電子元件引腳成型裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及電子元件領(lǐng)域，特別是涉及一種電容引腳成型裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著近幾年數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)的飛速發(fā)展和分布式供電系統(tǒng)的不斷推廣，模塊電源技術(shù)廣泛應(yīng)用于交換設(shè)備、接入設(shè)備及光傳輸?shù)雀鞣N領(lǐng)域。
[0003]目前，所有電源模塊上都要焊接電容、電阻等電子元件，且大部分電容、電阻等電子元件在使用前都需要對(duì)其引腳進(jìn)行成型，現(xiàn)有技術(shù)在進(jìn)行電子元件引腳成型時(shí)，主要通過(guò)工人手工操作對(duì)電容引腳進(jìn)行成型，在作業(yè)過(guò)程中，由于手工操作時(shí)人工力度不同，容易在進(jìn)行引腳掰彎時(shí)對(duì)電子元件本體產(chǎn)生應(yīng)力損傷，使電子元件損壞，一旦電路中使用損壞的電子元件則會(huì)造成電源模塊短路、燒機(jī)，造成不必要的損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于，提供一種新型結(jié)構(gòu)的電子元件引腳成型裝置，所要解決的技術(shù)問(wèn)題是減少電子元件引腳成型過(guò)程中對(duì)電子元件本體的損傷，從而更加適于實(shí)用。
[0005]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題是采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種電子元件引腳成型裝置，其包括:
[0006]容納部，所述容納部的頂部具有至少一個(gè)用于容納電子元件本體的容納凹槽；
[0007]下壓部，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、基板、彈性地設(shè)置于所述基板底部的電子元件本體壓板、設(shè)置于所述基板底部的電子元件引腳成型壓板；
[0008]所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接桿與基板連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端控制連接桿下壓所述基板至第一位置，所述電子元件本體壓板將電子元件本體固定在容納凹槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)端控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)下壓所述基板至第二位置，通過(guò)彈性作用力，所述基板靠近所述電子元件本體壓板，所述電子元件引腳成型壓板在所述容納凹槽的側(cè)面下壓電子元件引腳。
[0009]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問(wèn)題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0010]優(yōu)選的，前述的電子元件引腳成型裝置，其中所述的電子元件本體壓板包括本體緊固部分及引腳緊固部分，所述基板在第一位置時(shí)，所述本體緊固部分將電子元件本體固定在容納凹槽內(nèi)，引腳緊固部分將電子元件引腳部分緊固在容納凹槽槽口。
[0011]優(yōu)選的，前述的電子元件引腳成型裝置，其中所述的下壓部還包括支撐板、第一組滑桿、第二組滑桿以及彈性部件；
[0012]所述第一組滑桿固定于所述支撐板一側(cè)；
[0013]所述基板滑動(dòng)連接在所述第一組滑桿及第二組滑桿上；
[0014]所述第二組滑桿連接基板及電子元件本體壓板；
[0015]所述彈性部件套在所述第二組滑桿上，兩端分別與基板的底面以及電子元件本體壓板的頂面抵觸。
[0016]優(yōu)選的，前述的電子元件引腳成型裝置，其中所述的電子元件引腳成型壓板位于所述電子元件本體壓板一側(cè)。
[0017]優(yōu)選的，前述的電子元件引腳成型裝置，其中所述的容納部?jī)蓚?cè)設(shè)置有用于限制電子元件本體壓板下壓位置的限位塊，所述限位塊為U型限位塊。
[0018]優(yōu)選的，前述的電子元件引腳成型裝置，其中所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端鉸接于所述連接桿，所述驅(qū)動(dòng)端由第一位置旋轉(zhuǎn)到第二位置，帶動(dòng)所述連接桿向下移動(dòng)。
[0019]優(yōu)選的，前述的電子元件引腳成型裝置，其中所述的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接桿一側(cè)固定在所述支撐板上。
[0020]優(yōu)選的，前述的電子元件引腳成型裝置，其中所述的電子元件引腳成型裝置還設(shè)置有底座，所述容納部及所述支撐板固定在所述底座上。
