液壓缸滾焊機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及滾焊裝置領(lǐng)域，具體而言，涉及一種液壓缸滾焊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]滾焊是用一對(duì)滾輪電極代替點(diǎn)焊的圓柱形電極，焊接的工件在滾盤之間移動(dòng)，產(chǎn)生一個(gè)個(gè)熔核相互搭疊的密封焊縫將工件焊接起來(lái)的方法。現(xiàn)有的滾焊機(jī)在進(jìn)行筒狀結(jié)構(gòu)工件的環(huán)焊時(shí)，一般需要將筒狀結(jié)構(gòu)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，但是筒狀結(jié)構(gòu)工件不僅操作不便，而且轉(zhuǎn)動(dòng)效果較差，影響環(huán)焊的質(zhì)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提供了一種液壓缸滾焊機(jī)，旨在改善上述問(wèn)題。
[0004]本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種液壓缸滾焊機(jī)，包括機(jī)體和支架，所述機(jī)體設(shè)置于所述支架的一側(cè)，所述機(jī)體上設(shè)置有焊槍，所述支架包括架體，所述架體上設(shè)置有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與所述架體轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)所述轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐件，其中至少一個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)所述架體并與電機(jī)連接。
[0006]進(jìn)一步地，所述電機(jī)與所述轉(zhuǎn)軸之間通過(guò)齒輪減速箱連接。
[0007]進(jìn)一步地，所述旋轉(zhuǎn)支撐件為支撐盤，相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上的支撐盤對(duì)應(yīng)設(shè)置。
[0008]相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)軸上相對(duì)應(yīng)的支撐盤成對(duì)設(shè)置，可將筒狀結(jié)構(gòu)的工件橫放在支撐盤上，兩個(gè)成對(duì)的支撐盤共同對(duì)工件起到支撐作用，并且每個(gè)轉(zhuǎn)軸的支撐盤至少為兩個(gè)，即兩個(gè)相鄰轉(zhuǎn)軸的成對(duì)支撐盤的數(shù)量也為至少兩對(duì)，每對(duì)支撐盤支撐工件的一個(gè)位置，至少兩對(duì)支撐盤可支撐工件的不同位置，使得支撐更加牢靠，并且在使用時(shí)支撐盤轉(zhuǎn)動(dòng)能夠很好地帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，便于進(jìn)行環(huán)焊。
[0009]進(jìn)一步地，所述支撐盤與所述轉(zhuǎn)軸滑動(dòng)連接，所述支撐盤與所述轉(zhuǎn)軸通過(guò)鎖緊裝置鎖緊。
[0010]支撐盤能夠轉(zhuǎn)軸上滑動(dòng)，通過(guò)滑動(dòng)支撐盤，能夠調(diào)節(jié)同一轉(zhuǎn)軸上相鄰兩個(gè)支撐盤之間的距離，可調(diào)節(jié)支撐盤支撐工件的位置，也可適應(yīng)不同長(zhǎng)度的工件的環(huán)焊。在支撐盤滑動(dòng)到預(yù)設(shè)位置后，只需要通過(guò)鎖緊裝置將支撐盤鎖緊即可。
[0011]進(jìn)一步地，所述架體包括側(cè)板、連接架以及支腳，所述側(cè)板為兩個(gè)，分別與所述連接架的兩端連接，所述連接架的下側(cè)與所述支腳連接，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與所述側(cè)板轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0012]轉(zhuǎn)軸連接于兩個(gè)側(cè)板之間，便于筒狀結(jié)構(gòu)工件的裝卸。
[0013]進(jìn)一步地，所述側(cè)板上設(shè)置有滑槽，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與滑塊轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述滑塊與所述滑槽滑動(dòng)連接，所述滑塊與所述側(cè)板通過(guò)鎖緊裝置鎖緊。
[0014]通過(guò)滑塊在滑槽內(nèi)滑動(dòng)，能夠調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)軸之間的距離，對(duì)同一工件而言，可調(diào)節(jié)支撐點(diǎn)的位置，以便受力合適，另外，也適用于不同直徑的工件的環(huán)焊。在滑塊滑動(dòng)到預(yù)設(shè)位置后，只需要通過(guò)鎖緊裝置將滑塊和側(cè)板鎖緊即可。
[0015]進(jìn)一步地，所述轉(zhuǎn)軸的兩端與所述側(cè)板通過(guò)軸承連接。
