(tái)5上進(jìn)行移動(dòng)，另外還在第二滑軌平臺(tái)7上設(shè)置了連接板8，而當(dāng)工件的位置確定后，需要將第二滑軌平臺(tái)7進(jìn)行固定，固定方式有多種，可以使用固定銷，或者直接利用第二滑軌平臺(tái)7本身與第二滑臺(tái)5之間的摩擦力，本實(shí)施例優(yōu)選的在第二滑軌平臺(tái)7上設(shè)置了連接板8，連接板8與設(shè)置在第二滑臺(tái)5上的螺栓孔進(jìn)行螺栓連接，從而保證了在加工過程中工件的穩(wěn)定性，使加工孔的精度更高，本實(shí)施例還將第二滑臺(tái)5和第二滑軌平臺(tái)7的長(zhǎng)度設(shè)置為比一般平臺(tái)更長(zhǎng)，用于放置較大的工件，并且第二滑臺(tái)5與第一滑臺(tái)4呈垂直設(shè)置，由于設(shè)置的第二滑軌平臺(tái)7可在第二滑臺(tái)5上進(jìn)行移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了工件在縱向方向的移動(dòng)，可以對(duì)位于較長(zhǎng)工件兩端同軸心高度的多個(gè)孔進(jìn)行加工，避免了加工不同位置的孔而需要進(jìn)行多次定位，同樣還能保證加工孔的精度。
[0026]參照?qǐng)D2所示，鏜床的必要裝置還包括鏜頭裝置2，鏜頭裝置2包括轉(zhuǎn)盤21、鏜頭22和鏜刀23，將鏜頭裝置2設(shè)置在機(jī)架I的一側(cè)上方，鏜頭22為一根可以旋轉(zhuǎn)的圓柱桿，在鏜頭22上安裝了鏜刀23，利用轉(zhuǎn)盤21的轉(zhuǎn)動(dòng)，和鏜頭裝置2內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，可以對(duì)鏜刀23進(jìn)行鏜頭22軸向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)，從而來對(duì)工件進(jìn)行鏜孔加工。
[0027]另外，還在第二滑軌平臺(tái)7上設(shè)置了兩組第二夾具9，分別位于待加工工件的兩端，而第一滑臺(tái)4上的第一夾具3位于工件的一端，所述第二滑軌平臺(tái)7上設(shè)有的第二夾具9包括底座91、定位桿93和定位銷92，底座91和定位桿93表面都與工件表面相抵觸，在定位桿93和底座91上均設(shè)置了腰型槽，定位銷92可在腰型槽內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，從而來調(diào)節(jié)夾具與工件的位置，再利用螺母將定位銷92與定位桿93和底座91進(jìn)行連接，當(dāng)?shù)诙A具9完成定位后，將螺母進(jìn)行旋緊，使定位銷92無法再產(chǎn)生移動(dòng)，保證了定位的穩(wěn)定性和精度。
[0028]本實(shí)用新型一種鏜床的工作原理是:先將待加工工件放置于第二滑軌平臺(tái)7上，使工件表面與第二滑軌平臺(tái)7上的底座91相抵觸，移動(dòng)第二滑軌平臺(tái)7的位置，使鏜頭22位置先對(duì)準(zhǔn)工件上需要加工的孔的外置，再調(diào)節(jié)第一滑軌平臺(tái)4的位置，松開第一夾具3的螺母，使固定桿31可活動(dòng)，保證固定桿31表面與工件表面相抵觸，使工件在豎直方向保證不能產(chǎn)生移動(dòng)，再將螺母進(jìn)行旋緊，固定第一夾具3和第一滑軌平臺(tái)4的位置，之后再對(duì)工件進(jìn)行微調(diào)，將加工孔的位置確定之后，再將第二滑軌平臺(tái)7上的第二夾具9進(jìn)行固定，使定位桿93與工件上表面相抵觸，再將定位銷92的螺母進(jìn)行旋緊，固定第二夾具9。最后，利用鏜頭裝置2內(nèi)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)使鏜頭22進(jìn)行軸向的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和轉(zhuǎn)盤21的轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)鏜孔工作。
