一種壓縮設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種壓縮設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在植絨生產(chǎn)生產(chǎn)過(guò)程中通常采用壓縮設(shè)備對(duì)植絨進(jìn)行處理。但是，傳統(tǒng)的用于生產(chǎn)植絨的壓縮設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便，壓縮效率低下，壓縮質(zhì)量較差。因此，需要提供一種操作方便，調(diào)節(jié)方便，壓縮效率高，壓縮質(zhì)量好的壓縮設(shè)備。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種壓縮設(shè)備，解決傳統(tǒng)的壓縮設(shè)備調(diào)節(jié)不方便，操作不方便的問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種壓縮設(shè)備，包括基座，還包括設(shè)置于所述基座的上端的主機(jī)架、設(shè)置于所述主機(jī)架的內(nèi)側(cè)的操作架、設(shè)置于所述操作架的上部的第二電機(jī)、旋設(shè)于所述第二電機(jī)的下側(cè)的壓縮部件、設(shè)置于所述基座的上部且處于所述壓縮部件的下側(cè)的載物架和旋設(shè)于所述載物架的下部的第一電機(jī)；
[0006]所述壓縮部件包括主壓縮架、設(shè)置于所述主壓縮架的上端的升降柱、旋設(shè)于所述升降柱上的調(diào)節(jié)環(huán)、沿著所述調(diào)節(jié)環(huán)的徑向旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)環(huán)的外壁上的手柄、設(shè)置于所述主壓縮架的下側(cè)的旋接頭、旋設(shè)于所述旋接頭的下側(cè)的傳動(dòng)桿、設(shè)置于所述傳動(dòng)桿的下端的外壓縮框架和設(shè)置于所述外壓縮框架內(nèi)的內(nèi)調(diào)節(jié)件；
[0007]所述升降柱為圓柱狀;所述調(diào)節(jié)環(huán)為圓環(huán)狀，于所述調(diào)節(jié)環(huán)的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一安裝凹槽，所述第一安裝凹槽和所述手柄相適應(yīng);所述手柄為圓柱狀；
[0008]于所述主壓縮架的下部凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述旋接頭相適應(yīng);所述旋接頭的外壁為曲面;于所述旋接頭內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述傳動(dòng)桿相適應(yīng);所述傳動(dòng)桿為圓柱狀；
[0009]所述外壓縮框架包括上擋板和下?lián)醢?于所述上擋板和所述下?lián)醢逯g設(shè)置有調(diào)節(jié)腔;所述內(nèi)調(diào)節(jié)件包括子調(diào)節(jié)桿和套設(shè)于所述子調(diào)節(jié)桿上的緩沖彈簧;若干個(gè)所述內(nèi)調(diào)節(jié)件均勾的分布于所述調(diào)節(jié)腔內(nèi)；
[0010]所述載物架包括承載框、設(shè)置于所述承載框的上部的承載板、設(shè)置于所述承載板的內(nèi)側(cè)的加強(qiáng)塊、旋設(shè)于所述承載框的下部的鎖定盤、設(shè)置于兩個(gè)所述鎖定盤之間的第一連接件、旋設(shè)于所述第一連接件的下側(cè)的主升降桿、旋設(shè)于所述主升降桿的下部的第一傳動(dòng)環(huán)和沿著所述第一傳動(dòng)環(huán)的徑向旋設(shè)于所述第一傳動(dòng)環(huán)上的輸出軸；
[0011]于所述承載框的上部凹設(shè)有放置槽，所述放置槽和所述承載板相適應(yīng);于所述承載板的下部凹設(shè)有壓緊腔，所述壓緊腔和所述加強(qiáng)塊相適應(yīng);所述加強(qiáng)塊的縱截面為梯形；若干個(gè)所述加強(qiáng)塊均勻的分布于所述承載板上；
[0012]于所述承載框的下部凹設(shè)有第一安裝槽，所述第一安裝槽和所述鎖定盤相適應(yīng)；所述鎖定盤為圓盤狀;于所述鎖定盤內(nèi)凹設(shè)有第一固定腔，所述第一固定腔和所述第一連接件相適應(yīng);所述第一連接件為圓弧狀；
