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      一種電器元件與電路板激光焊接裝置的制造方法

      文檔序號:10254964閱讀:813來源:國知局
      一種電器元件與電路板激光焊接裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種焊接裝置,尤其涉及一種電器元件與電路板激光焊接裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前市面上常用是波峰焊、回流焊、浸泡焊、普通焊槍直接點焊等方式方法將電子元器件焊接到PCB線路板上,而這些焊接時是通過高溫的氣流、或高溫的液體、或高溫的固體導(dǎo)熱體對線路板、線材、電子器件進(jìn)行全部工件或者大范圍或單個個體的全部加熱,使得附近的焊料通常在助焊劑的幫助下變成流體狀態(tài)或液態(tài),流淌于焊接對象之間,將電子元器件的針腳、端子與標(biāo)的物構(gòu)成物理導(dǎo)通,冷卻后形成粘連焊接,而且加熱面積大,整版加熱或整個電氣元器件受熱到200-400°C,直接影響了電子元器件理化性能和使用壽命,并且不能做到定點、定量、定時、精準(zhǔn)焊接,接觸式加工,產(chǎn)生機(jī)械應(yīng)力或者熱應(yīng)力大,容易造成部件移位、立碑現(xiàn)象;單位面積上的焊接時間長,一般不會低于1.5秒;需要助焊劑,會產(chǎn)生有毒有害氣體排放;熱影響區(qū)域大,焊接后周圍留有大量殘渣,必須進(jìn)行二次清洗,鑒于以上缺陷,實有必要設(shè)計一種電器元件與電路板激光焊接裝置。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種電器元件與電路板激光焊接裝置,來解決現(xiàn)有的電子元件與電路板焊接會導(dǎo)致整個電路板的溫度升高,降低了其使用壽命,并且焊接不精準(zhǔn)和需要對電路板二次清洗的問題。
      [0004]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:一種電器元件與電路板激光焊接裝置,包括工作臺、滑板、第一伺服電機(jī)、第一絲桿、安裝板、第二伺服電機(jī)、第二絲桿、激光器、焊接頭、攝像頭、溫感器、焊接架、送料器、定位槽,所述的滑板位于工作臺頂部,所述的滑板與工作臺滑動相連,所述的第一伺服電機(jī)位于工作臺右端,所述的第一伺服電機(jī)與工作臺螺紋相連,所述的第一絲桿位于第一伺服電機(jī)左端,所述的第一絲桿與第一伺服電機(jī)緊配相連,且所述的第一絲桿與工作臺轉(zhuǎn)動相連,所述的安裝板位于滑板頂部,所述的安裝板與滑板滑動相連,所述的第二伺服電機(jī)位于安裝板背面,所述的第二伺服電機(jī)與安裝板螺紋相連,所述的第二絲桿位于第二伺服電機(jī)前端,所述的第二絲桿與第二伺服電機(jī)緊配相連,所述的激光器位于安裝板頂部,所述的激光器與安裝板螺紋相連,所述的焊接頭位于激光器前端,所述的焊接頭與激光器螺紋相連,所述的攝像頭位于安裝板頂部,且所述的攝像頭位于激光器左側(cè),所述的攝像頭與安裝板螺紋相連,所述的溫感器位于安裝板頂部,且所述的溫感器位于激光器右側(cè),所述的溫感器與安裝板螺紋相連,所述的焊接架位于工作臺頂部左端,所述的焊接架與工作臺螺紋相連,所述的送料器位于工作臺頂部,且所述的送料器位于焊接架右端,所述的送料器與工作臺螺紋相連,所述的定位槽位于工作臺頂部。
      [0005]進(jìn)一步,所述的送料器包含了箱體、送料棒、電機(jī)。
      [0006]進(jìn)一步,所述的箱體位于工作臺頂部,且所述的箱體位于焊接架右端,所述的箱體與工作臺螺紋相連。
      [0007]進(jìn)一步,所述的送料棒數(shù)量為兩件,所述的送料棒對稱分布在箱體內(nèi)部前后兩端,所述的送料棒與箱體轉(zhuǎn)動相連。
      [0008]進(jìn)一步,所述的電機(jī)位于箱體底端,所述的電機(jī)與箱體螺紋相連,且所述的電機(jī)與送料棒緊配相連。
      [0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比,該電器元件與電路板激光焊接裝置,首先將插好電子元件的電路板放置焊接架中,啟動送料器,送料器底端的電機(jī)帶動送料棒旋轉(zhuǎn)旋,因此可將焊接架中的電路板卷入送料器中,并將電路板送入定位槽中,再通啟動第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī),第一伺服電機(jī)和第二伺服電機(jī)分別帶動第一絲桿和第二絲桿旋轉(zhuǎn),而第一絲桿旋轉(zhuǎn)可推動滑板左右移動,而第二絲桿能推動安裝板前后移動,因此可推動激光器前后左右移動,通過攝像頭捕捉到焊接點,通過焊接頭將輸送焊絲,并且同時激光器產(chǎn)生激光,激光將焊絲熔化,從而完成焊接加工,該裝置結(jié)構(gòu)簡單,通過自動送料,提高了焊接效率并且通過伺服電機(jī)帶動接頭移動,同時有攝像頭捕捉到焊接點,從而提高了焊接精度,并且激光器是使得定點產(chǎn)生高溫,防止整個電路板受熱,防止電路板受損,并且避免產(chǎn)生焊渣,從而提高了其使用壽命,通過省去了二次清洗,降低了生產(chǎn)成本。
      【附圖說明】
      [0010]圖1是電器元件與電路板激光焊接裝置的主視圖
      [0011]圖2是送料器的剖視圖
      [0012]圖3是送料機(jī)分俯視圖
      [0013]工作臺 I滑板2
      [0014]第一伺服電機(jī) 3第一絲桿4
      [0015]安裝板 5第二伺服電機(jī)6
      [0016]第二絲桿 7激光器8
      [0017]焊接頭 9攝像頭10
      [0018]溫感器 11焊接架12
      [0019]送料器 13定位槽14
      [0020]箱體1301送料棒1302
      [0021]電機(jī)1303
      [0022]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
      【具體實施方式】
      [0023]在下文中,闡述了多種特定細(xì)節(jié),以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而,對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下,沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
      [0024]如圖1、圖2、圖3所不,包括工作臺1、滑板2、第一伺服電機(jī)3、第一絲桿4、安裝板
      5、第二伺服電機(jī)6、第二絲桿7、激光器8、焊接頭9、攝像頭1、溫感器11、焊接架12、送料器13、定位槽14、箱體1301、送料棒1302、電機(jī)1303,所述的滑板2位于工作臺I頂部,所述的滑板2與工作臺I滑動相連,所述的第一伺服電機(jī)3位于工作臺I右端,所述的第一伺服電機(jī)3與工作臺I螺紋相連,所述的第一絲桿4
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