目.ο
[0029]采用這種在一個焊接工作組內(nèi)設(shè)置兩個不同的焊接工組臺的操作可以進(jìn)一步提升設(shè)備的焊接加工能力，將原本的工作效率翻倍，同一工作組內(nèi)的兩個焊接工組臺位置平行設(shè)置且高度一致，可采用同一套固定裝置或根據(jù)具體加工要求酌情設(shè)置。
[0030]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述焊接平臺中，所述固定裝置包括水平設(shè)置的用于承載待焊接工件內(nèi)的柔性電路板的電路板平臺和用于承載焊接工件內(nèi)玻璃板的玻璃板平臺，所述玻璃板平臺和所述電路板平臺固定連接一體，所述電路板平臺和所述玻璃板平臺之間設(shè)置有用于吸附固定其上工件部分的真空吸附裝置。
[0031]由于本申請?zhí)峁┑暮附悠脚_用于將柔性電路板的排線與玻璃板焊接連接，而鑒于二者結(jié)構(gòu)特性，在焊接工序中，將二者分別固定才能固定的牢固，保證焊接完成后，焊點(diǎn)位置正確且精確，采用真空吸附裝置避免其他用于固定的結(jié)構(gòu)觸碰電路元件造成，由于固定需要的壓力而對工件造成損傷。
[0032]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述焊接平臺中，所述固定座上固定設(shè)置有用于連通氣路的氣滑環(huán)，所述氣滑環(huán)的另一端與所述旋轉(zhuǎn)平臺同軸固定；所述固定座上還設(shè)置有用于連通電路的電滑環(huán)，所述電滑環(huán)的另一端與所述旋轉(zhuǎn)平臺同軸固定。
[0033]其中氣滑環(huán)和電滑環(huán)都具有可以相互轉(zhuǎn)動且連接一體的兩個安裝端面，其中一個安裝端面與旋轉(zhuǎn)平臺固定，另一個安裝端面與固定座固定，電路和氣路管線均通過其各自與固定座固定連接的端面進(jìn)入從其另一個端面輸出進(jìn)入旋轉(zhuǎn)平臺上的相關(guān)工作部件。
[0034]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述焊接平臺中，所述固定裝置還包括懸置于所述玻璃板平臺上的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括壓腳、用于提供下壓力的壓緊氣缸，所述壓腳與所述壓緊氣缸的活塞桿固定連接。采用壓緊氣缸的方式對玻璃板進(jìn)行進(jìn)一步的固定，其實(shí)施精確、控制簡單，便于操作。
[0035]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述焊接平臺中，所述壓緊裝置還包括與所述旋轉(zhuǎn)平臺固定一體的氣缸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述氣缸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑槽相互垂直設(shè)置的一組滑臺，所述壓緊氣缸與設(shè)置于頂部的所述滑臺固定連接。其中需要說明的是，該滑臺的滑槽的其中一條滑槽沿旋轉(zhuǎn)平臺的徑向，另一條滑槽垂直于其徑向，采用這種滑槽相互垂直的滑臺設(shè)計可以精確的調(diào)整壓腳的位置，確保壓腳在玻璃板的適當(dāng)位置壓緊，保證了焊接精度，且便于與焊接操作相互配合，避免遮擋待加工的焊點(diǎn)。
[0036]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述焊接平臺中，所述焊接工作臺通過底部設(shè)置的調(diào)節(jié)滑臺與所述旋轉(zhuǎn)平臺固定一體，所述調(diào)節(jié)滑臺包括調(diào)節(jié)所述焊接工作臺與所述旋轉(zhuǎn)平臺的中軸的距離的螺紋結(jié)構(gòu)。設(shè)置調(diào)節(jié)滑臺結(jié)構(gòu)用于調(diào)整焊接工作臺的位置，便于其與進(jìn)行焊接操作的焊接頭進(jìn)行對位，保證了焊接的準(zhǔn)確度，其可以根據(jù)產(chǎn)品及裝配的機(jī)械誤差沿旋轉(zhuǎn)平臺的徑向前后調(diào)整以消除誤差。
[0037]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述焊接平臺中，所述動力裝置為中軸與所述旋轉(zhuǎn)平臺的中軸固定連接的直驅(qū)馬達(dá)。采用直驅(qū)馬達(dá)工作穩(wěn)定，且輸出的轉(zhuǎn)動直接垂直于軸向適合本實(shí)施例的應(yīng)用，優(yōu)選的直驅(qū)馬達(dá)可選用伺服電機(jī)。
[0038]為進(jìn)一步優(yōu)化上述技術(shù)方案，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上優(yōu)選的，上述焊接平臺中，每個所述焊接工作臺均設(shè)置有轉(zhuǎn)角感應(yīng)裝置，所述轉(zhuǎn)角感應(yīng)裝置與所述主控裝置電氣連接。
[0039]其中需要說明的是，優(yōu)選的方案是采用光電感應(yīng)裝置，在焊接工作臺下方設(shè)置光電開關(guān)，并在裝置上的固定位置設(shè)置感應(yīng)片，每到達(dá)一個工位，轉(zhuǎn)角感應(yīng)裝置向主控裝置發(fā)送信號，將動力裝置切斷令旋轉(zhuǎn)平臺定位于當(dāng)前位置，采用此設(shè)計進(jìn)一步提高了加工的自動化程度和精準(zhǔn)度。
[0040]基于上述實(shí)施例中提供的焊接平臺，本實(shí)用新型還提供了一種焊接設(shè)備，該焊接設(shè)備包括用于執(zhí)行焊接操作的焊接頭部分和用于固定待焊接工件的焊接平臺，其中焊接平臺為上述任意實(shí)施例中的一種焊接平臺。由于上述的焊接平臺具有上述技術(shù)效果，具有該焊接平臺的焊接設(shè)備也應(yīng)具有相應(yīng)的技術(shù)效果，所以該焊接平臺的有益效果請參考上述實(shí)施例。