[0013]所述主升降桿為圓柱狀;沿著所述第一傳動(dòng)環(huán)的軸向于其內(nèi)穿設(shè)有第一傳動(dòng)孔，所述第一傳動(dòng)孔和所述主升降桿相適應(yīng);沿著所述第一傳動(dòng)環(huán)的徑向于其內(nèi)凹設(shè)有第一傳動(dòng)槽，所述第一傳動(dòng)槽和所述輸出軸相適應(yīng);所述輸出軸為圓柱狀；
[0014]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:該種壓縮設(shè)備采用壓縮部件與載物架的設(shè)計(jì)，大大提高了壓縮效果，同時(shí)，自動(dòng)化程度高，大大降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度與勞動(dòng)時(shí)間，節(jié)約成本，有利于提高生產(chǎn)效率;該種壓縮設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于操作與維修，占地面積小，實(shí)用性非常高。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型的壓縮設(shè)備的主視圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型的壓縮設(shè)備的壓縮部件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型的壓縮設(shè)備的載物架的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]1-基座；2-主機(jī)架；3-第二電機(jī);4-操作架；5-壓縮部件；51-升降柱；52-調(diào)節(jié)環(huán)；53-手柄；54-主壓縮架；56-旋接頭；57-傳動(dòng)桿;58-外壓縮框架；59-內(nèi)調(diào)節(jié)件；6-載物架；61-加強(qiáng)塊;62-承載板;63-承載框;64-鎖定盤;65-第一連接件；66-輸出軸;67-第一傳動(dòng)環(huán);68-主升降桿;7-第一電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0019]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0020]結(jié)合圖1至圖3對(duì)本實(shí)用新型的壓縮設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]—種壓縮設(shè)備，包括基座I，還包括設(shè)置于所述基座I的上端的主機(jī)架2、設(shè)置于所述主機(jī)架2的內(nèi)側(cè)的操作架4、設(shè)置于所述操作架4的上部的第二電機(jī)3、旋設(shè)于所述第二電機(jī)3的下側(cè)的壓縮部件5、設(shè)置于所述基座I的上部且處于所述壓縮部件5的下側(cè)的載物架6和旋設(shè)于所述載物架6的下部的第一電機(jī)7;
[0022]所述壓縮部件5包括主壓縮架54、設(shè)置于所述主壓縮架54的上端的升降柱51、旋設(shè)于所述升降柱51上的調(diào)節(jié)環(huán)52、沿著所述調(diào)節(jié)環(huán)52的徑向旋設(shè)于所述調(diào)節(jié)環(huán)52的外壁上的手柄53、設(shè)置于所述主壓縮架54的下側(cè)的旋接頭56、旋設(shè)于所述旋接頭56的下側(cè)的傳動(dòng)桿57、設(shè)置于所述傳動(dòng)桿57的下端的外壓縮框架和設(shè)置于所述外壓縮框架內(nèi)的內(nèi)調(diào)節(jié)件59;
[0023]所述升降柱51為圓柱狀;所述調(diào)節(jié)環(huán)52為圓環(huán)狀，于所述調(diào)節(jié)環(huán)52的側(cè)壁內(nèi)凹設(shè)有第一安裝凹槽，所述第一安裝凹槽和所述手柄53相適應(yīng);所述手柄53為圓柱狀；
[0024]于所述主壓縮架54的下部凹設(shè)有第一旋接槽，所述第一旋接槽和所述旋接頭56相適應(yīng);所述旋接頭56的外壁為曲面;于所述旋接頭56內(nèi)穿設(shè)有第一安裝孔，所述第一安裝孔和所述傳動(dòng)桿57相適應(yīng);所述傳動(dòng)桿57為圓柱狀；
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