安全罩及眼鏡腳加工機(jī)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械加工領(lǐng)域，具體地涉及一種安全罩以及應(yīng)用這種安全罩的眼鏡腳加工機(jī)器。
【背景技術(shù)】
[0002]使用機(jī)械加工生產(chǎn)，安全是比較重要的一環(huán)。在生產(chǎn)過(guò)程中，往往需要采用保護(hù)裝置來(lái)保護(hù)儀器正常工作或工作人員的人身安全，因此，目前的機(jī)械加工應(yīng)用中采用了各種各樣安全保護(hù)罩。在眼睛腳加工儀器中也不例外。為了符合使用者的使用喜好，眼鏡的鏡腳需要加工出各個(gè)方位、不同大小的角度，目前行業(yè)中使用的眼鏡腳加工機(jī)器，需要采用刨銑裝置來(lái)對(duì)眼鏡腳進(jìn)行加工，由于刨銑機(jī)構(gòu)會(huì)采用較為鋒利的刀片，因此存在對(duì)人身安全產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)的因素。此外，在眼鏡腳加工過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生細(xì)小的廢肩，容易對(duì)加工環(huán)境造成污染。因此，為眼鏡腳加工儀器設(shè)置安全罩是合適的選擇。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的主要目的是提供一種可自動(dòng)檢測(cè)安全門(mén)是否關(guān)閉的安全罩。
[0004]本實(shí)用新型的另一目的是提供一種可自動(dòng)檢測(cè)安全門(mén)是否關(guān)閉的眼鏡腳加工儀器。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述主要目的，本實(shí)用新型提供的安全罩包括罩體，罩體包括第一罩體和第二罩體，第一罩體與第二罩體共用部分罩框，且第一罩體比第二罩體高。第一罩體上設(shè)置有控制器及警示燈，控制器與警示燈均安裝在所述第一罩體的頂部，且所述控制器與警示燈在第一罩體的頂部的斜對(duì)角相對(duì)設(shè)置。優(yōu)選地，控制器上設(shè)置有顯示屏。第一罩體的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁與第二罩體的第三側(cè)壁、第四側(cè)壁均設(shè)置有安全門(mén)，每一扇安全門(mén)的一側(cè)分別與罩框固定安裝，第一罩體和第二罩體上分別設(shè)置有多個(gè)傳感器，多個(gè)傳感器安裝在罩框上并靠近安全門(mén)的可開(kāi)關(guān)側(cè)。
[0006]由上述方案可見(jiàn)，為安全罩提供控制器、警示燈以及傳感器，在機(jī)器運(yùn)行時(shí)，可通過(guò)傳感器檢測(cè)到安全罩上的安全門(mén)是否均已關(guān)閉，并將所得到的數(shù)據(jù)發(fā)送到控制器，控制器根據(jù)傳感器所發(fā)送的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。若安全門(mén)未完全關(guān)閉，則控制器啟動(dòng)警示燈，并在顯示器中顯示未關(guān)閉安全門(mén)的信息，提醒工作人員進(jìn)行處理。
[0007]—個(gè)方案中，第一罩體的第五側(cè)壁設(shè)置有第一窗口，第一窗口位于靠近第一罩體底部的位置。第二罩體的頂部設(shè)置有第二窗口，第二窗口位于靠近第三側(cè)壁一側(cè)的位置。第一罩體的第二側(cè)壁和第二罩體的第四側(cè)壁分別設(shè)置有第三窗口和第四窗口，第三窗口和第四窗口分別設(shè)置在兩扇所述安全門(mén)上。
[0008]由此可見(jiàn)，為了方便對(duì)加工機(jī)器的細(xì)微調(diào)整，在安全罩中設(shè)置多個(gè)窗口?？煞奖悴僮魅藛T對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整，而不需要打開(kāi)安全門(mén)。此外還可通過(guò)窗口查看機(jī)器運(yùn)行的情況，并根據(jù)不同的情況對(duì)機(jī)器進(jìn)行不同的操作。
[0009]進(jìn)一步的方案中，所有安全門(mén)分別設(shè)置有一個(gè)把手，把手位于安全門(mén)的可開(kāi)關(guān)側(cè)。
[0010]由上述方案可見(jiàn)，為安全門(mén)添加把手，可方便操作人員對(duì)安全門(mén)進(jìn)行開(kāi)、關(guān)的操作，以方便對(duì)機(jī)器進(jìn)行檢修。
