一種手機外殼cnc五軸加工治具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械加工夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其公開了一種手機外殼CNC五軸加工治具。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)代社會中，手機已成為人們生活中必不可少的通訊設(shè)備，手機外殼首先通過高精密沖壓模具成型，通常還需要通過數(shù)控機床對手機外殼的邊角進(jìn)行二次加工，然而手機外殼的厚度相對比較薄，如果直接單獨加工的話，容易使得邊角發(fā)生變形，影響手機外殼的加工精度;此外，單獨加工也很難找到用于加工的基準(zhǔn)，會降低手機外殼的加工效率。
[0003]現(xiàn)有方法是利用夾具先固定手機外殼，再利用數(shù)控機床進(jìn)行加工，但現(xiàn)有夾具沒有經(jīng)過專門的設(shè)計，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用極其不便，不能滿足業(yè)界的生產(chǎn)需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足，本實用新型的目的在于提供一種手機外殼CNC五軸加工治具，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種手機外殼CNC五軸加工治具，包括固定板，鉸接于固定板的托板，分別裝設(shè)于托板的支撐板及驅(qū)動件，裝設(shè)于支撐板的承載板，連接于驅(qū)動件的壓板，承載板位于壓板與驅(qū)動件之間。
[0006]優(yōu)選地，所述壓板設(shè)置有通槽，通槽顯露承載板。
[0007]優(yōu)選地，所述壓板裝設(shè)有抓持塊，抓持塊與承載板分別位于壓板的兩側(cè)。
[0008]優(yōu)選地，所述承載板可拆卸地連接有模具板，模具板裝設(shè)于壓板與承載板之間。
[0009]優(yōu)選地，所述承載板設(shè)置有通孔，驅(qū)動件經(jīng)通孔與壓板連接。
[0010]優(yōu)選地，所述承載板設(shè)置有限位柱，壓板設(shè)置有與限位柱配合的限位槽。
[0011 ]優(yōu)選地，所述托板或支撐板裝設(shè)有握把。
[0012]優(yōu)選地，所述握把包括裝設(shè)于托板或支撐板的主體部及裝設(shè)于主體部的塑膠部，塑膠部設(shè)置有凹陷。
[0013]優(yōu)選地，所述驅(qū)動件的數(shù)量為兩個，兩個驅(qū)動件分別連接于壓板的兩端，托板裝設(shè)有墊板，兩個驅(qū)動件均裝設(shè)于墊板。
[0014]優(yōu)選地，所述承載板設(shè)置有多個彼此間隔設(shè)置的頂持塊，頂持塊自承載板朝遠(yuǎn)離托板的方向凸設(shè)而成。
[0015]本實用新型的有益效果:實際使用時，將待加工的手機外殼放置在承載板上，驅(qū)動件拉動壓板從上向下移動，進(jìn)而將手機外殼夾持在壓板與承載板之間，配合數(shù)控機床在手機外殼上進(jìn)行加工;此外，使用人員可以通過轉(zhuǎn)動托板進(jìn)而調(diào)整手機外殼的位置，方便數(shù)控機床進(jìn)行加工;本實用新型手機外殼CNC五軸加工治具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過配合數(shù)控機床對手機外殼進(jìn)行加工，可以大大提升手機外殼的加工效率及加工精度。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的立體結(jié)構(gòu)不意圖；
[0017]圖2為本實用新型另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實用新型的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實用新型的承載板的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實用新型的壓板的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖標(biāo)記包括:
[0022]10一固定板 11一托板110—墊板
[0023]12—支撐板 13一承載板14一頂持塊
[0024]15—通孔 16—限位柱17—模具板
[0025]18—壓板 180—通槽181—抓持塊
[0026]182—限位槽 2—驅(qū)動件3—握把
[0027]30 一主體部 31—塑膠部32—凹陷。
【具體實施方式】
[0028]為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員的理解，下面結(jié)合實施例及附圖對本實用新型作進(jìn)一步的說明，實施方式提及的內(nèi)容并非對本實用新型的限定。
[0029]請參閱圖1和圖所示，本實用新型的一種手機外殼CNC五軸加工治具，包括固定板10，鉸接在固定板1上的托板11，分別安裝在托板11上的支撐板12及驅(qū)動件2，裝設(shè)在支撐板12的承載板13，驅(qū)動件2的輸出端連接有壓板18，承載板13位于壓板18與驅(qū)動件2之間。
[0030]實際使用時，將待加工的手機外殼放置在承載板13上，驅(qū)動件2拉動壓板18從上向下移動，進(jìn)而將手機外殼夾持在壓板18與承載板13之間，配合數(shù)控機床在手機外殼上進(jìn)行加工;此外，使用人員可以通過轉(zhuǎn)動托板11進(jìn)而調(diào)整手機外殼的位置，方便數(shù)控機床進(jìn)行加工;本實用新型手機外殼CNC五軸加工治具結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，通過配合數(shù)控機床對手機外殼進(jìn)行加工，可以大大提升手機外殼的加工效率及加工精度。
[0031]所述固定板10大致呈平板狀的圓形，使用者通過固定板10將本實用新型的手機外殼CNC五軸加工治具安裝在所需要的位置，當(dāng)然，根據(jù)具體需要，本領(lǐng)域技術(shù)人員還可以將固定板10設(shè)置成矩形、三角形等其它形狀。托板11與固定板10的形狀大致相同，托板11的中心位置與固定板10的中心位置鉸接在一起，保證托板11可以平穩(wěn)地相對固定板10轉(zhuǎn)動。本實施例中，托板11與固定板10彼此間隔設(shè)置，避免因托板11與固定板10之間的接觸面積較大而產(chǎn)生較大的摩擦力。
[0032]根據(jù)需要，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以分別在托板11與固定板10的中心位置安裝軸承，然后通過安裝軸將托板11與固定板10連接在一起，利用軸承滾動摩擦小的特性輕松地轉(zhuǎn)動托板11。實際使用時，還需要在托板11與固定板10上開設(shè)多個穿孔(圖中未示出)，當(dāng)托板11轉(zhuǎn)動到預(yù)定位置后，將限位銷(圖中未示出)插入到托板11與固定板10的穿孔中，確保托板11與固定板10之間不能轉(zhuǎn)動；當(dāng)需要托板11相對固定板10轉(zhuǎn)動時，拔出限位銷即可再次轉(zhuǎn)動托板11。
[0033]所述支撐板12大致呈平板狀的矩形，為了確保承載板13穩(wěn)定安裝在支撐板12上，本實施例中，固定板10上裝設(shè)有兩個彼此間隔設(shè)置的支撐板12，兩個支撐板12分別連接在承載板13的相對兩端。
[0034]所述支撐板12或托板11上還裝設(shè)有握把3，當(dāng)需要轉(zhuǎn)動托板11時，使用者可以手持握把3，方便、快捷地旋轉(zhuǎn)托板11。本實施例中，握把3包括在支撐板12上的主體部30以及安裝在主體部30上的塑膠部31，塑膠部31的材質(zhì)相較于金屬材料更加柔軟