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      機(jī)床自動(dòng)排屑機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):10326004閱讀:1194來(lái)源:國(guó)知局
      機(jī)床自動(dòng)排屑機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種排肩裝置,更具體地說(shuō),它涉及一種機(jī)床自動(dòng)排肩機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]排肩機(jī),是主要用于收集機(jī)器產(chǎn)生的各種金屬和非金屬?gòu)U肩,并將廢肩傳輸?shù)绞占?chē)上的機(jī)器,排肩機(jī)的體積小、效能高,為CNC、NC及產(chǎn)業(yè)機(jī)械最適之搭配機(jī)型,被廣泛應(yīng)用在機(jī)床與自動(dòng)線上(不適用于100MM長(zhǎng)卷切肩和團(tuán)狀切肩,及活塞環(huán)加工使用的球墨鑄鐵),也是水、油冷卻加工機(jī)床冷卻液處理系統(tǒng)中分離鐵磁材料切肩的重要排肩裝置,尤其以處理鑄鐵碎肩、鐵肩及齒輪機(jī)床落肩效果最佳,目前,現(xiàn)有的排肩機(jī)上的傳送帶由多個(gè)金屬鏈板組合而成,在輸送小顆粒狀碎肩時(shí),小顆粒碎肩會(huì)從鏈板之間的縫隙掉到設(shè)備的底部,不能完成切肩的輸送工作。
      [0003]因此,為了解決上述問(wèn)題,在專(zhuān)利申請(qǐng)?zhí)枮椤?01010117320.7”的一篇中國(guó)專(zhuān)利文件中,記載了一種全功能機(jī)床自動(dòng)排肩機(jī),包括機(jī)架,電機(jī)同機(jī)架上方驅(qū)動(dòng)軸連接,驅(qū)動(dòng)軸同機(jī)架下方的托軸之間為鏈板傳送帶,鏈板傳送帶是由鏈板、鏈條、銷(xiāo)軸組成,鏈板是通過(guò)銷(xiāo)軸以折頁(yè)板形式連接,機(jī)架為外調(diào)支腳,鏈板上設(shè)置有W形推肩板,W形推肩板垂直于鏈板,采用W形推肩板不會(huì)對(duì)碎肩產(chǎn)生向兩側(cè)擠壓作用力,相反會(huì)產(chǎn)生把碎肩向中間推動(dòng)的作用力,這樣不會(huì)產(chǎn)生因碎肩被擠壓后,增大推肩阻力的情況。
      [0004]但是,這種全功能機(jī)床自動(dòng)排肩機(jī)的不足之處是,當(dāng)被加工材料材質(zhì)為各種鋼制材料時(shí),機(jī)加工過(guò)程中產(chǎn)生的切肩狀態(tài)是以團(tuán)狀、卷狀、條狀切肩為主,團(tuán)狀、卷狀、條狀切肩在自然堆積狀態(tài)下是非常蓬松的,切肩堆積的體積較大,堆積在機(jī)架內(nèi)容易卡住傳送帶的正常傳輸,往往需要多次往外倒運(yùn),影響了生產(chǎn)效率。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種擠壓蓬松的碎肩,通過(guò)擠壓將碎肩堆積的體積變小,使碎肩順利從機(jī)體的出料端出料,提高排泄機(jī)的生產(chǎn)效率的機(jī)床自動(dòng)排肩機(jī)。
      [0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種機(jī)床自動(dòng)排肩機(jī),包括機(jī)體,所述機(jī)體上設(shè)置有傳送帶和驅(qū)動(dòng)傳送帶傳輸碎肩的驅(qū)動(dòng)部,所述機(jī)體上設(shè)置有擠壓傳送帶上碎肩并且配合傳送帶共同傳輸碎肩的壓肩裝置。
      [0007]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,壓肩裝置配合傳送帶對(duì)蓬松的碎肩進(jìn)行擠壓,通過(guò)擠壓將碎肩堆積的體積變小,使碎肩順利從機(jī)體的出料端出料,通過(guò)壓肩裝置提高排泄機(jī)的生產(chǎn)效率。
      [0008]進(jìn)一步的,所述壓肩裝置包括擠壓帶和驅(qū)動(dòng)擠壓帶傳輸?shù)膫鬏敊C(jī)構(gòu),所述擠壓帶位于傳送帶的正上方。
      [0009]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)擠壓帶與傳送帶配合共同擠壓碎肩,將碎肩擠壓成塊,方便在傳送帶上傳送。
      [0010]進(jìn)一步的,所述傳輸機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)體上的第一電機(jī),所述擠壓帶設(shè)置在第一電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上,所述第一電機(jī)驅(qū)動(dòng)擠壓帶與傳送帶同向運(yùn)動(dòng)。
      [0011 ]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,擠壓帶與傳送帶同向運(yùn)動(dòng),擠壓帶和傳送帶共同給碎肩一個(gè)推力,推動(dòng)碎肩向前傳輸,在擠壓碎肩的同時(shí),避免推肩過(guò)程中受到阻力作用的情況出現(xiàn),提高排肩機(jī)的傳輸效率。
      [0012]進(jìn)一步的,所述驅(qū)動(dòng)部包括設(shè)置在機(jī)體上的第二電機(jī),所述傳送帶設(shè)置在第二轉(zhuǎn)軸上,所述第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶在機(jī)體內(nèi)傳輸碎肩。
