聯(lián)動裝夾工裝的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實用新型設(shè)及一種聯(lián)動裝夾工裝，特別是一種用于裝夾液壓集成塊的機加工聯(lián) 動裝夾工裝。
【背景技術(shù)】
[0002] 在機械加工過程中，工件將受到切削力，離屯、力、慣性力等外力的作用。為了保證 在運些外力作用下，工件仍能在夾具中保持由定位元件所確定的加工位置，而不致發(fā)生振 動或位移，可靠地保證工件的加工質(zhì)量，提高加工效率，減輕勞動強度，充分發(fā)揮和擴大機 床的工藝性能，工裝夾具的定位、壓緊位置W及壓緊力的選擇均顯得尤為重要。
[0003] 夾具設(shè)計的基本要求是:在滿足預期功能的前提下，力求效率高、成本低、造型美 觀;在工裝夾具應具備足夠的強度和剛度;在預定的使用期限內(nèi)安全可靠、操作方便、維修 簡單。在機床上加工工件的時候，必須用夾具裝好夾牢所要加工的工件。工件在機床上加工 時，為保證加工精度和提高生產(chǎn)率，必須使工件在機床上相對刀具占有正確的位置，運一過 程稱為定位。將工件夾緊，就是對工件施加作用力，使之在已經(jīng)定好的位置上將工件可靠地 夾緊，運一過程稱為夾緊。從定位到夾緊的全過程，稱為裝夾。機床夾具的主要功能就是完 成工件的裝夾工作。
[0004] 現(xiàn)有技術(shù)中，常見的夾具通常是從在工件的上方、下方或側(cè)面進行壓緊加工，運樣 的夾具較為普遍，其結(jié)構(gòu)較為簡單，制作相對也較容易，而且現(xiàn)在的夾具一般是單個的設(shè) 置，在面對數(shù)量較多的產(chǎn)品時，目前的夾具就很滿足加工的要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本實用新型提供了一種可W在一次性定位裝夾的情況下同時加工四件工件的Ξ 個面及面上的各孔，定位及加工精度高的聯(lián)動裝夾工裝。
[0006] 為解決上述技術(shù)問題，本實用新型聯(lián)動裝夾工裝，包括:機床副軸及支座，所述機 床副軸及所述支座相互間隔;夾具體，所述夾具體的兩端轉(zhuǎn)動連接在所述機床副軸及所述 支座之間，所述夾具體為中空結(jié)構(gòu);定位孔、靠齊孔及夾緊孔，所述定位孔、所述靠齊孔及所 述夾緊孔設(shè)置在所述夾具體上;其中所述定位孔與所述靠齊孔相向間隔設(shè)置;定位板，所述 定位板設(shè)置在所述夾具體的外表面上，所述定位板位于所述定位孔與所述靠齊孔之間；靠 齊機構(gòu)，所述靠齊機構(gòu)設(shè)置在所述夾具體的內(nèi)腔內(nèi)，所述靠齊機構(gòu)的工作端與所述靠齊孔 對應;定位機構(gòu)，所述定位機構(gòu)設(shè)置在所述夾具體的內(nèi)腔內(nèi)，所述定位機構(gòu)的工作端與所述 定位孔對應；W及夾緊機構(gòu)，所述夾緊機構(gòu)設(shè)置在所述夾具體的內(nèi)腔內(nèi)，所述夾緊機構(gòu)的工 作端與所述夾緊孔對應。
[0007] 優(yōu)選地，所述定位孔、所述靠齊孔及所述夾緊孔的數(shù)量為多個;其中對應的所述定 位孔與所述靠齊孔沿著所述夾具體的徑向方向上布置;所述夾緊孔位于所述定位板的側(cè) 部，多個所述夾緊孔的連線沿著所述夾具體的軸向方向上布置。
[000引優(yōu)選地，所述靠齊機構(gòu)包括：靠齊旋轉(zhuǎn)氣缸，所述靠齊旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置在所述支座 內(nèi)；主齒輪，所述主齒輪與所述靠齊旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸連接;輔齒輪，所述輔齒輪通過安裝 座設(shè)置在所述夾具體的內(nèi)壁上;所述輔齒輪與所述主齒輪曬合;靠齊傳動連桿，所述靠齊傳 動連桿與所述輔齒輪連接;W及壓板，所述壓板與所述靠齊傳動連桿連接。
[0009] 優(yōu)選地，在所述壓板上設(shè)有橡膠墊。
[0010] 優(yōu)選地，所述定位機構(gòu)包括：定位旋轉(zhuǎn)氣缸，所述定位旋轉(zhuǎn)氣缸設(shè)置在所述支座 內(nèi)；轉(zhuǎn)動塊，所述轉(zhuǎn)動塊與所述定位旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出軸連接;定位支架，所述定位支架設(shè)置 在所述夾具體的內(nèi)壁上;定位傳動連桿，所述定位傳動連桿與所述轉(zhuǎn)動塊及所述定位支架 連接;W及定位塊，所述定位塊與所述定位傳動連桿連接。