[0016]轉(zhuǎn)軸的兩端通過(guò)軸承連接于側(cè)板，使轉(zhuǎn)軸在側(cè)板上的轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢，并且不會(huì)對(duì)側(cè)板造成影響。
[0017]進(jìn)一步地，所述側(cè)板包括至少兩個(gè)連接部，所述轉(zhuǎn)軸的兩端分別與兩個(gè)所述側(cè)板的連接部轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述連接部的上端設(shè)置有凸起，下端與所述連接架連接，相鄰兩個(gè)所述連接部之間設(shè)置有凹槽，所述凹槽對(duì)應(yīng)于相鄰兩個(gè)所述轉(zhuǎn)軸的支撐盤之間的位置。
[0018]對(duì)于長(zhǎng)度長(zhǎng)于兩側(cè)板之間距離的工件，工件橫放在支撐盤上時(shí)，其中部受支撐盤的支撐，其兩端分別伸出至側(cè)板外。通過(guò)在兩個(gè)連接部之間設(shè)置凹槽，工件在伸出側(cè)板時(shí)，其伸出端穿出凹槽，則側(cè)板與工件之間不會(huì)產(chǎn)生干涉，這樣，使該支架也可用于長(zhǎng)度較長(zhǎng)工件的環(huán)焊，應(yīng)用范圍更廣。
[0019]進(jìn)一步地，所述側(cè)板在所述凹槽下方的位置設(shè)置有通孔。
[0020]通過(guò)在凹槽下方設(shè)置通孔，可對(duì)整個(gè)側(cè)板起到加強(qiáng)作用，避免轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，側(cè)板發(fā)生變形。
[0021]進(jìn)一步地，所述連接架的中部的下側(cè)連接有輔撐架。
[0022]由于筒狀結(jié)構(gòu)工件的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，架體的兩側(cè)板之間的間距較大，則連接架的長(zhǎng)度做得較長(zhǎng)，通過(guò)在連接架的中部設(shè)置輔撐架，能夠?qū)B接架的中部起到支撐作用，避免連接架的中部向下發(fā)生彎曲變形。
[0023]本實(shí)用新型提供的液壓缸滾焊機(jī)的有益效果是:該液壓缸滾焊機(jī)在使用時(shí)，將筒狀結(jié)構(gòu)的工件橫放在旋轉(zhuǎn)支撐件上，電機(jī)帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)支撐件帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)機(jī)體上的焊槍對(duì)工件進(jìn)行焊接，通過(guò)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)形成焊接軌跡，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的環(huán)焊。
[0024]因此，本實(shí)用新型提供的液壓缸滾焊機(jī)特別適合筒狀結(jié)構(gòu)工件的環(huán)焊，通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐件帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)形成焊接軌跡，轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)順暢，焊接更加均勻，提高了環(huán)焊的質(zhì)量，并且焊接操作方便，便于工件的裝卸。
【附圖說(shuō)明】
[0025]為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對(duì)范圍的限定，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。
[0026]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的液壓缸滾焊機(jī)的主視圖；
[0027]圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的液壓缸滾焊機(jī)的側(cè)視圖；
[0028]圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的液壓缸滾焊機(jī)的支架的俯視圖；
[0029]圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供的液壓缸滾焊機(jī)的支架沿圖3中A-A線的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供的液壓缸滾焊機(jī)的支架的滑槽和滑塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中標(biāo)記分別為:
[0032]架體101;轉(zhuǎn)軸102;支撐盤103;側(cè)板104;連接架105;支腳106;連接部107;凸起108;凹槽109;通孔110;輔撐架111;滑槽112;滑塊113;
[0033]機(jī)體201 ；焊槍202 ；電機(jī)203 ；齒輪減速箱204。
【具體實(shí)施方式】
[0034]現(xiàn)有的滾焊機(jī)在進(jìn)行筒狀結(jié)構(gòu)工件的環(huán)焊時(shí)，一般需要將筒狀結(jié)構(gòu)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，但是筒狀結(jié)構(gòu)工件不僅操作不便，而且轉(zhuǎn)動(dòng)效果較差，影響環(huán)焊的質(zhì)量。
