焊接保護(hù)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及焊接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種焊接保護(hù)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在空調(diào)制冷系統(tǒng)中，通常會涉及金屬件的焊接，尤其是鋼制件和鋼制件之間的焊接或者鋼制件和銅制件之間的焊接，且這種焊接大多采用火焰釬焊，火焰釬焊往往會造成兩個(gè)焊接金屬件的焊接部位表面氧化，其中鋼制件表面氧化后會發(fā)黑，需要經(jīng)過后續(xù)清洗及拋光等工序進(jìn)行處理，這種焊接方式不僅大大增加了焊接成本，且清洗過程需要使用大量的化學(xué)制劑，會嚴(yán)重污染環(huán)境，而拋光過程容易對產(chǎn)品外觀造成不良影響，從而影響焊接后的產(chǎn)品質(zhì)量。為此，已有技術(shù)在釬焊時(shí)通保護(hù)氣體，以減輕表面氧化的問題，然而，現(xiàn)有的保護(hù)方式大多是在金屬件內(nèi)通保護(hù)氣體，其仍然無法避免金屬件外側(cè)表面氧化的問題。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型為了解決現(xiàn)有焊接后金屬件焊接部位表面氧化的問題，提供一種能夠避免金屬件焊接部位表面氧化的焊接保護(hù)裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供焊接保護(hù)裝置，該焊接保護(hù)裝置用于在兩個(gè)金屬件的外側(cè)提供保護(hù)氣體，該焊接保護(hù)裝置包括基部，該基部內(nèi)設(shè)有凹槽及氣體通道，氣體通道的一端用于通入保護(hù)氣體，另一端連通凹槽，凹槽用于焊接時(shí)容納待焊接的金屬件。
[0005]在一可選實(shí)施例中，所述氣體通道包括相連通的一個(gè)主通道和數(shù)個(gè)分支通道，數(shù)個(gè)分支通道以主通道為中心呈放射狀分布，主通道用于通入保護(hù)氣體，分支通道連通凹槽。
[0006]在一可選實(shí)施例中，所述凹槽的形狀與彎管形狀相適應(yīng)，凹槽具有彎折部，所述分支通道與凹槽的連通處位于彎折部。
[0007]在一可選實(shí)施例中，所述凹槽的形狀與直管形狀相適應(yīng)，分支通道與凹槽的連通處圍繞所述凹槽。
[0008]在一可選實(shí)施例中，焊接保護(hù)裝置還包括輔助管道，該輔助管道一端用于通入保護(hù)氣體，另一端用于對準(zhǔn)待焊接的金屬件的焊接部位。
[0009]在一可選實(shí)施例中，焊接保護(hù)裝置還包括固定支架，所述基部及輔助管道均可拆卸地安裝于該固定支架上，氣體通道和輔助管道用于分別從不同方向?qū)?zhǔn)金屬件的焊接部位。
[0010]本實(shí)用新型還提供一種焊接保護(hù)裝置，該焊接保護(hù)裝置用于在兩個(gè)金屬件的外側(cè)提供保護(hù)氣體，該焊接保護(hù)裝置包括環(huán)形的管體，管體內(nèi)中空形成環(huán)形的中空部，該中空部用于通入保護(hù)氣體，管體的內(nèi)側(cè)設(shè)有數(shù)個(gè)開孔，該開孔連通中空部，保護(hù)氣體從開孔通出。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)方案的有益效果是:
[0012]本實(shí)用新型的焊接保護(hù)裝置在兩個(gè)金屬件的外側(cè)提供保護(hù)氣體，避免金屬件的外表面接觸空氣發(fā)生氧化甚至發(fā)黑的問題，進(jìn)而避免了焊接后的酸洗工序，避免了對環(huán)境造成污染，保證產(chǎn)品質(zhì)量。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型焊接保護(hù)裝置的實(shí)施例一用于儲液器的出氣管和殼體進(jìn)行火焰釬焊的示意圖。
[0014]圖2是圖1的焊接保護(hù)裝置與待焊接的金屬件的裝配示意圖。
