環(huán)形槽6的作用下，以使沿部1501的兩處端面與驅(qū)動(dòng)主軸2端面貼合更加緊密，直至兩處貼合面均不再發(fā)生位移，增大了沿部1501端面與驅(qū)動(dòng)主軸2端面之間貼合面的摩擦力，進(jìn)而增大拉桿I的抗扭矩力；再通過(guò)在沿部1501上加工至少一直線槽7，所述直線槽7設(shè)置在沿部1501的頂部和根部之間且位于沿部1501的徑向方向上，并沿著沿部1501的軸向方向貫通，可使沿部I501被分為一定數(shù)量的圓弧狀體，進(jìn)一步保證沿部1501端面與驅(qū)動(dòng)主軸2端面間的貼合度，從而提升拉桿I與驅(qū)動(dòng)主軸2之間相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)位移的預(yù)防能力。本實(shí)用新型的拉桿結(jié)構(gòu)可使得其端面在載荷(拉桿沿著其軸線向主軸方向受拉釘給予的拉力)和環(huán)境(溫度等)影響下與主軸軸面貼合，增加拉桿與驅(qū)動(dòng)主軸的接觸面，并通過(guò)直線槽減小沿部的接觸貼面，使得沿部與驅(qū)動(dòng)主軸2端面貼合更好，以獲得更好的摩擦力，進(jìn)一步限制驅(qū)動(dòng)主軸與拉桿之間發(fā)生相對(duì)位移，達(dá)到提高工件加工精度的作用。
[0024]進(jìn)一步，所述環(huán)形槽6寬度等于0.l-10mm，其深度為沿部5高度的0.7?I倍;本實(shí)施例中所述環(huán)形槽6的寬度為3mm，深度為沿部5高度的0.9倍，能夠滿(mǎn)足使用要求。
[0025]本實(shí)施例中，所述沿部1501寬度可根據(jù)其受力結(jié)構(gòu)來(lái)確定，即在拉釘3的作用下，可使沿部1501具有足夠的剛度與驅(qū)動(dòng)主軸2端面貼合，從而可保證拉桿I在傳遞驅(qū)動(dòng)主軸2的動(dòng)力時(shí)，確保其上沿部1501不發(fā)生斷裂。
[0026]進(jìn)一步，所述直線槽7的數(shù)量可根據(jù)沿部1501的尺寸大小來(lái)確定，即過(guò)多的分隔沿部1501會(huì)造成其剛度的下降，達(dá)不到拉桿I的軸向位移量，不能使沿部1501的端面與驅(qū)動(dòng)主軸2端面形成良好的貼合度，而過(guò)少的分隔也不利于沿部1501端面與驅(qū)動(dòng)主軸2端面的貼合;本實(shí)施例中，所述直線槽7為四個(gè)，即在上下兩部分的沿部1501上各加工兩道直線槽，使的上下沿部1501均被分隔為3塊圓弧狀體，當(dāng)其在拉釘3的作用下，各圓弧狀體的端面依次與驅(qū)動(dòng)主軸2端面貼合，進(jìn)一步保證沿部1501與驅(qū)動(dòng)主軸2端面的貼合度，從而有利于增大拉桿I的抗扭性。
[0027]進(jìn)一步，所述直線槽7寬度等于0.05-5mm，其長(zhǎng)度為沿部1501高度的0.6?I倍;本實(shí)施例中所述直線槽的寬度等于3mm，其長(zhǎng)度為沿部1501高度的0.8倍，能夠滿(mǎn)足使用要求。
[0028]本實(shí)施例中，所述環(huán)形槽6和直線槽7內(nèi)均填充有彈性體(未畫(huà)出)，通過(guò)彈性體可對(duì)沿部5提供一種可控的自適應(yīng)彈性變形，以降低其接觸應(yīng)力并提高其承載能力，從而使沿部5具有高可靠、長(zhǎng)壽命、大扭矩等優(yōu)點(diǎn)；同時(shí)可防止機(jī)床切削過(guò)程中產(chǎn)生的切肩等雜物進(jìn)入槽內(nèi)難以清潔。
[0029]進(jìn)一步，所述彈性體為高分子橡膠合金彈性體或金屬橡膠彈性體，本實(shí)施例中采用金屬橡膠彈性體，在特殊與極端環(huán)境下(高溫或劇烈振動(dòng))具有所選金屬的固有特性，又具有類(lèi)似于橡膠一樣的彈性，在空間環(huán)境下不蒸發(fā)，不懼高溫，不怕空間輻射和粒子撞擊，選擇不同的金屬還可以耐腐蝕環(huán)境，且無(wú)老化的可能，并具有阻尼減振等特性。
[0030]最后說(shuō)明的是，以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉桿結(jié)構(gòu)，包括桿體，其特征在于:還包括一端具有沿部的帽狀軸頭，所述軸頭外壁具有與驅(qū)動(dòng)主軸錐孔相匹配連接的錐形軸面，其沿部一側(cè)與桿體連接;所述沿部上設(shè)有一環(huán)形槽和至少一直線槽，所述環(huán)形槽設(shè)置在所述沿部的頂部和根部之間且位于沿部的周向上，并將沿部分為靠近驅(qū)動(dòng)主軸一側(cè)的沿部I和遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)主軸一側(cè)的沿部Π，所述直線槽設(shè)置在沿部I的頂部和根部之間且位于沿部I的徑向方向上，并沿著沿部I的軸向方向貫通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述桿體與軸頭為一體式結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形槽寬度等于0.l-10mm，其深度為沿部高度的0.7?I倍。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述沿部I寬度可根據(jù)其受力結(jié)構(gòu)來(lái)確定。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述直線槽的數(shù)量可根據(jù)沿部I的尺寸大小來(lái)確定。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述直線槽寬度等于0.05-5mm,其長(zhǎng)度為沿部I高度的0.6?I倍。7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一所述的拉桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述環(huán)形槽和直線槽內(nèi)均填充有彈性體。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的拉桿結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述彈性體為高分子橡膠合金彈性體或金屬橡膠彈性體。
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種拉桿結(jié)構(gòu)，包括桿體和一端具有沿部的帽狀軸頭，軸頭外壁具有與驅(qū)動(dòng)主軸錐孔相匹配連接的錐形軸面，其沿部一側(cè)與桿體連接；沿部上設(shè)有一環(huán)形槽和至少一直線槽，環(huán)形槽設(shè)置在沿部的頂部和根部之間且位于沿部的周向上，并將沿部分為靠近驅(qū)動(dòng)主軸一側(cè)的沿部Ⅰ和遠(yuǎn)離驅(qū)動(dòng)主軸一側(cè)的沿部Ⅱ，直線槽設(shè)置在沿部Ⅰ的頂部和根部之間且位于沿部Ⅰ的徑向方向上，并沿著沿部Ⅰ的軸向方向貫通。該拉桿結(jié)構(gòu)可實(shí)現(xiàn)桿體軸頭的沿部端面與驅(qū)動(dòng)主軸端面貼合，使得拉桿在原結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增加了端面接觸面，并增加拉桿的軸向變形量，來(lái)增大拉桿軸頭的沿部端面與驅(qū)動(dòng)端面之間貼合面的摩擦力，進(jìn)而增大拉桿的抗扭力，以達(dá)到提高工件加工精度的作用。
【IPC分類(lèi)】B23Q3/155, B23B19/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205271551
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201620040421
【發(fā)明人】劉代福, 劉瑩, 羅覓知, 楊勇, 桂元奎, 何麗麗
【申請(qǐng)人】重慶機(jī)床(集團(tuán))有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2016年6月1日
【申請(qǐng)日】2016年1月15日