[0035]鑒于此，本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)者通過(guò)長(zhǎng)期的探索和嘗試，以及多次的實(shí)驗(yàn)和努力，不斷的改革創(chuàng)新，設(shè)計(jì)了一種液壓缸滾焊機(jī)，特別適合筒狀結(jié)構(gòu)工件的環(huán)焊，通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐件帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)形成焊接軌跡，轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)順暢，焊接更加均勻，提高了環(huán)焊的質(zhì)量，并且焊接操作方便，便于工件的裝卸。
[0036]為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來(lái)布置和設(shè)計(jì)。因此，以下對(duì)在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0037]第一實(shí)施例
[0038]請(qǐng)參閱圖1?圖4，本實(shí)施例提供了一種液壓缸滾焊機(jī)，用于筒狀結(jié)構(gòu)工件的環(huán)焊。該液壓缸滾焊機(jī)包括機(jī)體201和支架，機(jī)體201設(shè)置于支架的一側(cè)，機(jī)體201上設(shè)置有焊槍202，支架包括架體101，架體101上設(shè)置有至少兩個(gè)轉(zhuǎn)軸102，轉(zhuǎn)軸102的兩端分別與架體101轉(zhuǎn)動(dòng)連接，每個(gè)轉(zhuǎn)軸102上設(shè)置有至少兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐件，其中至少一個(gè)轉(zhuǎn)軸102的一端穿過(guò)架體101并與電機(jī)203連接。電機(jī)203與轉(zhuǎn)軸102之間通過(guò)齒輪減速箱204連接。
[0039]應(yīng)當(dāng)理解，架體101上可設(shè)置至少兩個(gè)轉(zhuǎn)軸102，優(yōu)選為每?jī)蓚€(gè)轉(zhuǎn)軸102為一組對(duì)工件進(jìn)行支撐和轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，該成組的兩個(gè)轉(zhuǎn)軸102中的其中一個(gè)與一個(gè)電機(jī)203連接，如果成組的轉(zhuǎn)軸102的組數(shù)較大，則可以有多個(gè)轉(zhuǎn)軸102分別與一個(gè)電機(jī)203連接，只要保證每組轉(zhuǎn)軸102中有一個(gè)轉(zhuǎn)軸102與電機(jī)203連接即可。
[0040]作為優(yōu)選，本實(shí)施例中采用兩個(gè)轉(zhuǎn)軸102，其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸102與一個(gè)電機(jī)203連接，并且每個(gè)轉(zhuǎn)軸102上設(shè)置兩個(gè)旋轉(zhuǎn)支撐件，既能夠保證支撐效果，又節(jié)約了成本。當(dāng)然，轉(zhuǎn)軸102和旋轉(zhuǎn)支撐件的數(shù)量均可更多。
[0041]該液壓缸滾焊機(jī)在使用時(shí)，將筒狀結(jié)構(gòu)的工件橫放在旋轉(zhuǎn)支撐件上，電機(jī)203帶動(dòng)其中一個(gè)轉(zhuǎn)軸102轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸102轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)支撐件轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)支撐件帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)機(jī)體201上的焊槍202對(duì)工件進(jìn)行焊接，通過(guò)工件的轉(zhuǎn)動(dòng)形成焊接軌跡，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)工件的環(huán)焊。
[0042]因此，本實(shí)施例提供的液壓缸滾焊機(jī)特別適合筒狀結(jié)構(gòu)工件的環(huán)焊，通過(guò)旋轉(zhuǎn)支撐件帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)形成焊接軌跡，轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)順暢，焊接更加均勻，提高了環(huán)焊的質(zhì)量，并且焊接操作方便，便于工件的裝卸。
[0043]在上述實(shí)施例提供的液壓缸滾焊機(jī)的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步地，旋轉(zhuǎn)支撐件為支撐盤103，相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)軸102上的支撐盤103對(duì)應(yīng)設(shè)置。相鄰兩個(gè)轉(zhuǎn)軸102上相對(duì)應(yīng)的支撐盤103成對(duì)設(shè)置，可將筒狀結(jié)構(gòu)的工件橫放在支撐盤103上，兩個(gè)成對(duì)的支撐盤1