[0015]圖3是圖1的焊接保護(hù)裝置的基部的剖面視圖。
[0016]圖4是圖3的左視圖。
[0017]圖5是本實(shí)用新型焊接保護(hù)裝置的實(shí)施例二用于儲液器進(jìn)氣管和殼體進(jìn)行火焰釬焊的示意圖。
[0018]圖6是圖5的焊接保護(hù)裝置的基部的剖面視圖。
[0019]圖7和圖8是圖5的焊接保護(hù)裝置用于兩個(gè)直管的金屬件進(jìn)行火焰釬焊時(shí)基部從不同方向通保護(hù)氣體的示意圖。
[0020]圖9是本實(shí)用新型焊接保護(hù)裝置的實(shí)施例三用于兩個(gè)金屬件火焰釬焊的示意圖。[0021 ]圖10是圖9的焊接保護(hù)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖11是本實(shí)用新型焊接保護(hù)裝置用于儲液器的出氣管和殼體進(jìn)行氬弧釬焊或高頻釬焊的示意圖。
[0023]圖12是本實(shí)用新型焊接保護(hù)裝置用于儲液器的出氣管和殼體進(jìn)行感應(yīng)釬焊的示意圖。
[0024]圖13是本實(shí)用新型焊接保護(hù)裝置用于氣液分離器的配管和殼體進(jìn)行火焰釬焊的示意圖。
[0025]圖14是本實(shí)用新型焊接保護(hù)裝置用于壓縮機(jī)吸氣管和儲液器出氣管進(jìn)行火焰釬焊的不意圖。
[0026]圖15是本實(shí)用新型焊接保護(hù)裝置用于空調(diào)用消音器的配管和殼體進(jìn)行火焰釬焊的示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖，通過具體實(shí)施例，對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整的描述。
[0028]請參考圖1-4所示，本實(shí)用新型提供一種焊接保護(hù)裝置I，該焊接保護(hù)裝置I用于在兩個(gè)金屬件2的外側(cè)提供保護(hù)氣體，以保護(hù)金屬件2的外表面，避免其發(fā)生氧化。該焊接保護(hù)裝置I包括基部11，該基部11內(nèi)設(shè)有凹槽12及氣體通道13，氣體通道13的一端用于通入保護(hù)氣體，另一端連通凹槽12，凹槽12用于焊接時(shí)容納待焊接的金屬件2。進(jìn)行焊接氣體保護(hù)時(shí)，保護(hù)氣體從氣體通道13通入，從凹槽12流出，然后對準(zhǔn)金屬件2流出，從而可以把兩個(gè)焊接的金屬件2之間的焊接部位外側(cè)的空氣沖走，進(jìn)而保護(hù)氣體包圍焊接部位，起到保護(hù)金屬件2外表面不被氧化的作用。保護(hù)氣體為惰性氣體，可以為氬氣、二氧化碳或二者的混合物。所述金屬件2可以為鋼制件或銅制件，鋼制件指的是含鋼材料的金屬件，包括不銹鋼或碳鋼，在此不作限制。銅制件指的是含銅材料的金屬件，包括純銅、銅鋼合金或者含銅的其它合金，在此不作限制。待焊接的兩個(gè)金屬件2可以為鋼制件和鋼制件、鋼制件和銅制件，或者，銅制件和銅制件，且不限于此，其它材質(zhì)的金屬件同樣可以采用該焊接保護(hù)裝置進(jìn)行保護(hù)。所述金屬件2可以為管件或者殼體，也就是說兩個(gè)待焊接的金屬件可以為管件和殼體、管件和管件、或殼體和殼體，且不限于此。焊接保護(hù)裝置I可應(yīng)用于火焰釬焊、氬弧釬焊、高頻釬焊或感應(yīng)釬焊等釬焊時(shí)進(jìn)行氣體保護(hù)，在此不一一列舉。請參考圖1所示，為火焰釬焊的示意圖；請參考圖11所示，為氬弧釬焊或高頻釬焊的示意圖；請參考圖12所示，為感應(yīng)釬焊的示意圖。
[0029]所述氣體通道13包括相連通的一個(gè)主通道131和數(shù)個(gè)分支通道132，數(shù)個(gè)分支通道132以主通道131為中心呈放射狀分布，主通道131用于通入保護(hù)氣體，分支通道132連通凹槽12。保護(hù)氣體從主通道131通入氣體通道13中，然后由分支通道132流出，由于分支通道132呈放射狀分布，保護(hù)氣體更容易把兩個(gè)金屬件2之間的焊接部位的空氣沖走，從而包圍焊接部位。
[0030]凹槽12的