一種角度和高度可調(diào)的v型支撐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于機械裝備生產(chǎn)制造領(lǐng)域,特別涉及一種角度和高度可調(diào)的V型支撐。
【背景技術(shù)】
[0002]為了適應(yīng)個性化、多樣化、快速化的市場需求,制造型企業(yè)應(yīng)該不斷提高自身響應(yīng)市場的速度與能力,生產(chǎn)出滿足用戶需求的產(chǎn)品。工裝夾具作為制造過程中重要的組成部分,其適應(yīng)性、操作性、柔性、成本等在很大程度上影響著產(chǎn)品的性能及企業(yè)的發(fā)展,實踐證明將工裝夾具作為切入點,提高制造企業(yè)的綜合生產(chǎn)能力是行之有效的。V型塊,又稱作V型支撐,是夾具系統(tǒng)中重要的定位元件之一。它由兩個互為一定角度的平面組成,被應(yīng)用到以工件外圓柱面定位中,同時也可以完成一些輔助功用如:工件的劃線、找正、垂直度、平行度的檢測等。目前,制造企業(yè)所使用的V型支撐多為標準件,其角度和位置都是針對特定工件設(shè)計而固定不變的,當產(chǎn)品或生產(chǎn)模式發(fā)生變化時,很難做出調(diào)整,極大影響了生產(chǎn)進度;同時,為了適應(yīng)不同工件,制造企業(yè)需要配置不同型號大小的V型支撐,這不僅增加了生產(chǎn)成本,占據(jù)了儲存空間,也降低了利用效率;再次,現(xiàn)在一些可調(diào)的V型支撐,其調(diào)節(jié)范圍有限,調(diào)節(jié)方式繁瑣,沒有真正達到可調(diào)V型支撐的要求。新型可調(diào)V型支撐能夠經(jīng)濟、方便、快速、穩(wěn)定的根據(jù)工件、設(shè)備等不同需求做出滿意的調(diào)整。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點,本實用新型的目的在于提供一種角度和高度可調(diào)的V型支撐,能夠根據(jù)不同直徑、大小的工件,不同規(guī)格的設(shè)備等需求做出滿意的調(diào)整,具有經(jīng)濟、方便、快速、穩(wěn)定的特點。
[0004]為了達到上述目的,本實用新型采取的技術(shù)方案為:
[0005]—種角度和高度可調(diào)的V型支撐,包括位于底部的基座I,所述基座I上設(shè)置氣囊腔2,所述氣囊腔2側(cè)面設(shè)置用于與外置氣栗連接的氣管孔12,所述氣囊腔2頂部的開口處設(shè)置V型支撐底座3,所述氣囊腔2與V型支撐底座3之間形成封閉的儲氣空間,
[0006]所述V型支撐底座3上設(shè)置T型滑動槽4,所述T型滑動槽4內(nèi)設(shè)置T型滑塊5,所述T型滑塊5能夠在T型滑動槽4內(nèi)滑動,
[0007]所述V型支撐底座3頂面設(shè)置底部支撐7和平面斜塊6,所述平面斜塊6的底端與底部支撐7鉸接,所述平面斜塊6的背面中心處設(shè)置固定支撐8,所述固定支撐8與連桿10的一端活動連接,所述連桿10的另一端與T型滑塊5活動連接,
[0008]所述V型支撐底座3頂面設(shè)置壓緊板11,所述壓緊板11通過螺柱與T型滑塊5連接。
[0009]所述V型支撐底座3為底部開口且內(nèi)部中空的腔體,所述V型支撐底座3的形狀與氣囊腔2相匹配,尺寸略小于氣囊腔2。
[0010]所述氣囊腔2側(cè)面設(shè)置氣囊腔滑槽9,所述V型支撐底座3側(cè)面結(jié)構(gòu)形狀與所述氣囊腔滑槽9形狀相匹配,所述V型支撐底座3能夠沿氣囊腔滑槽9滑動。
[0011]所述儲氣空間內(nèi)設(shè)置氣囊,所述氣囊通過氣管孔12與外置氣栗連接。
[0012]所述基座I上設(shè)置用于安裝的卡槽或安裝孔。
[0013]所述平面斜塊6的底端與底部支撐7通過螺栓鉸接。
[0014]本實用新型的工作原理為:
