盤40;產(chǎn)品上料器20的上料頻率、自動(dòng)上帽器30的上帽頻率、第一垂直氣缸52和第二垂直氣缸62的活塞桿的動(dòng)作頻率以及中心轉(zhuǎn)盤40每轉(zhuǎn)過一個(gè)壓帽孔41的頻率均相互對(duì)應(yīng)。
[0024]參見圖2，所述下帽滑槽31的低端和中心轉(zhuǎn)盤40的壓帽孔41之間設(shè)有落帽過孔板80，所述落帽過孔板上成型有一喇叭形小孔81，所述喇叭形小孔正對(duì)下帽滑槽31的輸出端。
[0025]參見圖1，所述收料裝置60和中心轉(zhuǎn)盤40的一側(cè)設(shè)有一收料箱90，所述壓帽孔41內(nèi)裝好帽子2的產(chǎn)品I被細(xì)推針70頂出后落入輸送所述收料箱90內(nèi)。
[0026]參見圖6，所述中心轉(zhuǎn)盤40的底面中部通過一底座100固定在機(jī)架10上，中心轉(zhuǎn)盤40的壓帽孔41距離機(jī)架10—定距離，所述第二垂直氣缸62與細(xì)推針70位于中心轉(zhuǎn)盤40與機(jī)架10之間；所述底座100內(nèi)安裝有與中心轉(zhuǎn)盤40連接的電機(jī)200，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)中心轉(zhuǎn)盤40轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0027]本實(shí)用新型中，所述壓帽孔41內(nèi)通孔411的尺寸小于待裝帽的產(chǎn)品I的頭部12的尺寸。
[0028]參見圖3、圖5，本實(shí)用新型在工作時(shí)，產(chǎn)品上料器20和自動(dòng)上帽機(jī)30分別將待裝帽的產(chǎn)品I和帽子2逐個(gè)輸送到下料滑槽21和下帽滑槽31中，待裝帽的產(chǎn)品I沿下料滑槽21落入中心轉(zhuǎn)盤40上正對(duì)著下料滑槽21低端的一個(gè)壓帽孔41內(nèi)，此時(shí)產(chǎn)品I的頭部12壓靠在壓帽孔41的內(nèi)壁上，產(chǎn)品I的尖頭11部分朝上站立，之后，中心轉(zhuǎn)盤40轉(zhuǎn)過一定角度使裝有產(chǎn)品I的壓帽孔41位于下帽滑槽31的低端的正下方，帽子2沿下帽滑槽31落入壓帽孔41內(nèi)并套插在產(chǎn)品I的尖頭11上，此時(shí)帽子2還未固定在產(chǎn)品I的尖頭11上；
[0029]之后，轉(zhuǎn)盤40繼續(xù)轉(zhuǎn)過一定角度使裝有產(chǎn)品I和帽子2的壓帽孔41移至壓帽裝置50的第一垂直氣缸52的活塞桿的正下方，第一垂直氣缸52動(dòng)作使活塞桿快速下壓并退回，完成壓帽；之后，轉(zhuǎn)盤40繼續(xù)轉(zhuǎn)過一定角度使壓好帽的產(chǎn)品I移至收料裝置60的第二垂直氣缸62的正上方，此時(shí)第二垂直氣缸62動(dòng)作使其活塞桿和活塞桿上的細(xì)推針70上升并使細(xì)推針穿過壓帽孔41上的通孔411，細(xì)推針70將壓帽孔41內(nèi)的產(chǎn)品I頂出壓帽孔41并離開中心轉(zhuǎn)盤40，之后第二垂直氣缸62的活塞桿及細(xì)推針70快速向下退回，完成裝好帽子2的產(chǎn)品I的收料;之后，中心轉(zhuǎn)盤40繼續(xù)轉(zhuǎn)過一定角度使空的壓帽孔41回到與下料滑槽21的銜接處，等待下一次接收產(chǎn)品并進(jìn)行后續(xù)的壓帽，至此，一個(gè)壓帽周期完成，如此循環(huán)反復(fù)，本實(shí)用新型的壓帽機(jī)構(gòu)可全自動(dòng)地進(jìn)行一系列產(chǎn)品壓帽的流水線作業(yè)。
[0030]上述過程中，產(chǎn)品I下料、帽子2下料、第一垂直氣缸52壓帽、第二垂直氣缸62收料以及以上過程之間的中心轉(zhuǎn)盤40的轉(zhuǎn)動(dòng)之間存在一定的時(shí)間差，這些過程才能有序進(jìn)行，此時(shí)間差由計(jì)算機(jī)或PLC控制系統(tǒng)(未圖示)控制，所述計(jì)算機(jī)或PLC控制系統(tǒng)控制可安裝在機(jī)架10上并與產(chǎn)品上料器20、自動(dòng)上帽器30、壓帽裝置50、收料裝置60以及中心轉(zhuǎn)盤40均相互連接。
[0031]綜上所述，本實(shí)用新型是一種全自動(dòng)的尖頭產(chǎn)品的裝帽機(jī)構(gòu)，通過中心轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)各個(gè)工作步驟有序進(jìn)行，其操作簡單，運(yùn)行可靠，工作效率高，壓帽精確，帽子不易脫落，大大減少了人工成本。
[0032]本實(shí)用新型所提供的尖頭產(chǎn)品的裝帽機(jī)構(gòu)，僅為本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種尖頭產(chǎn)品的裝帽機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(10)，所述機(jī)架上設(shè)有產(chǎn)品上料器(20)和自動(dòng)上帽器(30)，所述產(chǎn)品上料器(20)的輸出端連接有下料滑槽(21)，所述自動(dòng)上帽器(30)的輸出端連接有下帽滑槽(31)，所述下料滑槽(21)和下帽滑槽(31)均呈傾斜狀，下料滑槽(21)和下帽滑槽(31)的高端分別連接產(chǎn)品上料器(20)的輸出端和自動(dòng)上帽器(30)的輸出端;其特征在于: 