一種花籃螺母加工裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及螺母加工技術(shù),特別是一種花籃螺母加工裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]花籃螺絲,又稱為花蘭螺絲、索具、緊線扣,它由具有左旋和右旋螺紋的調(diào)節(jié)桿、花籃螺母及拉桿組成,用于拉緊鋼絲繩,它利用絲杠進(jìn)行伸縮,起調(diào)節(jié)鋼絲繩松緊作用。其中花籃螺母(如圖8所示)是花籃螺絲的主要核心部件,兩端分別設(shè)有左、右螺母孔,目前,對(duì)左、右螺母孔的加工分先、后進(jìn)行加工,同時(shí),對(duì)螺母孔的加工也要在兩臺(tái)加工設(shè)備上分別進(jìn)行鉆孔和攻絲加工,其不足之處:半成品加工堆放場(chǎng)地需求大,左、右螺母孔的同軸度難于保證,加工時(shí)間長(zhǎng),加工工作量大,效率低。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是設(shè)計(jì)一種在一臺(tái)設(shè)備上完成鉆孔和攻絲加工工序的花籃螺母加工裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)解決方案:一種花籃螺母加工裝置,其特征在于它包含左、右打孔裝置、左、右攻絲裝置、升降送料裝置和機(jī)架,所述左、右打孔裝置和所述左、右攻絲裝置分別設(shè)置在所述機(jī)架上,所述升降送料裝置設(shè)置在所述左、右打孔裝置之間的空間上,所述升降送料裝置包含送料氣缸、提升氣缸、送料導(dǎo)軌、送料滑塊、花籃螺母送料模架,所述花籃螺母送料模架固定在所述送料導(dǎo)軌上,所述送料導(dǎo)軌與所述送料滑塊滑動(dòng)配合聯(lián)接,所述送料滑塊與所述送料氣缸的缸體相聯(lián)接,所述送料氣缸輸出端聯(lián)接所述送料導(dǎo)軌,所述提升氣缸固定在機(jī)架上,所述提升氣缸輸出端向上固定聯(lián)接在所述送料滑塊上。
[0005]本實(shí)用新型為了進(jìn)一步提高加工效率和自動(dòng)化程度,對(duì)所述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步設(shè)置:所述花籃螺母送料模架由第一花籃螺母送料模架、第二花籃螺母送料模架、第三花籃螺母送料模架組成,所述花籃螺母送料模架為磁性送料模架,在所述花籃螺母送料模架的出料端設(shè)有出料傾斜滑塊。
[0006]本實(shí)用新型為了能夠適用對(duì)不同規(guī)格花籃螺母的加工,同時(shí)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給加工量,對(duì)所述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步設(shè)置:所述左打孔裝置包含打孔動(dòng)力頭、打孔動(dòng)力頭進(jìn)給裝置、花籃螺母定位壓緊裝置,所述打孔動(dòng)力頭和花籃螺母定位壓緊裝置通過(guò)規(guī)格調(diào)節(jié)板和規(guī)格調(diào)節(jié)螺桿螺母裝置固定在所述機(jī)架上,所述打孔動(dòng)力頭進(jìn)給裝置包含動(dòng)力頭滑板、打孔進(jìn)給氣缸、直線導(dǎo)軌移動(dòng)裝置,所述直線導(dǎo)軌移動(dòng)裝置設(shè)在所述動(dòng)力頭滑板與所述規(guī)格調(diào)節(jié)板之間,所述打孔進(jìn)給氣缸的輸出端通過(guò)氣缸桿安裝板固定在所述規(guī)格調(diào)節(jié)板上,所述打孔進(jìn)給氣缸的缸體固定在所述動(dòng)力頭滑板上。
[0007]本實(shí)用新型為了進(jìn)一步減輕工件搬運(yùn)勞動(dòng)強(qiáng)度、提高加工效率和自動(dòng)化程度,對(duì)所述技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步設(shè)置:在所述第一花籃螺母送料模架上方設(shè)有工件自動(dòng)輸送裝置,所述工件自動(dòng)輸送裝置包含左、右排料架、左、右擋料氣缸、左、右放料氣缸,在左、右所述排料架上設(shè)有“L”型排料槽,左、右所述擋料氣缸輸出端分別設(shè)在所述“L”型排料槽中,左、右所述放料氣缸設(shè)置在左、右所述擋料氣缸的下方,左、右所述放料氣缸輸出端分別設(shè)在所述“L”型排料槽中,所述擋料氣缸與所述放料氣缸之間設(shè)有花籃螺母預(yù)備位置。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)施例結(jié)構(gòu)主視圖。
