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      一種用于數(shù)控銑床在位測量的影像測頭及影像測量系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號:10397920閱讀:845來源:國知局
      一種用于數(shù)控銑床在位測量的影像測頭及影像測量系統(tǒng)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及數(shù)控銑床的測量領(lǐng)域,具體地是涉及一種用于數(shù)控銑床在位測量的影像測頭及影像測量系統(tǒng)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在機械加工過程中,幾何量測量是不可或缺的重要環(huán)節(jié)。數(shù)控銑床(包括加工中心)在機械加工中有廣泛應(yīng)用,三坐標(biāo)測量機是重要的幾何量測量設(shè)備。兩者具有相似的機械結(jié)構(gòu),都使用笛卡爾坐標(biāo)系,都采用光柵尺等高精度位置反饋元件,在動作執(zhí)行上相同,在信息轉(zhuǎn)換方向上互逆。而且,通常認(rèn)為加工母機的精度高于加工零件一個量級,測量機的精度需高于被測量件一個量級。因此,數(shù)控銑床與三坐標(biāo)測量機有良好的合并基礎(chǔ),合并的方法是給數(shù)控銑床裝上三坐標(biāo)測頭,合并而成的機器被稱為“測量加工一體機”。一體機的優(yōu)勢在于,I)加工完成后,無需拆卸工件,可直接測量其幾何量,生產(chǎn)效率高;2)測量后的數(shù)據(jù),可作為下一工件加工補償?shù)囊罁?jù),加工一致性高;3)省去了一套測量機機械結(jié)構(gòu)及運動控制系統(tǒng),使成本大幅降低。同時,由于三坐標(biāo)測頭采用接觸式測量方式,也存在如下不足:單點測量,測量效率較低。
      [0003]因此,本實用新型的實用新型人亟需構(gòu)思一種新技術(shù)以改善其問題。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型旨在提供一種用于數(shù)控銑床在位測量的影像測頭及影像測量系統(tǒng),其利用影像測頭可獲得較高的幾何量測量效率,實現(xiàn)基于數(shù)控銑床和影像測量技術(shù)的加工、測量一體機。
      [0005]為解決上述技術(shù)問題,本實用新型的技術(shù)方案是:
      [0006]—種用于數(shù)控銑床在位測量的影像測頭,包括:外殼、聯(lián)接器、攝像模組、通信模塊、電源模塊,其中所述聯(lián)接器位于影像測頭的末端,與所述外殼固定連接,用于與數(shù)控銑床主軸刀具裝夾機構(gòu)的聯(lián)接;所述攝像模組、通信模塊、電源模塊設(shè)置在所述外殼內(nèi);所述攝像模組包括攝像機、鏡頭、攝像機驅(qū)動板和圖像信號處理器,所述電源模塊與所述攝像模組和所述通信模塊連接,為其提供電能。
      [0007]優(yōu)選地,所述外殼上還設(shè)有一光源模塊。
      [0008]優(yōu)選地,所述聯(lián)接器通過錐面彈簧夾、液壓或熱縮方式與數(shù)控銑床主軸刀具裝夾機構(gòu)配合。
      [0009]優(yōu)選地,所述通信模塊為無線通信模塊、激光通信模塊、紅外通信模塊、感應(yīng)通信模塊中的一種或者多種。
      [0010]—種用于數(shù)控銑床在位測量的影像測量系統(tǒng),包括數(shù)控加工中心模組、控制系統(tǒng)、主機,其中所述數(shù)控加工中心模組與所述控制系統(tǒng)連接,在所述控制系統(tǒng)的控制下進行相應(yīng)檢測,并將檢測到的圖像信號發(fā)送給所述主機,所述主機用于對圖像信號進行處理并顯示,其中所述數(shù)控加工中心模組內(nèi)包括上述的影像測頭,所述影像測頭設(shè)置在被加工工件的上方。
      [0011]優(yōu)選地,所述數(shù)控加工中心模組包括主軸刀具裝夾機構(gòu)、影像測頭固定器、影像測頭裝卸手,其中所述影像測頭通過聯(lián)接器與所述主軸刀具裝夾機構(gòu)連接,所述影像測頭通過所述影像測頭裝卸手可拆卸的設(shè)置在所述數(shù)控加工中心模組上。
      [0012]優(yōu)選地,所述數(shù)控加工中心模組還包括一用于給所述影像測頭充電的充電觸點,所述充電觸點設(shè)置在所述影像測頭固定器上。