[0011] 優(yōu)選地，所述轉(zhuǎn)動塊為星形轉(zhuǎn)動塊，所述定位傳動連桿連接在所述星形轉(zhuǎn)動塊的 角上。
[0012] 優(yōu)選地，所述定位塊為燕尾槽定位塊。
[0013] 優(yōu)選地，所述夾緊機構(gòu)包括:夾緊支架，所述夾緊支架設(shè)置在所述夾具體的內(nèi)壁 上;夾緊塊，所述夾緊塊設(shè)置在所述夾緊支架上，所述夾緊塊伸出所述夾緊孔;液壓缸，所述 液壓缸設(shè)置在所述夾緊塊內(nèi)，在所述液壓缸的工作端與固定支架的一端連接;固定板，所述 固定板設(shè)置在所述固定支架的另一端；W及夾緊板，所述夾緊板設(shè)置在所述固定板上。
[0014] 優(yōu)選地，在所述夾緊支架上設(shè)有光軸導軌。
[0015] 優(yōu)選地，在所述支座上設(shè)有位置傳感器;在所述夾緊機構(gòu)上設(shè)有到位檢測傳感器； 在所述夾具體上設(shè)有重量傳感器。
[0016] 本實用新型聯(lián)動裝夾工裝可同時夾多件工件，操作方便，安全可靠，加工精度高， 配合組合刀具生產(chǎn)效率比普通方法裝夾提高幾十倍之多。
【附圖說明】
[0017] 圖1為本實用新型聯(lián)動裝夾工裝結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018] 圖2為圖1局部放大圖；
[0019] 圖3為本實用新型聯(lián)動裝夾工裝夾具體剖視圖；
[0020] 圖4為本實用新型聯(lián)動裝夾工裝夾具體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖5為本實用新型聯(lián)動裝夾工裝靠齊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0022] 圖6為本實用新型聯(lián)動裝夾工裝靠齊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0023] 圖7為本實用新型聯(lián)動裝夾工裝靠齊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖Ξ;
[0024] 圖8為本實用新型聯(lián)動裝夾工裝定位機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0025] 圖9為本實用新型聯(lián)動裝夾工裝定位機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖二；
[0026] 圖10為本實用新型聯(lián)動裝夾工裝定位機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖
[0027] 圖11為本實用新型聯(lián)動裝夾工裝夾緊機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028] 圖12為本實用新型聯(lián)動裝夾工裝夾具體工作剖視圖；
[0029] 圖13為本實用新型聯(lián)動裝夾工裝工作流程圖。
[0030] 本實用新型聯(lián)動裝夾工裝說明書附圖中附圖標記說明： 「00311


【具體實施方式】
[0032] 下面結(jié)合附圖對本實用新型聯(lián)動裝夾工裝作進一步詳細說明。
[0033] 如圖1~圖11所示，本實用新型聯(lián)動裝夾工裝，包括:設(shè)置在機床工作臺1上的機床 副軸2及支座3，空結(jié)構(gòu)的夾具體4的兩端轉(zhuǎn)動連接在機床副軸2及支座3之間。
[0034] 在夾具體4上開設(shè)有定位孔5、靠齊孔6及夾緊孔7,靠齊機構(gòu)9、定位機構(gòu)10及夾緊 機構(gòu)11分別安裝在夾具體4的內(nèi)腔內(nèi)，也分別與靠齊孔6、定位孔5及夾緊孔7對應。同時，在 夾具體4上設(shè)有定位板8。對應的定位孔5與靠齊孔的往著夾具體4的徑向方向上布置，兩者相 互間隔設(shè)置，位于定位板8的兩端。夾緊孔7位于定位板8的側(cè)部，且夾緊孔7的連線沿著夾具 體4的軸向方向上布置，也就是說定位孔5與靠齊孔6的連線與夾緊孔7之間的連線正交。
[0035] 靠齊機構(gòu)9包括設(shè)置在支座3內(nèi)的靠齊旋轉(zhuǎn)氣缸12,主齒輪13與靠齊旋轉(zhuǎn)氣缸12的 輸出軸連接，輔齒輪14通過安裝座33設(shè)置在夾具體4的內(nèi)壁上、與主齒輪13曬合；由靠齊旋 轉(zhuǎn)氣缸12驅(qū)動主齒輪13轉(zhuǎn)動，進