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      用于葉片徑向面加工的通用斜度墊塊的制作方法

      文檔序號:10272957閱讀:744來源:國知局
      用于葉片徑向面加工的通用斜度墊塊的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種葉片加工輔助工件,特別是一種用于葉片徑向面加工的通用斜度墊塊,屬于葉片加工工具及設備技術(shù)領(lǐng)域。
      【背景技術(shù)】
      [0002]汽輪機葉片受高溫、高壓蒸汽的作用,工作中承受著較大的彎矩,高速運轉(zhuǎn)中的動葉片還要承受很高的離心力,其中部分葉片裝配時徑向面為緊密貼合面,在加工中對各個環(huán)節(jié)要求較高。
      [0003]葉片的徑向由于葉根和葉冠的尺寸不一致,使得其徑向面形成一傾斜面結(jié)構(gòu),為了保證加工的精度和降低加工難度,現(xiàn)目前葉片徑向面加工現(xiàn)狀一般是將加工面(徑向面)轉(zhuǎn)化為一水平面(或近似水平面)進行加工。每加工一種全新產(chǎn)品需要進行設計一種專用夾具或者使用替代夾具。制作專用夾具或者使用替代夾具既浪費生產(chǎn)成本且加工過程中不利于尺寸精度的穩(wěn)定,如何使加工過程控制嚴密,夾具如何完善,加工操作簡單,等等因素控制,有效保證產(chǎn)品質(zhì)量,實現(xiàn)徑向面夾具通用化的問題,成為亟待解決的問題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本實用新型的發(fā)明目的在于:針對上述存在的問題,提供一種用于葉片徑向面加工的通用斜度墊塊,用以葉片徑向面的加工,降低葉片徑向面加工夾具的設計和生產(chǎn)成本,并有利于提高徑向面加工的效率和保證加工尺寸的穩(wěn)定性。
      [0005]本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
      [0006]用于葉片徑向面加工的通用斜度墊塊,包括用于葉片放置的板體,所述板體上設置有用于將板體安裝和固定于加工設備的安裝固定件,板體的底面設置有2個并列的支撐柱。葉片通過徑向面與板體上表面貼合放置于板體上,安裝固定件用于將板體安裝和固定于加工的設備上,通過兩支撐柱的設計,使其成為板體的兩個支撐點用于板體支撐,通過在其中一支撐柱設置墊塊的方式以形成板體表面的傾斜角,將葉片放置于板體表面時,便可將加工的徑向面轉(zhuǎn)換為水平面。
      [0007]進一步的,2個并列的支撐柱所形成的平面與板體上表面相平行,以利于墊塊的設計和計算。
      [0008]進一步的,該用于葉片徑向面加工的通用斜度墊塊還包括墊塊,所述墊塊用于夾持安裝于其中一支撐柱和加工設備之間使板體的上表面呈傾斜面。通過對墊塊的更換,即可實現(xiàn)板面傾斜角的調(diào)節(jié),方便各種規(guī)格葉片的安裝和徑向面調(diào)節(jié)。另外,墊塊可制作成多個標準塊,各標準塊的高度尺寸可通過直角三角形的正弦關(guān)系來計算。
      [0009]進一步的,所述支撐柱的支撐面為弧形面?;⌒蚊娴膬?yōu)點在于其與墊塊和加工設備的水平接觸面形成一條接觸線,線接觸和面接觸相比大大的提高了接觸的精度,提高了整個通用斜度墊塊使用過程的精度控制能力。
      [0010]進一步的,支撐柱為圓柱形結(jié)構(gòu)。圓柱形結(jié)構(gòu)的支撐柱具有便于加工的優(yōu)點。
      [0011]進一步的,所述支撐柱以可拆卸的方式設置于板體的底面。支撐柱的可拆卸設計方便了斜度墊塊的裝配和維護。
      [0012]進一步的,所述支撐柱通過連接螺栓與板體連接,且所述連接螺栓相對板體傾斜設置。傾斜設置的連接螺栓使得螺栓承受一部分支承力,有利于支撐柱和板體連接的穩(wěn)定。
