一種水壺全自動(dòng)的直峰焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種水壺全自動(dòng)的直峰焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在生產(chǎn)水壺的過程中，在對原料進(jìn)行成型后需要進(jìn)行焊接。目前市面上對原料的成型及焊接大多使用人工的操作方式，待原料成型后，人工取料，人工焊接成型后的原料，該生產(chǎn)方式一不利于成型及焊接工序的銜接、生產(chǎn)效率低下，二會(huì)相應(yīng)地提高生產(chǎn)的成本及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度、且焊接的質(zhì)量得不到保證;此外，目前市面上也存在著一些自動(dòng)焊接機(jī)，但那些設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體型較大、造價(jià)昂貴。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述問題，本實(shí)用新型提供一種水壺全自動(dòng)的直峰焊機(jī)，其送料、取料、定位、成型及焊接過程全自動(dòng)化，大大地提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)質(zhì)量也得到保證，且其結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、成本低。
[0004]本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題而采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種水壺全自動(dòng)的直峰焊機(jī)，包括一工作臺(tái)，工作臺(tái)上設(shè)置有一控制中心、一輸送原料的送料裝置、一用于定位原料的定料裝置、一將送料裝置上的原料取到定料裝置上的取料裝置、一將定料裝置上的原料加工成型的成型裝置、一焊接成型后的原料的焊接裝置、一將焊接好的原料推向成品回收區(qū)的推料裝置，成型裝置包括一對卷邊機(jī)構(gòu)、一驅(qū)動(dòng)卷邊機(jī)構(gòu)相互靠近的第一驅(qū)動(dòng)裝置，卷邊機(jī)構(gòu)包括一第一電機(jī)、一與第一電機(jī)的輸出端連接的轉(zhuǎn)軸、一設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上并用于壓緊原料的壓緊機(jī)構(gòu)。
[0006]優(yōu)選的，兩個(gè)卷邊機(jī)構(gòu)呈“八”字型分布。
[0007]優(yōu)選的，壓緊機(jī)構(gòu)包括一固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上的承接板、一設(shè)置在承接板上方的壓板、一驅(qū)動(dòng)壓板相對承接板上下運(yùn)動(dòng)的第一氣缸，承接板與壓板的末端設(shè)置有一限位板，該限位板限定承接板與壓板之間的距離，該限位板與一第二氣缸連接，該第二氣缸可推動(dòng)限位板沿著轉(zhuǎn)軸的軸向移動(dòng)至脫離對承接板與壓板的定位的位置。
[0008]優(yōu)選的，第一驅(qū)動(dòng)裝置包括設(shè)置在卷邊機(jī)構(gòu)之間的橫向的第一導(dǎo)軌、滑動(dòng)設(shè)置在第一導(dǎo)軌上的滑座、一與滑座連接的第一傳動(dòng)帶、一驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)帶的第二電機(jī)，滑座上設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤、一移驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)，轉(zhuǎn)盤上設(shè)置有一安裝座，卷邊機(jī)構(gòu)的其一活動(dòng)設(shè)置在安裝座上，安裝座上設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)卷邊機(jī)構(gòu)滑動(dòng)的第四電機(jī)。
[0009]優(yōu)選的，送料裝置包括一傳送帶、一驅(qū)動(dòng)傳送帶的第五電機(jī)，送料裝置的出料處設(shè)置有一送料板，該送料板由一第三氣缸推動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的，取料裝置包括一設(shè)置在送料裝置上方的吸盤、一驅(qū)動(dòng)吸盤相對送料裝置上下運(yùn)動(dòng)的第四氣缸、一驅(qū)動(dòng)吸盤在送料裝置和定料裝置之間反復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置。
[0011]優(yōu)選的，定料裝置包括若干設(shè)置工作臺(tái)上的導(dǎo)柱、一活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)柱上的定位臺(tái)、一驅(qū)動(dòng)定位臺(tái)上下運(yùn)動(dòng)的第五氣缸、一滑動(dòng)設(shè)置在定位臺(tái)上的定位板、一驅(qū)動(dòng)定位板相對定位臺(tái)前后移動(dòng)的第六氣缸、設(shè)置在定位板兩側(cè)的擋料板、驅(qū)動(dòng)擋料板相對定位板板運(yùn)動(dòng)的第七氣缸，一設(shè)置在定位臺(tái)前端的用于緩沖定位板移動(dòng)的緩沖器。
[0012]優(yōu)選的，焊接裝置包括一焊筆、一驅(qū)動(dòng)焊筆上下運(yùn)動(dòng)的第八氣缸、一驅(qū)動(dòng)焊筆前后移動(dòng)的第六電機(jī)。
[0013]優(yōu)選的，推料裝置包括一卷邊機(jī)構(gòu)下方的第二導(dǎo)軌、一滑動(dòng)設(shè)置在第二導(dǎo)軌上的推料板，一驅(qū)動(dòng)推料板往復(fù)運(yùn)動(dòng)的第九氣缸。