[0009]圖2為圖1中沿A-A剖面圖。
[0010]圖3為圖2中沿B-B剖視圖。
[0011 ]圖4為本實(shí)施例中工件自動(dòng)輸送裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖5為圖4中縱向剖面圖。
[0013]圖6為本實(shí)施例中打孔動(dòng)力頭進(jìn)給裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖7為圖6的左視圖。
[0015]圖8為花籃螺母工件俯視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]本實(shí)施例包含左、右打孔裝置6、12、左、右攻絲裝置13、14、升降送料裝置、工件自動(dòng)輸送裝置16和機(jī)架I,其中:
[0018]如圖1、圖2、圖3所示,所述左、右打孔裝置6、12和所述左、右攻絲裝置13、14分別設(shè)置在所述機(jī)架I上,所述升降送料裝置設(shè)置在所述左、右打孔裝置之間的空間上,所述升降送料裝置包含送料氣缸3、提升氣缸2、送料導(dǎo)軌4、送料滑塊1、花籃螺母送料模架5,所述花籃螺母送料模架5固定在所述送料導(dǎo)軌4上,所述送料導(dǎo)軌4與所述送料滑塊10滑動(dòng)配合聯(lián)接,所述送料滑塊10與所述送料氣缸3的缸體相聯(lián)接,所述送料氣缸3輸出端聯(lián)接所述送料導(dǎo)軌4,所述提升氣缸2固定在機(jī)架I上,所述提升氣缸2輸出端向上固定聯(lián)接在所述送料滑塊10上。
[0019]所述花籃螺母送料模架5由第一花籃螺母送料模架5-1、第二花籃螺母送料模架5-
2、第三花籃螺母送料模架5-3組成,所述花籃螺母送料模架5為磁性送料模架,在所述花籃螺母送料模架5的出料端設(shè)有出料傾斜滑塊15。
[0020]如圖2、圖6、圖7所示,所述左打孔裝置6或所述右打孔裝置12包含打孔動(dòng)力頭6_
2、打孔動(dòng)力頭進(jìn)給裝置7、花籃螺母定位壓緊裝置6-1,所述打孔動(dòng)力頭6-2和花籃螺母定位壓緊裝置6-1通過(guò)規(guī)格調(diào)節(jié)板9和規(guī)格調(diào)節(jié)螺桿螺母裝置8固定在所述機(jī)架I上,所述打孔動(dòng)力頭進(jìn)給裝置7包含動(dòng)力頭滑板20、打孔進(jìn)給氣缸22、直線導(dǎo)軌移動(dòng)裝置24,所述直線導(dǎo)軌移動(dòng)裝置24設(shè)在所述動(dòng)力頭滑板20與所述規(guī)格調(diào)節(jié)板9之間,所述打孔進(jìn)給氣缸22的輸出端通過(guò)氣缸桿安裝板23固定在所述規(guī)格調(diào)節(jié)板9上,所述打孔進(jìn)給氣缸22的缸體固定在所述動(dòng)力頭滑板20上。
[0021]同理,所述左攻絲裝置13或所述右攻絲裝置14包含攻絲動(dòng)力頭,攻絲動(dòng)力頭進(jìn)給裝置、花籃螺母定位壓緊裝置,其結(jié)構(gòu)聯(lián)接方式與左、右打孔裝置基本類似,這里不再展開(kāi)闡述。
[0022]如圖1、圖4、圖5所示,所述工件自動(dòng)輸送裝置16設(shè)在所述第一花籃螺母送料模架5-1上方,它包含左、右排料架31、左、右擋料氣缸32、左、右放料氣缸33,在左、右所述排料架31上設(shè)有“L”型排料槽34,左、右所述擋料氣缸32輸出端分別設(shè)在所述“L”型排料槽中,左、右所述放料氣缸設(shè)置在左、右所述擋料氣缸的下方,左、右所述放料氣缸輸出端分別設(shè)在所述“L”型排料槽34中,所述擋料氣缸32與所述放料氣缸33之間設(shè)有花籃螺母預(yù)備位置。
[0023]加工時(shí),將若干花籃螺母毛坯工件(如圖8所示)放入左、右排料架31之間,由左、右所述放料氣缸33將進(jìn)入預(yù)備位置的第一個(gè)花籃螺母擋住,由左、右所述擋料氣缸32將下一個(gè)花籃螺母頂在預(yù)備位置上方,當(dāng)?shù)谝换ɑ@螺母送料模架5-1到位時(shí),放料氣缸33打開(kāi),第一個(gè)花籃螺母掉入第一花籃螺母送料模架5-1上,由第一花籃螺母送料模架5-1送出,之后,放料氣缸33回位,擋料氣缸32打開(kāi),第二個(gè)花籃螺母進(jìn)入預(yù)備位置,之后,擋料氣缸3