液化氣鋼瓶焊接機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實用新型涉及焊接機，特別涉及一種液化氣鋼瓶焊接機。
【背景技術(shù)】
[0002]液化氣鋼瓶是盛裝易燃易爆化學(xué)品的Π類壓力容器，廣泛應(yīng)用在城鄉(xiāng)居民生活中和城鎮(zhèn)的大排檔、小飯店和小餐館內(nèi)，液化氣鋼瓶的生產(chǎn)質(zhì)量無疑對人民群眾的生命財產(chǎn)安全起到至關(guān)重要的作用。液化氣鋼瓶底座的安裝焊接質(zhì)量決定了鋼瓶在充裝、搬運和使用過程中的穩(wěn)定性。
[0003]在多數(shù)液化氣鋼瓶的制造企業(yè)，底座的安裝焊接固定方法是將下封頭倒扣在地面上，底座擺在下封頭上面，采用目測法檢查兩者的對中性，然后在兩者的連接處進行施焊安裝。這種底座的安裝方法，費時費力，生產(chǎn)效率低，加工質(zhì)量的穩(wěn)定性較差，質(zhì)量的優(yōu)劣取決于工人技術(shù)水平的高低。
[0004]目前，申請?zhí)枮?01410376274.0的中國專利公開了一種液化氣鋼瓶底座的安裝焊接固定裝置，它包括L型機架、氣壓缸、上定位板和下定位板，所述的氣壓缸通過兩塊支撐板將其固定在L型機架的上方且氣壓缸的活塞桿豎直向下，氣壓缸的兩端分別設(shè)有上進排氣接口和下進排氣接口，氣壓缸的活塞桿與連接軸的一端相連接，連接軸的另一端通過軸承與上定位板相連接；所述的下定位板一端設(shè)有定位凸臺，另一端設(shè)有階梯孔，所述的階梯孔內(nèi)設(shè)有軸承，所述的下定位板通過軸承與固定軸的一端相連接，固定軸的另一端設(shè)置在L型機架上。這種液化氣鋼瓶底座的安裝焊接固定裝置雖然方便安裝、焊接，但焊接時的質(zhì)量還是取決于工人技術(shù)水平的高低，不利于提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
【實用新型內(nèi)容】
[0005]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種液化氣鋼瓶焊接機，能有效的提尚下封頭和底座的焊接效率和焊接質(zhì)量。
[0006]本實用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的:一種液化氣鋼瓶焊接機，包括固定座，固定座上設(shè)有L型機架，L型機架橫向段上設(shè)有活塞缸和控制裝置，活塞缸上伸出有活塞桿，活塞桿端部連接有上定位板，上定位板正下方的固定座上設(shè)有下定位板，其特征是:所述下定位板下方設(shè)有驅(qū)動下定位板轉(zhuǎn)動的電機，上定位板與活塞桿轉(zhuǎn)動連接，活塞桿上固定有焊槍架，焊槍架上安裝有用于焊接下封頭和底座的焊槍，焊槍數(shù)量為三把且沿圓周分布。
[0007]通過上述技術(shù)方案，當(dāng)需要焊接下封頭和底座時，先將下封頭倒扣在下定位板上，并將底座固定在上定位板上，然后啟動該焊接機，活塞桿下壓，使底座和下封頭抵觸，在此同時固定在活塞桿上的焊槍也一起向下運動并到達焊接位;然后焊槍開始焊接，與此同時位于下定位板下方的電機轉(zhuǎn)動，帶動下封頭和底座一起轉(zhuǎn)動，由于焊槍是與活塞桿固定連接的，所以當(dāng)下封頭和底座轉(zhuǎn)動時焊槍能均勻地將底座和下封頭焊接在一起，實現(xiàn)下封頭和底座之間的連接。將焊槍固定在焊槍架上，實現(xiàn)自動焊接，避免了由于人為因素影響下封頭和底座之間的焊接質(zhì)量，造成下封頭和底座的連接質(zhì)量部穩(wěn)定。同時，三個焊槍一起焊接，提高了工作效率，節(jié)省了加工成本。
[0008]優(yōu)選的，所述焊槍架上設(shè)有接近開關(guān)，上定位板的頂面設(shè)有與接近開關(guān)配合使用控制電機啟停的凸塊，上定位板頂面還設(shè)有與定位塊，定位塊與凸塊形成的圓心角為45°。
[0009]通過上述技術(shù)方案，當(dāng)開始焊接前，先轉(zhuǎn)動上定位板，使定位塊處在接近開關(guān)的正下方，然后開始焊接，下定位板下方的電機帶動下定位板和下封頭和上定位板一起轉(zhuǎn)動，位于上定位板頂面的凸塊也一起轉(zhuǎn)動，當(dāng)凸塊轉(zhuǎn)動到接近開關(guān)正下方的時候，接近開關(guān)檢測到凸塊，通過控制裝置使電機停止轉(zhuǎn)動、焊槍停止焊接同時活塞桿收縮，完成對于下封頭和底座的焊接。由于底座只起到支撐作用，且平時受力較小，所以無需整圈焊接，同時整圈焊接會造成焊接長度過大，反而會影響鋼瓶的整體強度。定位塊和凸塊所形成的圓心角為45度，一方面可以降低焊接時的加工長度，另一方面也能避免焊接對于下封頭的強度的影響。
[0010]優(yōu)選的，所述L型機架上鉸接有用于遮光和防濺射的護板。
[0011]通過上述技術(shù)方案，可以有效地防止焊接時發(fā)出的強光和濺射出來的火花對操作人員造成傷害，避免操作人員需要一直戴著防護工具工作造成視野收到限制，影響工作效率。
[0012]優(yōu)選的，所述上定位板上設(shè)有用于吸附底座的磁鐵。
[0013]通過上述技術(shù)方案，可以大大方便底座的固定，只需將底座與磁鐵貼合即可方便地將底座固定到上定位板上，當(dāng)加工完成后，由于底座和下封頭連接在一起，重量增加，當(dāng)活塞桿收縮時底座會在重力的作用下自動和上定位板脫離。
[0014]綜上所述，本實用新型對比于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果為:通過在活塞桿上設(shè)置焊槍架，并在焊槍架上安裝焊槍，同時在下定位板下方設(shè)置驅(qū)動下定位板轉(zhuǎn)動的電機，可以實現(xiàn)對下封頭和底座的自動焊接，避免了由于人工焊接時認(rèn)為因素對下封頭和底座之間的焊接質(zhì)量，焊槍數(shù)量為三把，且沿圓周分布，提高了加工時的加工效率。接近開關(guān)和凸塊的設(shè)置可以靈活的控制下封頭和底座之間的焊縫長度，避免不必要的加工，同時也避免由于焊縫長度過長影響鋼瓶的整體質(zhì)量。
【附圖說明】
[0015]圖1為實施例的外形圖；
[0016]圖2為在下定位座上放置了下封頭后的狀態(tài)圖；
[0017]圖3為上定位座和底座連接處的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記:1、固定座；2、L型機架；3、活塞缸;4、上定位板;5、活塞桿;6、焊槍架；7、焊槍;8、接近開關(guān);9、凸塊；10、定位塊；11、底座；12、護板；13、下定位板；14、電機；15、下封頭;16、磁鐵。
【具體實施方式】
[0019]以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細(xì)說明。
[0020]本具體實施例僅僅是對本實用新型的解釋，其并不是對本實用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本實用新型的