一種帶鋸床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種帶鋸床。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)形鋸帶張緊在兩個(gè)鋸輪上，并由鋸輪驅(qū)動(dòng)鋸帶進(jìn)行切割。帶鋸床主要有立式和臥式兩種。立式帶鋸床的鋸架垂直設(shè)置，切割時(shí)工件移動(dòng)，用以切割板料和成形零件的曲線輪廓，還可把鋸帶換成銼鏈或砂帶，進(jìn)行修銼或打磨。臥式帶鋸床的鋸架水平或傾斜布置，沿垂直方向或繞一支點(diǎn)擺動(dòng)的方向進(jìn)給，鋸帶一般扭轉(zhuǎn)40°，以保持鋸齒與工件垂直。臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床;根據(jù)使用情況分為手動(dòng)型(經(jīng)濟(jì)型手動(dòng)送料手動(dòng)切割物料)、自動(dòng)型;根據(jù)使用控制器的自動(dòng)化程序可分為手動(dòng)型(半自動(dòng)手動(dòng)送料)全自動(dòng)型(自動(dòng)送料自動(dòng)切割)。現(xiàn)有的帶鋸床在進(jìn)行切割時(shí)，由于切割鐵肩飛濺，容易造成現(xiàn)場(chǎng)的雜亂，且容易濺入帶鋸床電機(jī)等器件內(nèi)，造成堵塞或者機(jī)器的損壞。現(xiàn)有的帶鋸床冷卻都是通過(guò)冷卻管導(dǎo)出冷卻液來(lái)進(jìn)行冷卻，冷卻管直接向切割件或者帶鋸上澆入。
[0003]中國(guó)專利申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)?01320168367.5，公開日2013年10月16日，公開了一種帶鋸床鋸條冷卻裝置，包括一直角形冷卻塊，其特征是:所述冷卻塊的一邊設(shè)有安裝用的兩個(gè)長(zhǎng)槽孔，另一邊端頭頂部和外側(cè)分別設(shè)有上凸塊和右凸塊，所述上凸塊中立向設(shè)有噴霧液通孔和前后向設(shè)有冷卻油通孔，右凸塊上立向設(shè)有高壓空氣通孔。本實(shí)用新型可以同時(shí)接入和接出噴霧液、冷卻油和高壓空氣對(duì)鋸條進(jìn)行冷卻。其結(jié)構(gòu)緊湊，安裝使用方便。但此帶鋸床冷卻裝置直接對(duì)帶鋸進(jìn)行冷卻，后續(xù)進(jìn)行切割時(shí)候，并未冷卻，冷卻不完善，進(jìn)行切割時(shí)仍舊無(wú)法冷卻均勻。
[0004]中國(guó)專利申請(qǐng)，申請(qǐng)?zhí)?00720061896.X，公開日2008年11月19日，公開了一種新型吸塵鋸床，包括鋸床主體和吸塵設(shè)備，所述吸塵設(shè)備上有吸塵口與鋸床主體工作臺(tái)面底部的濾渣口相連通，所述吸塵設(shè)備上還設(shè)有吸塵罩，在工作臺(tái)面上設(shè)有架體，該吸塵罩與架體上的伸縮裝置連接固定;本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、合理且能將鋸床工作臺(tái)面的金屬肩吸收干凈，是一種廣泛用于切割金屬板材的新型吸塵鋸床。但該使用新型的帶鋸床，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，返修率高，且成本高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]1.要解決的技術(shù)問(wèn)題
[0006]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的容易飛肩、帶鋸床冷卻不均勻、結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種帶鋸床，它可以實(shí)現(xiàn)有效阻擋飛肩，帶鋸床冷卻均勻、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0007]2.技術(shù)方案
[0008]本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。