[0011]為了實(shí)現(xiàn)上述另一目的，本實(shí)用新型提供的眼鏡腳加工機(jī)器包括加工機(jī)器及安全罩，加工機(jī)器與安全罩的底部固定連接。加工機(jī)器包括料倉(cāng)機(jī)構(gòu)、刨銑機(jī)構(gòu)以及機(jī)臺(tái)，所述料倉(cāng)機(jī)構(gòu)與刨銑機(jī)構(gòu)均固定安裝在機(jī)臺(tái)上。安全罩包括罩體，罩體包括第一罩體和第二罩體，第一罩體與第二罩體共用部分罩框，且第一罩體比第二罩體高。第一罩體上設(shè)置有控制器及警示燈，控制器與警示燈均安裝在所述第一罩體的頂部，且所述控制器與警示燈在第一罩體的頂部的斜對(duì)角相對(duì)設(shè)置。優(yōu)選地，控制器上設(shè)置有顯示屏。第一罩體的第一側(cè)壁、第二側(cè)壁與第二罩體的第三側(cè)壁、第四側(cè)壁均設(shè)置有安全門(mén)，每一扇安全門(mén)的一側(cè)分別與罩框固定安裝，第一罩體和第二罩體上分別設(shè)置有多個(gè)傳感器，多個(gè)傳感器安裝在罩框上并靠近安全門(mén)的可開(kāi)關(guān)側(cè)。
[0012]由上述方案可見(jiàn)，對(duì)眼鏡腳進(jìn)行刨銑加工時(shí)容易產(chǎn)生細(xì)小的廢肩，對(duì)環(huán)境以及操作人員的身體均會(huì)帶來(lái)不利的影響。因此，為眼鏡腳加工機(jī)器設(shè)置安全罩，可減低這些不利的因素。此外，安全罩中的控制器除了能夠自動(dòng)檢測(cè)安全門(mén)是否關(guān)閉外，還能夠檢測(cè)機(jī)器是否正常運(yùn)行，并將相應(yīng)的結(jié)果顯示在顯示屏上，使操作人員能夠直觀的查看機(jī)器，保障機(jī)器的使用安全。
[0013]進(jìn)一步的方案中，安全罩的底部的罩框與機(jī)臺(tái)固定連接，料倉(cāng)機(jī)構(gòu)穿過(guò)第二罩體的第二窗口并部分露出于第二罩體的頂部，刨銑機(jī)構(gòu)位于安全罩內(nèi)。
[0014]由此可見(jiàn)，將眼鏡腳加工機(jī)器的料倉(cāng)機(jī)構(gòu)外露在第二罩體頂部，可方便操作人員對(duì)機(jī)器增加加工原材料，且不需要停止機(jī)器運(yùn)行，提高加工效率。將刨銑機(jī)構(gòu)設(shè)置在安全罩內(nèi)，可最大程度的降低廢肩外散，保護(hù)操作人員及工作環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例安全罩的一個(gè)視角結(jié)構(gòu)圖。
[0016]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例安全罩的另一個(gè)視角結(jié)構(gòu)圖。
[0017]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例的眼鏡腳加工機(jī)器的部分結(jié)構(gòu)圖。
[0018]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例的眼鏡腳加工機(jī)器的部分結(jié)構(gòu)透視圖。
[0019]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
【具體實(shí)施方式】
[0020]如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的安全罩包括罩體，罩體包括第一罩體和第二罩體，第一罩體與第二罩體共用部分罩框I，且第一罩體比第二罩體高。第一罩體上設(shè)置有控制器3及警示燈4，控制器3與警示燈4均安裝在所述第一罩體的頂部2，且所述控制器3與警示燈4在第一罩體的頂部2的斜對(duì)角相對(duì)設(shè)置。優(yōu)選地，控制器3設(shè)置有顯示屏31。第一罩體的第一側(cè)壁6、第二側(cè)壁9與第二罩體的第三側(cè)壁7、第四側(cè)壁10均設(shè)置有安全門(mén)61，每一扇安全門(mén)61的一側(cè)分別與罩框I固定安裝，第一罩體和第二罩體上分別設(shè)置有多個(gè)傳感器(未示出)，多個(gè)傳感器安裝在罩框I上并靠近安全門(mén)61的可開(kāi)關(guān)側(cè)。第一罩體的第五側(cè)壁11設(shè)置有第一窗口 111，第一窗口 111位于靠近第一罩體底部的位置。第二罩體的頂部5設(shè)置有第二窗口 51，第二窗口 51位于靠近第三側(cè)壁7—側(cè)的位置。第一罩體的第二側(cè)壁9和第二罩體的第四側(cè)壁1分別設(shè)置有第三窗口 91和第四窗口 101，第三窗口 91和第四窗口 1I分別設(shè)置在兩扇所述安全門(mén)61上。所有安全門(mén)6