[0029]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不僅局限于上述實(shí)施例，凡屬于本實(shí)用新型思路下的技術(shù)方案屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下的若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鏜床，包括機(jī)架(1)、鏜頭裝置(2)和第一夾具(3)，所述機(jī)架(I)設(shè)有第一滑臺(tái)(4)，所述第一滑臺(tái)(4)上設(shè)有第一滑軌平臺(tái)(10)，所述第一滑軌平臺(tái)(10)和第一滑臺(tái)(4)呈滑動(dòng)連接，其特征是:所述機(jī)架(I)設(shè)有第二滑臺(tái)(5)，所述第二滑臺(tái)(5)上設(shè)有用于放置工件的第二滑軌平臺(tái)(7)，所述第二滑軌平臺(tái)(7)與第二滑臺(tái)(5)滑動(dòng)連接，所述第一滑軌平臺(tái)(10)的滑動(dòng)方向和第二滑軌平臺(tái)(7 )的滑動(dòng)方向相互垂直。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜床，其特征是:所述第二滑臺(tái)(5)內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)軸(6)，所述第二滑軌平臺(tái)(7)與滾動(dòng)軸(6)表面相抵觸。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鏜床，其特征是:所述滾動(dòng)軸(6)設(shè)有若干根，所述滾動(dòng)軸(6)呈互相平行設(shè)置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鏜床，其特征是:所述第二滑軌平臺(tái)(7)設(shè)有用于固定第二滑軌平臺(tái)(7)的連接板(8)，所述連接板(8)與第二滑臺(tái)(5)采用緊固件連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜床，其特征是:所述第二滑軌平臺(tái)(7)上設(shè)有第二夾具(9)，所述第二夾具(9)包括底座(91)、定位銷(92)和定位桿(93)，所述定位銷(92)穿設(shè)底座(91)和定位桿(93)，所述工件置于底座(91)和定位桿(93)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜床，其特征是:所述第一夾具(3)包括固定桿(31)、固定銷(32)，所述工件置于固定銷(32)和第一滑軌平臺(tái)(10)之間，所述固定銷(32)穿設(shè)固定桿和第一滑軌平臺(tái)(10)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鏜床，其特征是:所述鏜頭裝置(2)包括轉(zhuǎn)盤(21)、鏜頭(22)和鏜刀(23)，所述鏜頭(22)與轉(zhuǎn)盤(21)呈轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述鏜頭(22)與轉(zhuǎn)盤(21)呈垂直設(shè)置，所述鏜刀(23)可拆卸安裝于鏜頭(22)遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)盤(21)的一端，所述鏜頭(22)和第二滑軌平臺(tái)(7)滑動(dòng)方向呈垂直設(shè)置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種鏜床，包括機(jī)架、鏜頭裝置和夾具，機(jī)架設(shè)有第一滑臺(tái)，第一滑臺(tái)上設(shè)有第一滑軌平臺(tái)，第一滑軌平臺(tái)和第一滑臺(tái)呈滑動(dòng)連接，機(jī)架設(shè)有第二滑臺(tái)，第二滑臺(tái)與第一滑臺(tái)呈垂直設(shè)置，第二滑臺(tái)上設(shè)有用于放置工件的第二滑軌平臺(tái)，第二滑軌平臺(tái)與第二滑臺(tái)滑動(dòng)連接。第二滑臺(tái)內(nèi)設(shè)有滾動(dòng)軸，所述第二滑軌平臺(tái)與滾動(dòng)軸表面相抵觸。第二滑軌平臺(tái)上設(shè)有第二夾具，第二夾具包括底座和定位桿，所述工件置于底座和定位桿之間。該實(shí)用新型解決了一般設(shè)備無法加工長(zhǎng)工件兩端鏜孔的問題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠加工具有多個(gè)同軸心高度孔的大型工件，且有更好定位穩(wěn)定性的一種鏜床。
【IPC分類】B23B39/02, B23Q1/25
【公開號(hào)】CN205165954
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201521007890
【發(fā)明人】黃浩奇
【申請(qǐng)人】浙江協(xié)成起重機(jī)械有限公司
【公開日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月7日