[0014]優(yōu)選的，工作臺(tái)上在卷邊機(jī)構(gòu)的末端前下方設(shè)置有一傾斜的導(dǎo)料板。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:本產(chǎn)品送料、取料、定位、成型及焊接過程全自動(dòng)化，大大地提高了生產(chǎn)效率、降低了生產(chǎn)成本及工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)質(zhì)量也得到保證，且其結(jié)構(gòu)簡單、操作容易、成本低。
【附圖說明】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
[0017]圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是本實(shí)用新型的另一個(gè)視圖的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0019]圖3是成型裝置的一個(gè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4是成型裝置的另一個(gè)視圖的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖5是送料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖6是定料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖7是焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖8是推料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參照圖1至圖4，一種水壺全自動(dòng)的直峰焊機(jī)，包括一工作臺(tái)I，工作臺(tái)I上設(shè)置有一控制中心10、一輸送原料的送料裝置4、一用于定位原料的定料裝置6、一將送料裝置4上的原料取到定料裝置6上的取料裝置5、一將定料裝置6上的原料加工成型的成型裝置、一焊接成型后的原料的焊接裝置7、一將焊接好的原料推向成品回收區(qū)的推料裝置8，成型裝置包括一對呈“八”字型分布的卷邊機(jī)構(gòu)2(根據(jù)產(chǎn)品的具體結(jié)構(gòu)，可以改變卷邊機(jī)構(gòu)2的分布情況，例如兩個(gè)卷邊機(jī)構(gòu)2平行分布)、一驅(qū)動(dòng)卷邊機(jī)構(gòu)2相互靠近的第一驅(qū)動(dòng)裝置3，卷邊機(jī)構(gòu)2包括一第一電機(jī)21、一與第一電機(jī)21的輸出端連接的轉(zhuǎn)軸22、一設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上并用于壓緊原料的壓緊機(jī)構(gòu)。
[0026]參照圖3及圖4，壓緊機(jī)構(gòu)包括一固定設(shè)置在轉(zhuǎn)軸22上的承接板23、一設(shè)置在承接板23上方的壓板24、一驅(qū)動(dòng)壓板24相對承接板23上下運(yùn)動(dòng)的第一氣缸25，承接板23與壓板24的末端設(shè)置有一限位板26，該限位板26限定承接板23與壓板24之間的距離，該限位板26與一第二氣缸27連接，該第二氣缸27可推動(dòng)限位板26沿著轉(zhuǎn)軸22的軸向移動(dòng)至脫離對承接板23與壓板24的定位的位置。
[0027]參照圖1至圖4，第一驅(qū)動(dòng)裝置3包括設(shè)置在卷邊機(jī)構(gòu)2之間的橫向的第一導(dǎo)軌31、滑動(dòng)設(shè)置在第一導(dǎo)軌31上的滑座32、一與滑座32連接的第一傳動(dòng)帶33、一驅(qū)動(dòng)第一傳動(dòng)帶33的第二電機(jī)34，滑座32上設(shè)置有一轉(zhuǎn)盤35、一移驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤35轉(zhuǎn)動(dòng)的第三電機(jī)36，轉(zhuǎn)盤35上設(shè)置有一安裝座37，卷邊機(jī)構(gòu)2的其一活動(dòng)設(shè)置在安裝座37上，安裝座37上設(shè)置有一驅(qū)動(dòng)卷邊機(jī)構(gòu)2滑動(dòng)的第四電機(jī)38。通過第一驅(qū)動(dòng)裝置3，卷邊機(jī)構(gòu)2能夠?qū)崿F(xiàn)左右、前后方向的移動(dòng)及轉(zhuǎn)動(dòng)功能，第二電機(jī)34還可以通過絲桿的方式促使滑座32的移動(dòng)，轉(zhuǎn)盤35可以直接設(shè)置在第三電機(jī)36的輸出端，或者第三電機(jī)36的輸出端設(shè)置有齒輪，然后通過傳動(dòng)帶帶動(dòng)與另一齒輪連接的轉(zhuǎn)盤35，第四電機(jī)38驅(qū)動(dòng)卷邊機(jī)構(gòu)2的方法可以參考第二電機(jī)34驅(qū)動(dòng)滑座32的方式，為保證滑座32在移動(dòng)過程中的平穩(wěn)性，可以在第一導(dǎo)軌31的兩端設(shè)置緩沖設(shè)備。
[0028]參照圖5，送料裝置4包括一傳送帶41、一驅(qū)動(dòng)傳送帶41的第五電機(jī)42，送料裝置4的出料處設(shè)置有一送料板43，該送料板43由一第三氣缸44推動(dòng)。
[0029]參照圖1及圖2，取料裝置5包括一設(shè)置在送料裝置4上方的吸盤51、一驅(qū)動(dòng)吸盤51相對送料裝置4上下運(yùn)動(dòng)的第四氣缸52、一驅(qū)動(dòng)吸盤51在送料裝置4和定料裝置6之間反復(fù)運(yùn)動(dòng)的第二驅(qū)動(dòng)裝置53，這樣吸盤能夠?qū)崿F(xiàn)上下及前后方向的移動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)裝置53驅(qū)動(dòng)吸盤51的方法可以參考第二電機(jī)34驅(qū)動(dòng)滑座32的方式。
[0030]參照圖2至圖4及圖6，定料裝置6包括若干設(shè)置工作臺(tái)I上的導(dǎo)柱61、一活動(dòng)設(shè)置在導(dǎo)柱61上的定位臺(tái)62、一驅(qū)動(dòng)定位臺(tái)62上下運(yùn)動(dòng)的第五氣缸63、一滑動(dòng)設(shè)置在定位臺(tái)62上的定位板64、一驅(qū)動(dòng)定位板64相對定位臺(tái)62前后移動(dòng)的第六氣缸65、設(shè)置在定位板64兩側(cè)的擋料板66、驅(qū)動(dòng)擋料板66相對定位板64板