[0009]一種帶鋸床，包括帶鋸、兩個(gè)對(duì)稱帶鋸床中央設(shè)置的導(dǎo)向臂，兩個(gè)對(duì)稱帶鋸床中央設(shè)置的循環(huán)腔、循環(huán)腔各設(shè)置有一個(gè)旋轉(zhuǎn)電機(jī)、一側(cè)的導(dǎo)向臂連接有液壓缸，帶鋸床上部設(shè)置有上固定板，所述的兩個(gè)導(dǎo)向臂上分別設(shè)置有一個(gè)擋肩主板，所述的擋肩主板垂直于導(dǎo)向臂縱向軸，位于導(dǎo)向臂所在帶鋸導(dǎo)向處，所述的上固定板中部下側(cè)設(shè)置有均分板，均分板為等腰三角形，均分板下邊水平設(shè)置，均分板下邊位于帶鋸正上方，所述的均分板上端窄下端寬且左右互相對(duì)稱，均分板上端上側(cè)面設(shè)置有冷卻液出液口。
[0010]更進(jìn)一步的，所述的擋肩主板固定連接于導(dǎo)向臂上。
[0011]更進(jìn)一步的，所述的兩個(gè)擋肩主板向帶鋸床中心一側(cè)傾斜，使得飛肩向內(nèi)側(cè)進(jìn)行阻擋，便于收集。
[0012]更進(jìn)一步的，所述的擋肩主板與導(dǎo)向臂活動(dòng)連接，擋肩主板與導(dǎo)向臂通過(guò)固定栓相固定。
[0013]更進(jìn)一步的，所述的擋肩主板與導(dǎo)向臂通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接。通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸可以使得擋肩主板根據(jù)使用情況可以調(diào)節(jié)不同的角度，來(lái)獲得最好的擋肩效果。
[0014]更進(jìn)一步的，所述的擋肩主板頂端設(shè)置有向鋸床中心一側(cè)傾斜的擋肩折彎，使得頂端的擋肩完善，折彎保證了人工進(jìn)行操作時(shí)候的安全。
[0015]更進(jìn)一步的，所述的擋肩主板上部一側(cè)設(shè)置有向下傾斜的折彎。
[0016]更進(jìn)一步的，所述的均分板為向帶鋸床外側(cè)凸起的弧面。
[0017]更進(jìn)一步的，所述的均分板下邊均勻分布有若干個(gè)噴嘴，所述的每個(gè)噴嘴各自連接冷卻液出液口，向帶鋸方向噴冷卻液。
[0018]更進(jìn)一步的，所述的噴嘴為3-5個(gè)。
[0019]3.有益效果
[0020]相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0021](I)本方案在導(dǎo)向臂上設(shè)置有擋肩板，使得飛濺的鐵肩經(jīng)過(guò)阻擋收集與下料端，改善了生產(chǎn)環(huán)境，保證了生產(chǎn)安全，減少了故障率，提高了帶鋸床的使用壽命；
[0022](2)通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸活動(dòng)連接，通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸可以使得擋肩主板根據(jù)使用情況可以調(diào)節(jié)不同的角度，來(lái)獲得最好的擋肩效果；
[0023](3)擋肩主板頂端設(shè)置有向鋸床中心一側(cè)傾斜的擋肩折彎，頂端的擋肩完善，折彎保證了人工進(jìn)行操作時(shí)候的安全；
[0024](4)導(dǎo)向臂水平方向上設(shè)置有不同距離的固定槽，不同距離的固定槽，使得擋肩主板根據(jù)使用情況固定于調(diào)節(jié)不同的角度，穩(wěn)定性更好；
[0025](5)本實(shí)用新型通過(guò)帶鋸床的均分板將冷卻液通過(guò)均分板底部的平面均勻分布于切割件的帶鋸切割部位，由原有的一根管路的冷卻，均勻分布在整個(gè)平面板上，使得切割部位都有冷卻液通過(guò)，冷卻均勻，帶鋸冷卻完善，在切割時(shí)切割更加精準(zhǔn)；
[0026](6)采用弧面設(shè)計(jì)的均分板，通過(guò)冷卻液時(shí)候避免了因?yàn)槔鋮s液因?yàn)榱魉俚牟环€(wěn)定或者與均分板的沖擊造成的冷卻液飛濺，可以沿弧面均勻順流至底部，冷卻效果好；
[0027](7)采用噴嘴的設(shè)計(jì)，可以針對(duì)不同大小的切割件，通過(guò)噴嘴將冷卻液分布到重點(diǎn)不問(wèn)，來(lái)有針對(duì)性的進(jìn)行冷卻，冷卻完善，通過(guò)均分板進(jìn)行支撐，使得噴嘴分布均勻可控，可替換性強(qiáng)。
【附圖說(shuō)明】
[0028]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖中標(biāo)號(hào)說(shuō)明:
[0030]1、帶鋸;2、導(dǎo)向臂;3、旋轉(zhuǎn)電機(jī);4、循環(huán)腔;5、液壓缸;6、擋肩主板;601、擋肩折彎；602、固定栓;7、均分板;701、噴嘴;8、上固定板。
【具體實(shí)施方式】
[0031]下面