      [0013]本實用新型的用于葉片徑向面加工的通用斜度墊塊,所述安裝固定件包括設置于板體兩端部的頂緊螺栓。頂緊螺栓可以將通用斜度墊塊通過頂緊夾持的方式設置于加工設備的夾持部件上。
      [0014]進一步的,所述頂緊螺栓的前端部設置有頂緊塊。頂緊塊增大了接觸面,有利于通用斜度墊塊安裝的穩(wěn)定性。
      [0015]進一步的,所述頂緊塊與頂緊螺栓采用活動連接,頂緊塊類似于關(guān)節(jié)的可轉(zhuǎn)動活動連接設計使得可在裝夾中具有靈活的方向調(diào)節(jié)能力,保證頂緊塊與加工設備的貼合,而不受墊塊高度和板體傾斜面傾斜角度的影響。
      [0016]進一步的,所述安裝固定件還包括位于板體中部的用于板面與加工設備間固定的板面固定件。板面固定件可以將板面進一步的固定于加工設備上,保證固定的可靠。
      [0017]進一步的,所述板面固定件為開設于板體上的固定螺孔,通過固定螺孔與加工設備上的連接螺栓進行連接,保證連接可靠的同時降簡化了通用斜度墊塊的結(jié)構(gòu)設計。
      [0018]在本實用新型中,用于葉片徑向面加工的通用斜度墊塊是通過安裝固定件固定于加工設備的虎鉗導軌上的,虎鉗導軌的表面和其中一支撐柱間夾持安裝墊塊以構(gòu)建板體的傾斜面,葉片放置于板體上將待加工徑向面轉(zhuǎn)換為一水平面,而葉片的裝夾則是虎鉗的兩個夾持部進行裝夾和固定的。在不同規(guī)格葉片的加工中,通過更換不同規(guī)格的墊塊來實現(xiàn)葉片徑向面的水平調(diào)節(jié),相比于傳統(tǒng)的單獨制作整個夾具工裝的方式,這種葉片徑向面加工的斜度墊塊做到了各規(guī)格葉片加工的通用性。
      [0019]綜上所述,由于采用了上述技術(shù)方案,本實用新型的有益效果是:
      [0020]本實用新型的用于葉片徑向面加工的通用斜度墊塊,可用以葉片徑向面的加工,其使用方便、通用性強,可通過替換不同規(guī)格墊塊來實現(xiàn)板體傾斜面的調(diào)節(jié),它的應用能降低葉片徑向面加工專用夾具的設計和生產(chǎn)成本,并有利于提高徑向面加工的效率,保證加工尺寸的穩(wěn)定性。
      【附圖說明】
      [0021]圖1是本實用新型的用于葉片徑向面加工的通用斜度墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0022]圖2是本實用新型圖1的A點放大不意圖;
      [0023]圖3是本實用新型的用于葉片徑向面加工的通用斜度墊塊使用狀態(tài)示意圖。
      [0024]圖中標記:1_板體、2-支撐柱、3-墊塊、4-連接螺栓、5-頂緊螺栓、6-頂緊塊、7-端板、8-固定螺孔、9-虎鉗導軌、10-葉片、11-葉片徑向面。
      【具體實施方式】
      [0025]下面結(jié)合附圖,對本實用新型作詳細的說明。
      [0026]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。
      實施例
      [0027]本實用新型的用于葉片徑向面加工的通用斜度墊塊,其結(jié)構(gòu)如圖1所示,包括用于葉片放置的板體I,板體I的底面設置有2個并列的支撐柱2,板體I上設置有用于將板體安裝和固定于加工設備的安裝固定件。安裝固定件是可以將通用斜度墊塊裝配或固定于加工設備上的所有常見機械結(jié)構(gòu)設計。支撐柱2的支撐面突出或持平于板體I的底面以保證支撐柱2的可靠支撐。
      [0028]本實施例中借助圖1對2個支撐柱2進一步做詳細的描述和說明,兩支撐柱2是相互平行的,各支撐柱2軸向
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