[0015]根據(jù)工件、設(shè)備的參數(shù)要求確定出對應(yīng)V型支撐的高度與展開角度。開啟外置氣栗對氣囊進行充氣或排氣,氣囊體積發(fā)生改變,即膨大或縮小。氣囊作用于V型支撐,使其在氣囊腔2中上下滑動。當達到指定高度時,停止充排氣,并鎖緊閥門,維持該高度位置狀態(tài)。滑動V型支撐兩側(cè)的T型滑塊5的位置,T型滑塊5的左右移動帶動連桿10位置的變化,連桿10同時帶動平面斜塊6進行圓周擺動,實現(xiàn)了 V型支撐展開角度的調(diào)節(jié)。當V型支撐的展開角度適應(yīng)工件直徑大小后,將壓緊板11上的緊固螺母擰緊,將壓緊板11與T型滑塊5—同鎖定在T型滑動槽4內(nèi)。借助壓緊板11和V型支撐底座3之間的摩擦力使V型支撐展開位置得以穩(wěn)定確定。這樣就完成了對V型支撐角度和高度的調(diào)節(jié),從而更加便捷、穩(wěn)定、高效的適應(yīng)不同工件的加工需求。
[0016]本實用新型的有益效果為:
[0017]本實用新型設(shè)計了一種高度和角度均可調(diào)節(jié)的V型支撐,與傳統(tǒng)V型支撐相比,其調(diào)節(jié)范圍更大,適用性更廣,高度調(diào)節(jié)方便、高效,角度調(diào)節(jié)可以實現(xiàn)無級調(diào)節(jié)。采用了機械系統(tǒng)和非機械系統(tǒng)并存的系統(tǒng),有效的減輕了總質(zhì)量,簡化了結(jié)構(gòu),減輕了勞動量。工作穩(wěn)定可靠,經(jīng)濟效益好,能夠幫助制造企業(yè)快速的響應(yīng)市場變化,生產(chǎn)出滿足需求的產(chǎn)品。
【附圖說明】
[0018]圖1為本實用新型的三維示意圖。
[0019]圖2為本實用新型的隱藏基座I后的主視圖。
[0020]圖3為圖2的右視圖。
[0021]圖4為圖2的俯視圖。
【具體實施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。
[0023]參見附圖,本實用新型為一種角度和高度可調(diào)的V型支撐,包括位于底部的基座I,所述基座I上設(shè)置氣囊腔2,所述氣囊腔2側(cè)面設(shè)置用于與外置氣栗連接的氣管孔12,所述氣囊腔2頂部的開口處設(shè)置V型支撐底座3,所述氣囊腔2與V型支撐底座3之間形成封閉的儲氣空間,
[0024]所述V型支撐底座3上設(shè)置T型滑動槽4,所述T型滑動槽4內(nèi)設(shè)置T型滑塊5,所述T型滑塊5能夠在T型滑動槽4內(nèi)滑動,
[0025]所述V型支撐底座3頂面設(shè)置底部支撐7和平面斜塊6,所述平面斜塊6的底端與底部支撐7鉸接,所述平面斜塊6的背面中心處設(shè)置固定支撐8,所述固定支撐8與連桿10的一端活動連接,所述連桿10的另一端與T型滑塊5活動連接,
[0026]所述V型支撐底座3頂面設(shè)置壓緊板11,所述壓緊板11通過螺柱與T型滑塊5連接。
[0027]所述V型支撐底座3為底部開口且內(nèi)部中空的腔體,所述V型支撐底座3的形狀與氣囊腔2相匹配,尺寸略小于氣囊腔2。
[0028]所述氣囊腔2側(cè)面設(shè)置氣囊腔滑槽9,所述V型支撐底座3側(cè)面結(jié)構(gòu)形狀與所述氣囊腔滑槽9形狀相匹配,所述V型支撐底座3能夠沿氣囊腔滑槽9滑動。
[0029]所述儲氣空間內(nèi)設(shè)置氣囊,所述氣囊通過氣管孔12與外置氣栗連接。
[0030]所述基座I上設(shè)置用于安裝的卡槽或安裝孔。
[0031 ]所述平面斜塊6的底端與底部支撐7通過螺栓鉸接。
[0032]基座I上設(shè)置頂部開口且內(nèi)部中空的氣囊腔2。氣囊腔2側(cè)面設(shè)置氣囊腔滑槽9和氣管孔Ut3V型支撐底座3為底部開口且內(nèi)部中空的腔體,V型支撐底座3的形狀與氣囊腔2相匹配,V型支撐底座3的尺寸略小于氣囊腔2。¥型支撐