      [0013]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,第二電機(jī)驅(qū)動(dòng)傳送帶傳送碎肩,將碎肩從機(jī)體的進(jìn)料端往出料端方向傳輸,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)傳輸碎肩的功能。
      [0014]進(jìn)一步的,所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有軸承,所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸通過(guò)軸承與機(jī)體固定連接。
      [0015]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)軸承支撐第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸,降低第二電機(jī)的轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程匯總的摩擦系數(shù)。
      [0016]進(jìn)一步的,所述機(jī)體上設(shè)置有用于固定軸承的軸承座,所述機(jī)體上設(shè)置有緊固軸承與軸承座的緊固件。
      [0017]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,軸承座將軸承固定在機(jī)體上,緊固件起到緊固軸承和軸承座的作用,避免第二轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中軸承產(chǎn)生晃動(dòng)。
      [0018]進(jìn)一步的,所述緊固件為螺栓,所述機(jī)體上設(shè)置有與螺栓螺紋配合的螺紋孔,所述螺栓依次穿過(guò)螺紋孔和軸承座后與軸承抵接。
      [0019]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,擰緊螺栓,使軸承和軸承座緊固連接,通過(guò)螺栓可以使軸承與軸承座始終保持緊固的狀態(tài),提高軸承的使用壽命,避免軸承受到不必要的磨損。
      [0020]進(jìn)一步的,所述軸承座上設(shè)置有向軸承輸送潤(rùn)滑油的輸油管。
      [0021]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)輸油管向軸承輸送潤(rùn)滑油,通過(guò)潤(rùn)滑油潤(rùn)滑軸承和第二轉(zhuǎn)軸,從而降低轉(zhuǎn)軸在轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中的摩擦系數(shù),使傳送帶在傳送的過(guò)程中更加順暢。
      [0022]進(jìn)一步的,所述機(jī)體的出料端下方設(shè)置有集料車(chē),所述集料車(chē)的底部設(shè)置有供冷卻液排出的排液管。
      [0023]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,在排液管的下方設(shè)置有收集冷卻液的容器,將冷卻液?jiǎn)为?dú)回收起來(lái),通過(guò)集料斗可以實(shí)現(xiàn)冷卻液和碎肩的分類(lèi)回收利用,節(jié)省資源,避免不必要的浪費(fèi)。
      [0024]進(jìn)一步的,所述排液管上設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)。
      [0025]通過(guò)采用上述技術(shù)方案,通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)可以提取到高純度的冷卻液,提高回收利用率。
      【附圖說(shuō)明】
      [0026]圖1為機(jī)床自動(dòng)排肩機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0027]圖2為機(jī)床自動(dòng)排肩機(jī)的局部剖視圖;
      [0028]圖3為圖2中A部放大示意圖。
      [0029]圖中:1、機(jī)體;101、進(jìn)料端;102、出料端;2、傳送帶;3、擠壓帶;4、第一電機(jī);5、第二電機(jī);6、固定板;7、螺栓;8、輸油管;9、軸承;10、集料車(chē);11、排液管;12、過(guò)濾網(wǎng)。
      【具體實(shí)施方式】
      [0030]參照?qǐng)D1至圖3對(duì)機(jī)床自動(dòng)排肩機(jī)的實(shí)施例做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0031]如圖1所示,一種機(jī)床自動(dòng)排肩機(jī),包括機(jī)體I,機(jī)體I內(nèi)設(shè)置有傳送帶2和驅(qū)動(dòng)傳送帶2傳輸加工碎肩的驅(qū)動(dòng)部,機(jī)體I包括出料端102和進(jìn)料端101,碎肩從進(jìn)料端101進(jìn)入到機(jī)體I內(nèi),從出料端102排出,機(jī)體I在進(jìn)料端101處設(shè)置有擠壓傳輸帶上碎肩并且配合傳送帶2共同傳輸碎肩的壓肩裝置,壓肩裝置包括擠壓碎肩的擠壓帶3和驅(qū)動(dòng)擠壓帶3進(jìn)行傳輸運(yùn)動(dòng)的傳輸機(jī)構(gòu),擠壓帶3設(shè)置在傳送帶2的正上方,在本實(shí)施例中,傳輸機(jī)構(gòu)包括第一電機(jī)4,第一電機(jī)4上設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸和第一電機(jī)
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