機(jī)架(10)上還設(shè)有中心轉(zhuǎn)盤(40)、壓帽裝置(50)和收料裝置(60)，按所述中心轉(zhuǎn)盤(40)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，所述產(chǎn)品上料器(20)及其下料滑槽(21)、自動(dòng)上帽器(30)及其下帽滑槽(31)、壓帽裝置(50)和收料裝置(60)依次設(shè)置在中心轉(zhuǎn)盤(40)的四周；中心轉(zhuǎn)盤(40)的上端面外側(cè)均勻成型有多個(gè)呈圓環(huán)狀排列的壓帽孔(41)，下料滑槽(21)的低端設(shè)置在所述壓帽孔(41)的旁側(cè)，產(chǎn)品(I)可沿下料滑槽(21)滑落至壓帽孔(41)內(nèi)；下帽滑槽(31)的低端設(shè)置在中心轉(zhuǎn)盤(40)的壓帽孔(41)的正上方，帽子(2)可沿下帽滑槽(31)滑落至壓帽孔(41)內(nèi)產(chǎn)品(I)的尖頭(11)上；所述壓帽裝置(50)包括設(shè)置在中心轉(zhuǎn)盤(40) —側(cè)的壓帽支架(51)和固定在所述壓帽支架上的第一垂直氣缸(52)，所述第一垂直氣缸的垂直活塞桿設(shè)置在壓帽孔(41)的正上方;所述收料裝置(60)包括設(shè)置在中心轉(zhuǎn)盤(40) —側(cè)的收料支架(61)和固定在所述收料支架上的第二垂直氣缸(62)，中心轉(zhuǎn)盤(40)的壓帽孔(41)的底部側(cè)壁上開設(shè)有一通孔(411)，所述第二垂直氣缸(62)的垂直活塞桿上固定有一細(xì)推針(70)，所述細(xì)推針位于所述通孔(411)的正下方，細(xì)推針(70)可穿過通孔(411)將壓帽孔(41)內(nèi)的產(chǎn)品(I)頂出壓帽孔(41)并離開中心轉(zhuǎn)盤(40);產(chǎn)品上料器(20)的上料頻率、自動(dòng)上帽器(30)的上帽頻率、第一垂直氣缸(52)和第二垂直氣缸(62)的活塞桿的動(dòng)作頻率以及中心轉(zhuǎn)盤(40)每轉(zhuǎn)過一個(gè)壓帽孔(41)的頻率均相互對(duì)應(yīng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尖頭產(chǎn)品的裝帽機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述下帽滑槽(31)的低端和中心轉(zhuǎn)盤(40)的壓帽孔(41)之間設(shè)有落帽過孔板(80)，所述落帽過孔板上成型有一喇叭形小孔(81)，所述喇叭形小孔正對(duì)下帽滑槽(31)的輸出端。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尖頭產(chǎn)品的裝帽機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述收料裝置(60)和中心轉(zhuǎn)盤(40)的一側(cè)設(shè)有一收料箱(90)，所述壓帽孔(41)內(nèi)裝好帽子(2)的產(chǎn)品(I)被細(xì)推針(70)頂出后落入輸送所述收料箱(90)內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尖頭產(chǎn)品的裝帽機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述壓帽孔(41)內(nèi)通孔(411)的尺寸小于待裝帽的產(chǎn)品(I)的頭部(12)的尺寸。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尖頭產(chǎn)品的裝帽機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述中心轉(zhuǎn)盤(40)的底面中部通過一底座(100)固定在機(jī)架(10)上，中心轉(zhuǎn)盤(40)的壓帽孔(41)距離機(jī)架(10)—定距離，所述第二垂直氣缸(62)與細(xì)推針(70)位于中心轉(zhuǎn)盤(40)與機(jī)架(1)之間。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的尖頭產(chǎn)品的裝帽機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述底座(100)內(nèi)安裝有與中心轉(zhuǎn)盤(40)連接的電機(jī)(200)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)中心轉(zhuǎn)盤(40)轉(zhuǎn)動(dòng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種尖頭產(chǎn)品的裝帽機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有產(chǎn)品上料器和自動(dòng)上帽器，所述產(chǎn)品上料器的輸出端連接有下料滑槽，所述自動(dòng)上帽器的輸出端連接有下帽滑槽；機(jī)架上還設(shè)有中心轉(zhuǎn)盤、壓帽裝置和收料裝置；中心裝盤的上端面外側(cè)均勻成型有多個(gè)呈圓環(huán)狀排列的壓帽孔；所述壓帽裝置包括設(shè)置在中心轉(zhuǎn)盤一側(cè)的壓帽支架和固定在所述壓帽支架上的第一垂直氣缸；所述收料裝置包括設(shè)置在中心轉(zhuǎn)盤一側(cè)的收料支架和固定在所述收料支架上的第二垂直氣缸，中心轉(zhuǎn)盤的壓帽孔的底部側(cè)壁上開設(shè)有一通孔，所述第二垂直氣缸的垂直活塞桿上固定有一細(xì)推針。本實(shí)用新型的裝帽機(jī)構(gòu)工作效率高，壓帽精確，帽子不易脫落。
【IPC分類】B23P19/04
【公開號(hào)】CN205200976
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520964281
【發(fā)明人】杜福安
【申請(qǐng)人】榮昌精密機(jī)械(蘇州)有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年11月26日