      [0013]優(yōu)選地,所述主機包括主機箱、顯示器和信號接收模塊,其中所述信號接收模塊用于將接收到的圖像信號發(fā)送至所述主機箱,所述主機箱通過所述顯示器進行顯示。
      [0014]優(yōu)選地,所述信號接收模塊為無線通信模塊、激光通信模塊、紅外通信模塊、感應(yīng)通信模塊中的一種或者多種。
      [0015]優(yōu)選地,所述主機箱設(shè)有視頻采集卡和/或USB接口,所述信號接收模塊通過所述視頻采集卡或者所述USB接口將圖像信號發(fā)送給所述主機。
      [0016]采用上述技術(shù)方案,本實用新型至少包括如下有益效果:
      [0017]本實用新型所述的用于數(shù)控銑床在位測量的影像測頭及影像測量系統(tǒng),結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,成本較低。影像測頭可以像數(shù)控銑床所用刀具那樣,方便快捷地固定在主軸上,實現(xiàn)在位測量。并且刀具與測頭的換裝方便、快速。同時測量速度快,有利于提高生產(chǎn)效率。測量數(shù)據(jù)可作為下一工件的補償依據(jù),提高不同加工工件的精度一致性。更重要的是可以配合數(shù)控銑床各軸運動,可實現(xiàn)復(fù)雜加工件的多個加工面的幾何量測量。
      【附圖說明】
      [0018]圖1為本實用新型所述的用于數(shù)控銑床在位測量的影像測頭的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0019]圖2為本實用新型所述的用于數(shù)控銑床在位測量的影像測量系統(tǒng)。
      [0020]其中:1.外殼,2.聯(lián)接器,3.電源模塊,4.攝像機驅(qū)動板,5.通信模塊,6.攝像機,7.鏡頭,10.數(shù)控加工中心模組,11主軸刀具裝夾機構(gòu),12錐形彈簧夾頭,13控制系統(tǒng),20影像測頭固定器,21.充電觸點,22.影像測頭裝卸手,14影像測頭,15被加工工件,16信號接收模塊,17視頻采集卡,18主機箱,19顯示器。
      【具體實施方式】
      [0021]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本實用新型保護的范圍。
      [0022]實施例1
      [0023]如圖1所示,為符合本實用新型的一種用于數(shù)控銑床在位測量的影像測頭14,包括:外殼1、聯(lián)接器2、攝像模組、通信模塊5、電源模塊3,其中所述聯(lián)接器2位于影像測頭14的末端,與所述外殼I固定連接,用于與數(shù)控銑床主軸刀具裝夾機構(gòu)的聯(lián)接;所述攝像模組、通信模塊5、電源模塊3設(shè)置在所述外殼I內(nèi);所述攝像模組包括攝像機6、鏡頭7、攝像機驅(qū)動板4和圖像信號處理器(優(yōu)選地所述通信模塊5設(shè)置在所述攝像機驅(qū)動板4上),所述電源模塊3與所述攝像模組和所述通信模塊5連接,為其提供電能。所述電源模塊3實現(xiàn)方式有多種,電池可以是干電池、鋰離子電池等,可以拆卸及或不可拆卸;電源通過電路給攝像模組及通信模塊5提供電源。
      [0024]優(yōu)選地,所述外殼I上還設(shè)有一光源模塊,其可以有效提高攝像模組的拍攝質(zhì)量,提高測量精度。
      [0025]優(yōu)選地,所述聯(lián)接器2通過錐面彈簧夾、液壓或熱縮方式與數(shù)控銑床主軸刀具裝夾機構(gòu)配合。
      [0026]優(yōu)選地,所述通信模塊5為無線通信模塊5、激光通信模塊5、紅外通信模塊5、感應(yīng)通信模塊5中的一種或者多種。其接受外部控制信號、并將圖像信號發(fā)送出去。本實施例優(yōu)選使用無線傳輸技術(shù),避免導(dǎo)線可能對測頭、被測件運動的限制。
      [0027]本實施例所述的影像測頭14結(jié)構(gòu)設(shè)計簡單,成本較低。其可以像數(shù)控銑床所用刀具那樣,方便快捷地固定在主軸上,實現(xiàn)在位測量。并且刀具與測頭的換裝方便、快速。同時測量速度快,有利于提高生產(chǎn)效率。測量數(shù)據(jù)可作為下一工件的補償依據(jù),提高不同加工工件的精度
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