[0041]本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0042]對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本實(shí)用新型。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實(shí)用新型的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本實(shí)用新型將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于柔性電路板焊接的焊接平臺，其特征在于，包括固定座和設(shè)置于所述固定座上的旋轉(zhuǎn)平臺，所述旋轉(zhuǎn)平臺在同一水平工作面內(nèi)沿其旋轉(zhuǎn)圓的徑向均勻排布有兩個或兩個以上的焊接工作組，每個所述焊接工作組均設(shè)置有固定待焊接工件位置的固定裝置；所述焊接平臺還包括提供所述旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動動力的動力裝置、控制所述旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動的角度及固定裝置工作動作的主控裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接平臺，其特征在于，每個所述焊接工作組包括兩個相互對稱設(shè)置的焊接工作臺，每個焊接工作組內(nèi)的兩個所述焊接工作臺的對稱軸正對所述旋轉(zhuǎn)平臺的旋轉(zhuǎn)中軸，每個所述焊接工作臺均設(shè)置有所述固定裝置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接平臺，其特征在于，所述固定裝置包括水平設(shè)置的用于承載待焊接工件內(nèi)的柔性電路板的電路板平臺和用于承載待焊接工件內(nèi)玻璃板的玻璃板平臺，所述玻璃板平臺和所述電路板平臺固定連接一體，所述電路板平臺和所述玻璃板平臺之間設(shè)置有用于吸附待焊接工件的真空吸附裝置。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接平臺，其特征在于，所述固定座上固定設(shè)置有用于連通氣路的氣滑環(huán)，所述氣滑環(huán)的另一端與所述旋轉(zhuǎn)平臺同軸固定；所述固定座上還設(shè)置有用于連通電路的電滑環(huán)，所述電滑環(huán)的另一端與所述旋轉(zhuǎn)平臺同軸固定。5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的焊接平臺，其特征在于，所述固定裝置還包括懸置于所述玻璃板平臺上的壓緊裝置，所述壓緊裝置包括壓腳、用于提供下壓力的壓緊氣缸，所述壓腳與所述壓緊氣缸的活塞桿固定連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的焊接平臺，其特征在于，所述壓緊裝置還包括與所述旋轉(zhuǎn)平臺固定一體的氣缸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述氣缸調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括滑槽相互垂直設(shè)置的一組滑臺，所述壓緊氣缸與所述滑臺固定連接。7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的焊接平臺，其特征在于，所述焊接工作臺通過底部設(shè)置的調(diào)節(jié)滑臺與所述旋轉(zhuǎn)平臺固定一體，所述調(diào)節(jié)滑臺包括調(diào)節(jié)所述焊接工作臺與所述旋轉(zhuǎn)平臺的中軸的距離的螺紋結(jié)構(gòu)。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接平臺，其特征在于，所述動力裝置為中軸與所述旋轉(zhuǎn)平臺的中軸固定連接的直驅(qū)馬達(dá)。9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的焊接平臺，其特征在于，每個所述焊接工作臺均設(shè)置有轉(zhuǎn)角感應(yīng)裝置，所述轉(zhuǎn)角感應(yīng)裝置與所述主控裝置電氣連接。10.一種用于柔性電路板焊接的焊接設(shè)備，包括用于執(zhí)行焊接操作的焊接頭部分和用于固定待焊接工件的焊接平臺，其特征在于，所述焊接平臺為如權(quán)利要求1-9任一項(xiàng)所述的焊接平臺。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于柔性電路板焊接的焊接平臺，包括固定座和設(shè)置于固定座上的旋轉(zhuǎn)平臺，旋轉(zhuǎn)平臺在同一水平工作面內(nèi)沿其旋轉(zhuǎn)圓的徑向均勻排布有兩個或兩個以上的焊接工作組，每個焊接工作組均設(shè)置有固定待焊接工件位置的固定裝置；焊接平臺還包括提供旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動動力的動力裝置、控制旋轉(zhuǎn)平臺轉(zhuǎn)動的角度及固定裝置工作動作的主控裝置。這種設(shè)計可在同一個焊接平臺上設(shè)置多組工作組，每個工作組同時執(zhí)行焊接操作的相同或不同工序，大大提升了柔性電路板加工時焊接電路板、排線或玻璃板的工作效率，采用主控裝置進(jìn)行控制，保證了焊接平臺轉(zhuǎn)動角度的準(zhǔn)確，以此保證焊接產(chǎn)品的質(zhì)量。本實(shí)用新型還公開了一種包括上述焊接平臺的焊接設(shè)備。
【IPC分類】B23K101/42, B23K37/00, B23K37/047
【公開號】CN205200920
【申請?zhí)枴緾N201520813087
【發(fā)明人】劉海平
【申請人】深圳市寶盛自動化設(shè)備有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年10月19日