當(dāng)定位銷釘43到第二從動軸42的軸心距離變大時為退刀，為快速退刀段42223。根據(jù)切槽刀環(huán)形軌道4221與第二從動軸42的軸心距離劃分方法與切斷刀環(huán)形軌道4222的劃分方法相似。為保證切斷料管之前，切槽必須先完成，由圖3中的切槽刀環(huán)形軌道4221和切斷刀環(huán)形軌道4222比較可知，切槽刀座5會比切斷刀座6先進(jìn)入快速退刀段42223。
[0040]本實(shí)用新型的優(yōu)勢在于:
[0041]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的旋風(fēng)切斷機(jī)，管料通過自動送料裝置3的推送，實(shí)現(xiàn)自動送料;到達(dá)主軸箱4內(nèi)后，通過主動軸41旋轉(zhuǎn)，驅(qū)動第一主動齒輪411和第二主動齒輪412旋轉(zhuǎn)，第一主動齒輪411驅(qū)動第一從動齒輪421旋轉(zhuǎn)，第二主動齒輪412驅(qū)動第二從動齒輪422旋轉(zhuǎn)，第一從動齒輪421與第二從動齒輪422產(chǎn)生相對的轉(zhuǎn)速，使得位于切槽刀環(huán)形軌道4221上的切槽刀座5和位于切斷刀環(huán)形軌道4222的切斷刀座6與從動軸42的軸心距發(fā)生改變，控制切槽刀和切斷刀的進(jìn)給，保證切削和斷削交替進(jìn)行；同時，可靈活選用高速鋼和合金刀具切削，刀具圍著料管360度旋轉(zhuǎn)，切斷和切槽同步進(jìn)行，層層切入料管，效率高;并且，加工料管長短可調(diào)，長短料可充分利用。
[0042]本實(shí)施例中，主軸箱4內(nèi)還設(shè)置有第一軸承44和第二軸承45，第一軸承44的內(nèi)圈與從動軸42的外圈固定連接，且第一軸承44的外圈與第二從動齒輪422固定連接;第二軸承45的內(nèi)圈與從動軸42的外圓固定連接，且第二軸承45的外圈與主軸箱4的內(nèi)壁固定連接。
[0043]本實(shí)施例中，第二主動齒輪412和第二從動齒輪422的齒數(shù)比值大于第一主動齒輪411和第一從動齒輪421的齒數(shù)比值，且第二從動齒輪422通過滾珠46與第一從動齒輪421隔開;從動軸42在第一從動齒輪421的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)后，第一軸承44和第二軸承45均旋轉(zhuǎn)。由于第二主動齒輪和第二從動齒輪的齒數(shù)比大于第一主動齒輪和第一從動齒輪的齒數(shù)比，使得第二從動齒輪422的轉(zhuǎn)速小于第一從動齒輪421的轉(zhuǎn)速，而滾珠46保證二者的轉(zhuǎn)速不一致，使管料的進(jìn)給量緩慢進(jìn)行。
[0044]本實(shí)施例中，從動軸42上固定設(shè)置有刀架7，刀架7分別與切槽刀座5和切斷刀座6可接觸性連接。刀架7隨著從動軸42的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
[0045]本實(shí)施例中，主軸箱4外套設(shè)有取料裝置8，機(jī)架I上固定設(shè)置有滑桿11，取料裝置8可沿著滑桿11縱向移動;切斷刀座6將管料切斷后，取料裝置8夾住管料且沿著滑桿11移動至主軸箱4的出料口后，取料裝置8松開管料。
[0046]本實(shí)施例中，機(jī)架I上設(shè)置有排削裝置9，排削裝置9與主軸箱4的出料口固定連接；排削裝置9將主軸箱4內(nèi)切掉的廢棄管料輸送并排出。
[0047]本實(shí)施例中，夾具裝置2包括前夾具21、后夾具22、導(dǎo)向柱23和可旋轉(zhuǎn)的滾筒24，前夾具21上設(shè)置有可通過管料的通孔211，前夾具21和后夾具22分別固定在自動送料裝置3的兩側(cè)，導(dǎo)向柱23安裝在前夾具21和后夾具22之間，滾筒24安置在通孔211內(nèi)；管料由通孔211插入前夾具21后，貫穿到后夾具22到達(dá)主軸箱4內(nèi)。滾筒24托住管料并保證自動送料裝置3推送管料的順利進(jìn)行，保證加工精度。
[0048]本實(shí)施例中，第一軸承44是圓柱滾子軸承。當(dāng)然，還可以是其他類型的軸承。
