一種折彎設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
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[0001]本實(shí)用新型涉及電子元器件加工設(shè)備，具體而言，涉及一種電子元器件端子的折彎設(shè)備。
【背景技術(shù)】
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[0002]部分電子元器件的端子需經(jīng)折彎處理后方可使用，現(xiàn)有技術(shù)中采用半自動(dòng)化的折彎設(shè)備不利于電子元器件端子折彎效率的提高。具體地，所述半自動(dòng)化的折彎設(shè)備工作模式為:在折彎設(shè)備的下模塊上通過(guò)人工方式裝載并定位待加工的電子元器件，之后，通過(guò)人工方式驅(qū)動(dòng)上模塊下行壓迫在下模塊上，通過(guò)較大的人力將電子元器件的端子進(jìn)行折彎。
[0003]然而，由于電子元器件端子材料本身的性能，當(dāng)折彎處理完成，所述上模塊上升復(fù)位后，電子元器件折彎后的端子會(huì)出現(xiàn)一定程度的形狀反彈。
【實(shí)用新型內(nèi)容】:
[0004]本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題:操作工人采用半自動(dòng)化的折彎設(shè)備折彎電子元器件的端子，勞動(dòng)強(qiáng)度大，折彎效率低，且當(dāng)折彎處理結(jié)束，電子元器件折彎后的端子會(huì)出現(xiàn)一定程度的形狀反彈，導(dǎo)致電子元器件的端子得不到預(yù)定的形狀，影響端子折彎的質(zhì)量。
[0005]本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0006]—種折彎設(shè)備，包括上模機(jī)構(gòu)和下模機(jī)構(gòu)；
[0007]所述上模機(jī)構(gòu)包括設(shè)有水平頂板的機(jī)架、安裝在水平頂板上的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、位于水平頂板下方且與升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的折彎模組；所述折彎模組包括上層組合板和折彎模塊，所述上層組合板的底部設(shè)有滑軌，所述折彎模塊的頂部開(kāi)設(shè)與滑軌配合的滑槽，所述上層組合板的一側(cè)開(kāi)設(shè)一豁口，上層組合板的頂部安裝一位于豁口處的伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿上設(shè)有一連接板，連接板位于豁口內(nèi)，連接板的頂部與伸縮氣缸的活塞桿連接，連接板的底部與折彎模塊連接；
[0008]所述下模機(jī)構(gòu)包括定位底板、定位在定位底板上的下模板；所述定位底板的底部固定連接左側(cè)板和右側(cè)板，左側(cè)板和右側(cè)板的底部固定連接一水平板；所述水平板和定位底板之間設(shè)有第二導(dǎo)向柱，第二導(dǎo)向柱上滑動(dòng)配合有第二升降板，第二升降板上設(shè)有基板，基板位于定位底板的下方；所述水平板的底部安裝有第二伺服電機(jī)，第二伺服電機(jī)聯(lián)接第二絲桿，第二絲桿向上穿過(guò)水平板與第二升降板螺接；所述基板的底部具有容納向上突出第二升降板的第二絲桿的切割結(jié)構(gòu)；所述下模板上開(kāi)設(shè)多個(gè)模板孔，所述定位底板上開(kāi)設(shè)多個(gè)與模板孔上下對(duì)齊的第一定位孔，所述電子元器件被定位在基板上且位于模板孔和第一定位孔內(nèi)；所述第二升降板上安裝有橫移氣缸，橫移氣缸的活塞桿與基板連接，所述基板的底部設(shè)有橫向滑行槽，所述第二升降板上設(shè)有與橫向滑行槽配合的橫向?qū)к墶?br>[0009]按上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述折彎設(shè)備的工作原理如下:
[0010]第一，工作人員將待加工的電子元器件放置在基板上，且使電子元器件位于模板孔和第一定位孔內(nèi)。之后，折彎設(shè)備的上模機(jī)構(gòu)向下運(yùn)行，上模機(jī)構(gòu)中的折彎模塊壓在所述下模板上；之后，第二伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)第二絲桿旋轉(zhuǎn)，第二絲桿驅(qū)動(dòng)第二升降板沿第二導(dǎo)向柱上升，第二升降板帶動(dòng)基板及其上的電子元器件上升一定的高度；之后，橫移氣缸驅(qū)動(dòng)基板相對(duì)于第二升降板橫向移動(dòng)，定位在基板上的電子元器件在模板孔內(nèi)橫向移動(dòng)，橫向移動(dòng)的電子元器件的端子向上模機(jī)構(gòu)中的折彎模塊移動(dòng)，即，橫移氣缸將端子向折彎模塊橫推，如此，豎直狀的端子即被折彎成預(yù)設(shè)形狀。
[0011]第二，伸縮氣缸伸展，驅(qū)動(dòng)折彎模塊沿滑軌橫向水平移動(dòng)；之后，升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)折彎模組上升復(fù)位，電子元器件端子的折彎處理完成。