[0021]借由上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型一種電子元件引腳成型裝置至少具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0022]本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，容納部的頂部具有至少一個(gè)用于容納電子元件本體的容納凹槽;下壓部，包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、基板、彈性地設(shè)置于基板底部的電子元件本體壓板、設(shè)置于基板底部的電子元件引腳成型壓板;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端與基板連接，驅(qū)動(dòng)端控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)下壓基板至第一位置，電子元件本體壓板將電子元件本體固定在容納凹槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)端控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)下壓基板至第二位置，通過(guò)彈性作用力，基板靠近電子元件本體壓板，電子元件引腳成型壓板在容納凹槽的側(cè)面下壓電子元件引腳。相比于現(xiàn)有技術(shù)中，主要通過(guò)工人手工操作對(duì)電容引腳進(jìn)行成型，在作業(yè)過(guò)程中，由于手工操作時(shí)人工力度不同，容易在進(jìn)行引腳掰彎時(shí)對(duì)電子元件本體產(chǎn)生應(yīng)力損傷，使電子元件損壞，本實(shí)用新型中，電子元件本體放入容納部的容納槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)端控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)下壓基板至第一位置時(shí)，電子元件本體壓板將電子元件本體固定在容納凹槽內(nèi)，再下壓基本，電子元件引腳成型壓板在容納凹槽的側(cè)面下壓電子元件引腳，這種裝置在對(duì)引腳進(jìn)行下壓時(shí)，電子元件本體壓板能夠緊固的將電子元件本體固定在容納槽內(nèi)，從而在進(jìn)行下壓時(shí)，能夠保證電子元件本體不受到應(yīng)力損傷，同時(shí)本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案中，能夠一次對(duì)多個(gè)電子元件進(jìn)行引腳成型操作，提高了生產(chǎn)效率。
[0023]上述說(shuō)明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段，并可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施，以下以本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如后。
【附圖說(shuō)明】
[0024]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電子元件引腳成型裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種電子元件引腳成型裝置的側(cè)視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定實(shí)用新型目的所采取的技術(shù)手段及功效，以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的電子元件引腳成型裝置其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說(shuō)明如后。在下述說(shuō)明中，不同的“一實(shí)施例”或“實(shí)施例”指的不一定是同一實(shí)施例。此外，一或多個(gè)實(shí)施例中的特定特征、結(jié)構(gòu)、或特點(diǎn)可由任何合適形式組合。
[0027]如圖1與圖2所示，本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例提出的一種電子元件引腳成型裝置，其包括容納部，容納部I的頂部具有至少一個(gè)用于容納電子元件本體的容納凹槽;下壓部2，下壓部2包括驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、基板21、彈性地設(shè)置于基板21底部的電子元件本體壓板22、設(shè)置于基板21底部的電子元件引腳成型壓板23;驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接桿201與基板21連接，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的驅(qū)動(dòng)端202控制連接桿201下壓基板21至第一位置，電子元件本體壓板22將電子元件本體固定在容納凹槽內(nèi)，驅(qū)動(dòng)端202控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)下壓基板21至第二位置，通過(guò)彈性作用力，基板21靠近電子元件本體壓板22，電子元件引腳成型壓板23在容納凹槽的側(cè)面下壓電子元件引腳。
[0028]具體的，容納部為一個(gè)矩形塊，在容納部的頂部，間隔相同距離開(kāi)設(shè)有用于容納電子元件本體的容納凹槽;在每個(gè)容納凹槽的槽口處有用于固定電子元件弓I腳的邊沿。驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的連接桿的一端連接在基板中心處，其可以通過(guò)焊接的方式連接，或者連接桿一端通過(guò)螺栓緊固在基板上。驅(qū)動(dòng)端控制連接桿下壓基板至第一位置，此時(shí)基板帶動(dòng)電子元件本體壓板將電子元件本體固定在容納凹槽內(nèi)，電子元件引腳成型壓板通過(guò)螺絲固定在基板下表面，此時(shí)電子元件引腳成型壓板的底部并未接觸電子元件的引腳，驅(qū)動(dòng)端控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)繼續(xù)下壓基板至第二位置，在下壓的過(guò)程中，通過(guò)彈性力，基板靠近電子元件本體壓板，再此過(guò)程中，電子元件本體壓板位置保持不動(dòng)，將電子元件本體牢固的固定在容納槽中，電子元件引腳成型壓板在容納凹槽的側(cè)面下壓電子元件引腳，將水平的電子元件引腳成型為呈角度彎曲狀