[0049]以上公開的僅為本實(shí)用新型的幾個具體實(shí)施例，但是本實(shí)用新型并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種旋風(fēng)切斷機(jī)，其特征在于，包括機(jī)架、夾具裝置、自動送料裝置和主軸箱，所述夾具裝置和主軸箱依次固定在機(jī)架上，所述自動送料裝置固定在夾緊裝置內(nèi)，且所述自動送料裝置可將管料推送到主軸箱內(nèi)； 所述主軸箱內(nèi)設(shè)置有主動軸和從動軸，所述主動軸上套設(shè)有第一主動齒輪和第二主動齒輪，所述第一主動齒輪咬合有第一從動齒輪，所述第二主動齒輪咬合有第二從動齒輪，所述第一從動齒輪和第二從動齒輪均套設(shè)在從動軸上;所述第二從動齒輪的端面開設(shè)有不規(guī)則狀的切槽刀環(huán)形軌道和切斷刀環(huán)形軌道，所述切槽刀環(huán)形軌道和切斷刀環(huán)形軌道上分別通過定位銷釘固定有切槽刀座和切斷刀座;管料由夾具裝置插入，所述自動送料裝置將管料推送到主軸箱內(nèi)，所述主動軸旋轉(zhuǎn)時，所述主動軸驅(qū)動第一主動齒輪和第二主動齒輪旋轉(zhuǎn)后，帶動第一從動齒輪和第二從動齒輪旋轉(zhuǎn)，所述切槽刀座和切斷刀座通過旋轉(zhuǎn)的定位銷釘進(jìn)刀、退刀，進(jìn)而對管料進(jìn)行切削和斷削。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)切斷機(jī)，其特征在于，所述主軸箱內(nèi)還設(shè)置有第一軸承和第二軸承，所述第一軸承的內(nèi)圈與從動軸的外圈固定連接，且所述第一軸承的外圈與第二從動齒輪固定連接;所述第二軸承的內(nèi)圈與從動軸的外圈固定連接，且所述第二軸承的外圈與主軸箱的內(nèi)壁固定連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)切斷機(jī)，其特征在于，所述第二主動齒輪與第二從動齒輪的齒數(shù)比值大于第一主動齒輪與第一從動齒輪的齒數(shù)比值，且所述第二從動齒輪通過滾珠與第一從動齒輪隔開;所述從動軸在第一從動齒輪的驅(qū)動下旋轉(zhuǎn)后，所述第一軸承和第二軸承均旋轉(zhuǎn)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)切斷機(jī)，其特征在于，所述從動軸上固定設(shè)置有刀架，所述刀架分別與切槽刀座和切斷刀座可接觸性連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)切斷機(jī)，其特征在于，所述主軸箱外套設(shè)有取料裝置，所述機(jī)架上固定設(shè)置有滑桿，所述取料裝置可沿著滑桿縱向移動;所述切斷刀座將管料切斷后，所述取料裝置夾住管料且沿著滑桿移動至主軸箱的出料口后，所述取料裝置松開管料。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)切斷機(jī)，其特征在于，所述機(jī)架上設(shè)置有排削裝置，所述排削裝置與主軸箱的出料口固定連接;所述排削裝置將主軸箱內(nèi)切掉的廢棄管料輸送并排出。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋風(fēng)切斷機(jī)，其特征在于，所述夾具裝置包括前夾具、后夾具、導(dǎo)向柱和可旋轉(zhuǎn)的滾筒，所述前夾具上設(shè)置有允許管料通過的通孔，所述前夾具和后夾具分別固定在自動送料裝置的兩側(cè)，所述導(dǎo)向柱安裝在前夾具和后夾具之間，所述滾筒安置在通孔內(nèi)；管料由通孔插入前夾具后，貫穿到后夾具到達(dá)主軸箱內(nèi)。8.根據(jù)權(quán)利要求2所述的旋風(fēng)切斷機(jī)，其特征在于，所述第一軸承是圓柱滾子軸承。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種旋風(fēng)切斷機(jī)，包括機(jī)架、夾具裝置、自動送料裝置和主軸箱，夾具裝置和主軸箱依次固定在機(jī)架上，自動送料裝置固定在夾緊裝置內(nèi)，且自動送料裝置可將管料推送到主軸箱內(nèi)；主軸箱內(nèi)第二從動齒輪的端面開設(shè)有不規(guī)則狀的切槽刀環(huán)形軌道和切斷刀環(huán)形軌道，并且固定在切槽刀環(huán)形軌道上的切槽刀座和固定在切斷刀環(huán)形軌道上的切斷刀座與從動軸的軸心距發(fā)生改變，從而實(shí)現(xiàn)對切槽刀和切斷刀的進(jìn)給控制，保證切削和斷削交替進(jìn)行；同時，可靈活選用高速鋼和合金刀具切削，刀具圍著料管360度旋轉(zhuǎn)，切斷和切槽同步進(jìn)行，層層切入料管，效率高；并且，加工料管長短可調(diào)，長短料可充分利用。
【IPC分類】B23Q5/04, B23B19/02, B23Q3/06, B23D21/04
【公開號】CN205200665
【申請?zhí)枴緾N201520922360
【發(fā)明人】林鳳坂
【申請人】深圳市鉅達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年11月18日