[0012]通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述的折彎設(shè)備改變了現(xiàn)有技術(shù)中上下模機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單地上下相向運(yùn)行而折彎電子元器件端子的加工方式，采用側(cè)推待折彎的電子元器件端子至上模機(jī)構(gòu)中折彎模塊而折彎電子元器件端子的方式，使得操作工人只需裝載待加工電子元器件即可，操作工人無(wú)需費(fèi)力將上模機(jī)構(gòu)壓迫在電子元器件端子而將其折彎，如此，不僅減輕了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了端子折彎效率，而且，提高了電子元器件端子的折彎質(zhì)量。
[0013]另外，通過(guò)上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型所述折彎設(shè)備可以把電子元器件的端子折彎后再進(jìn)行側(cè)推成型，防止折彎后的端子形狀反彈而失去預(yù)定的形狀，以進(jìn)一步提高電子元器件的折彎質(zhì)量。
[0014]作為本實(shí)用新型對(duì)上模機(jī)構(gòu)的一種說(shuō)明，所述連接板位于豁口內(nèi)可節(jié)約整個(gè)折彎設(shè)備的占用空間，使整個(gè)折彎設(shè)備的結(jié)構(gòu)精簡(jiǎn)。
[0015]作為本實(shí)用新型對(duì)上模機(jī)構(gòu)的一種說(shuō)明，所述水平頂板的一側(cè)設(shè)有向下延伸的阻擋調(diào)節(jié)塊，所述伸縮氣缸的伸展可驅(qū)使連接板的頂部抵在阻擋調(diào)節(jié)塊上。所述阻擋調(diào)節(jié)塊與連接板的配合可調(diào)控伸縮氣缸驅(qū)動(dòng)折彎模板的平移幅度，避免電子元器件的損壞。所述阻擋調(diào)節(jié)塊的位置可調(diào)，具體地，阻擋調(diào)節(jié)塊上開(kāi)設(shè)螺孔，螺孔內(nèi)螺接調(diào)整螺栓，調(diào)整螺栓的長(zhǎng)度方向相同于伸縮氣缸的伸縮方向，阻擋調(diào)節(jié)塊通過(guò)調(diào)整螺栓安裝在上層組合板上，上層組合板上開(kāi)設(shè)導(dǎo)向槽，阻擋調(diào)節(jié)塊卡合在導(dǎo)向槽內(nèi)，導(dǎo)向槽的長(zhǎng)度方向相同于調(diào)整螺栓的長(zhǎng)度方向。
[0016]作為本實(shí)用新型對(duì)上模機(jī)構(gòu)的一種說(shuō)明，所述升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括伺服電機(jī)、與伺服電機(jī)聯(lián)接的絲桿、與絲桿螺接的升降板；所述水平頂板上設(shè)有導(dǎo)向柱，導(dǎo)向柱的頂端固定安裝有安裝板，所述伺服電機(jī)安裝在安裝板上，所述升降板上固定安裝有與導(dǎo)向柱配合的導(dǎo)向套；所述水平頂板上開(kāi)設(shè)通孔，通孔內(nèi)活動(dòng)插設(shè)連接柱，連接柱的頂端與升降板固定連接，連接柱的底端與上層組合板固定連接。按上述說(shuō)明，伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲桿旋轉(zhuǎn)，在導(dǎo)向柱與導(dǎo)向套的配合下，絲桿驅(qū)動(dòng)升降板升降，升降板通過(guò)連接柱驅(qū)動(dòng)折彎模組升降。
[0017]作為本實(shí)用新型對(duì)上模機(jī)構(gòu)的一種說(shuō)明，所述水平頂板上安裝有限位光電感應(yīng)裝置，所述限位光電感應(yīng)裝置包括固定安裝在水平頂板上的光電安裝板、固定安裝在光電安裝板上的光電調(diào)節(jié)板、安裝在光電調(diào)節(jié)板上的上限元件安裝塊和下限元件安裝塊、安裝在上限元件安裝塊上的上限光電感應(yīng)元件、安裝在下限元件安裝塊上的下限光電感應(yīng)元件；所述光電調(diào)節(jié)板上開(kāi)設(shè)豎直向的滑行軌道，所述上限元件安裝塊和下限元件安裝塊為彈性塑料塊，上限元件安裝塊和下限元件安裝塊卡合在滑行軌道內(nèi)；所述升降板的側(cè)壁上固定安裝有與上限光電感應(yīng)元件和下限光電感應(yīng)元件配合使用的感應(yīng)塊。按上述說(shuō)明，所述上限元件安裝塊和下限元件安裝塊在光電調(diào)節(jié)板上的高度可調(diào)，進(jìn)而，所述上限光電感應(yīng)元件和下限光電感應(yīng)元件的高度可調(diào)，高度可調(diào)的上限光電感應(yīng)元件和下限光電感應(yīng)元件與伺服電機(jī)電連接，如此，限位光電感應(yīng)裝置可控制折彎模組的升降幅度。
[0018]作為本實(shí)用新型對(duì)上模機(jī)構(gòu)的一種說(shuō)明，所述折彎模塊包括對(duì)電子元器件的端子進(jìn)行折彎的折彎壓頭，所述折彎壓頭與電加熱裝置電連接；即本實(shí)用新型的折彎壓頭采用加熱壓頭，以進(jìn)一步提高電子元器件端子的折彎效果。
[0019]作為本實(shí)用新型對(duì)下模機(jī)構(gòu)的一種說(shuō)明，所述定位底板上開(kāi)設(shè)一對(duì)安裝孔，一對(duì)安裝孔在定位底板上對(duì)角設(shè)置，每一安裝孔內(nèi)固定安裝有軸套。實(shí)際生產(chǎn)中，上模機(jī)構(gòu)的底部固定安裝有與一對(duì)軸套配合使用的下行導(dǎo)向柱。上模機(jī)構(gòu)下行至一定高度時(shí)，下行導(dǎo)向柱插入軸套內(nèi)進(jìn)行導(dǎo)向。
[0020]作為本實(shí)用新型對(duì)下模機(jī)構(gòu)的一種說(shuō)明，所述定位底板上固定安裝有兩組定位銷，兩組定位銷在定位底板上對(duì)角設(shè)置，每組定位銷包括并列設(shè)置的兩根定位銷；所述下模板上開(kāi)設(shè)與兩組定位銷配合的定位孔。上述設(shè)計(jì)的目的在于更加穩(wěn)定而準(zhǔn)確地將下模板定位在定位底板上。
[0021]作為本實(shí)用新型對(duì)下模機(jī)構(gòu)的一種說(shuō)明，所述左側(cè)板和右側(cè)板上安裝第二限位光電感應(yīng)裝置，所述第二升降板上安裝有與第二限位光電感應(yīng)裝置配合使用的第二感應(yīng)塊。所述第二限位光電感應(yīng)裝置與第二伺服電機(jī)電連接，第二限位光電感應(yīng)裝置感應(yīng)第二感應(yīng)塊的升降位移量，以控制第二伺服電機(jī)的動(dòng)作。
[0022]作為本實(shí)用新型對(duì)下模機(jī)構(gòu)的一種說(shuō)明，所述第二升降板上開(kāi)設(shè)一限位滑行槽，限位滑行槽位于基板的一側(cè)旁；所述基板的一側(cè)壁上固定安裝有L形連接塊，L形連接塊的底部滑動(dòng)配合在限位滑行槽內(nèi)；所述橫移氣缸的活塞桿通過(guò)L形連接件與基板連接。
【附圖說(shuō)明】
:
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的說(shuō)明:
[0024]圖1為本實(shí)用新型一種折彎設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為圖1中上模機(jī)構(gòu)a的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為圖2的左視圖；
[0027]圖4為圖2中上模機(jī)構(gòu)a的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖5為圖4中A處放大圖；
[0029]圖6為圖1中下模機(jī)構(gòu)b的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖7為圖6的右視圖；
[0031]圖8為圖6中下模機(jī)構(gòu)b的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0032]圖中符號(hào)說(shuō)明:
[0033]a、上模機(jī)構(gòu)；al0、機(jī)架；all、水平頂板；a20、升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)；a21、伺服電機(jī)；a22、升降板；a23、導(dǎo)向柱；a24、安裝板；a25、連接柱；a30、折彎模組；a31、上層組合板；a311、下燈導(dǎo)向柱；a32、折彎1?塊；a321、折彎壓頭；a33、連接板；a34、阻擋調(diào)節(jié)塊；a50、限位光電感應(yīng)裝置；a51、光電安裝板；a52、光電調(diào)節(jié)板；a520、滑行軌道；a531、上限元件安裝塊；a532、下限元件安裝塊；a54、感應(yīng)塊；
[0034]b、下模機(jī)構(gòu)山10、定位底板山11、左側(cè)板山12、右側(cè)板山13、水平板山14、軸套；bl5、定位銷山20、下模板山31、第二導(dǎo)向柱山32、第二升降板；b321、限位滑行槽；b322、橫向?qū)к墸籦33、基板；b34、第二伺服電機(jī)；b35、第二絲桿山36、第二限位光電感應(yīng)裝置山37、第二感應(yīng)塊；b41、橫移氣缸；b42、L形連接塊；
[0035]C、電子元器件。
【具體實(shí)施方式】
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[0036]如圖1，一種折彎設(shè)備，包括上模機(jī)構(gòu)a和下模機(jī)構(gòu)b。
[0037]結(jié)合圖2至圖4，所述上模機(jī)構(gòu)包括設(shè)有水平頂板all的機(jī)架alO、安裝在水平頂板上的升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)a20、位于水平頂板下方且與升降驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接的折彎模組a30。所述折彎模組包括上層組合板a31和折彎模塊a32，所述上層組合板的底部設(shè)有滑軌，所述折彎模塊的頂部開(kāi)設(shè)與滑軌配合的滑槽，所述上層組合板的一側(cè)開(kāi)設(shè)一豁口，上層組合板的頂部安裝一位于豁口處的伸縮氣缸，伸縮氣缸的活塞桿上設(shè)有一連接板a33，連接板位于豁口內(nèi)，連接板的頂部與伸縮氣缸的活塞桿連接，連接板的底部與折彎模塊連接。
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