夾緊裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及工裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]工裝，即工藝裝備:指制造過程中所用的各種工具的總稱。工裝分為專用工裝、通用工裝、標準工裝(類似于標準件)。
[0003]工裝包括刀具、夾具、模具、量具、檢具、輔具、鉗工工具、工位器具等，工裝為其通用簡稱。
[0004]夾具:顧名思義，用以裝夾工件(或引導刀具)的裝置。
[0005]模具:用以限定生產(chǎn)對象的形狀和尺寸的裝置。
[0006]刀具:機械制造中使用的刀具基本上都用于切削金屬材料，所以“刀具”一詞一般就理解為金屬切削刀具。
[0007]輔具:一般指用以連接刀具和機床的工具。
[0008]鉗工工具:各種鉗工作業(yè)所用的工具總稱。
[0009]工位器具:用以在工作地或倉庫中存放生產(chǎn)對象或工具的各種裝置。
[0010]其中，在焊接時，為了防止待焊接件移動，保證焊接準確，常常使用焊接工裝。公開號為CN204818529U的中國專利公開了一種焊接工裝，但是這種焊接工裝采用多個定位塊來夾緊工件，夾緊工件繁瑣，費時費力。
【實用新型內(nèi)容】
[0011]本實用新型的目的在于提供一種夾緊裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的工裝夾緊工件繁瑣，費事費力的技術(shù)問題。
[0012]本實用新型提供一種夾緊裝置，所述夾緊裝置包括直線移動機構(gòu)和搖臂機構(gòu)，所述搖臂機構(gòu)包括搖臂本體，所述搖臂本體的第一端鉸接在基體上，所述搖臂本體的第二端朝向所述直線移動機構(gòu)設(shè)置，所述直線移動機構(gòu)與所述搖臂本體抵接并且能夠帶動所述搖臂本體繞所述搖臂本體與所述基體的鉸接點轉(zhuǎn)動。
[0013]進一步地，所述基體包括第一固定部以及第二固定部，所述第一固定部與所述搖臂本體的第一端鉸接，所述第二固定部設(shè)置在所述搖臂本體的遠離所述直線移動機構(gòu)的一側(cè)。
[0014]進一步地，所述直線移動機構(gòu)為液壓缸或者氣缸，所述液壓缸或者所述氣缸均包括活塞桿和缸體，所述活塞桿和所述缸體中的其中一者與所述搖臂本體抵接，所述活塞桿和所述缸體中的另一者固定在所述基體上。
[0015]進一步地，所述直線移動機構(gòu)為凸塊。
[0016]進一步地，所述夾緊裝置還包括與所述凸塊固定連接的驅(qū)動組件，所述驅(qū)動組件用于驅(qū)動所述凸塊做直線移動。
[0017]進一步地，所述凸塊與所述搖臂本體抵接的一面為平面。
[0018]進一步地，搖臂機構(gòu)還包括與所述搖臂本體的朝向所述直線移動機構(gòu)的一側(cè)連接的調(diào)節(jié)組件，所述直線移動機構(gòu)與所述調(diào)節(jié)組件抵接時，所述直線移動機構(gòu)通過所述調(diào)節(jié)組件帶動所述搖臂本體繞所述搖臂本體與所述基體的鉸接點轉(zhuǎn)動。
[0019]進一步地，所述調(diào)節(jié)組件包括調(diào)節(jié)螺桿，所述搖臂本體上設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)節(jié)螺桿能夠沿所述螺紋孔的延伸方向移動以調(diào)節(jié)所述調(diào)節(jié)螺桿的靠近所述直線移動機構(gòu)的一端與所述直線移動機構(gòu)之間的距離。
[0020]進一步地，所述搖臂機構(gòu)為兩個，兩個所述搖臂機構(gòu)沿所述直線移動機構(gòu)的移動方向?qū)ΨQ設(shè)置在所述直線移動機構(gòu)的兩側(cè)。
[0021]進一步地，所述直線移動機構(gòu)的外輪廓為等腰梯形，所述直線移動機構(gòu)的兩個等腰邊分別與兩個所述搖臂機構(gòu)一一對應抵接，所述直線移動機構(gòu)的頂邊和底邊分別與所述直線移動機構(gòu)的移動方向垂直。
[0022]工作時，待夾緊的工件放置在所述搖臂本體的遠離所述直線移動機構(gòu)的一側(cè)。首先，直線移動機構(gòu)做直線移動(圖1中，直線移動機構(gòu)豎直向上移動)，當直線移動機構(gòu)與搖臂本體抵接時，直線移動機構(gòu)帶動搖臂本體轉(zhuǎn)動，使得搖臂本體壓緊工件，消除工件與基體之間的間隙，工件被牢固定位，此時可進行后續(xù)操作(例如焊接、切割等操作)。本實用新型提供的夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，將直線移動機構(gòu)的直線運動轉(zhuǎn)化為搖臂本體的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)待夾緊工件的快速定位，裝夾方便，省事省力，減輕了工件裝配定位和夾緊時繁重的體力勞動。
【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對【具體實施方式】或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施方式，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型一種實施例提供的夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]附圖標記:
[0026]1-直線移動機構(gòu)；2-搖臂機構(gòu)；
[0027]3-基體；11-缸體；
[0028]12-活塞桿；13-凸塊；
[0029]21-搖臂本體； 22-調(diào)節(jié)螺桿；
[0030]31-第一固定部；32-第二固定部；
[0031]33-第三固定部；
[0032]4-工件；5-縫隙。
【具體實施方式】
[0033]下面將結(jié)合附圖對本實用新型的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0034]在本實用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。其中，術(shù)語“第一位置”和“第二位置”為兩個不同的位置。
[0035]在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實用新型中的具體含義。
[0036]圖1為本實用新型一種實施例提供的夾緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0037]本實用新型提供一種夾緊裝置，如圖1所示，該夾緊機構(gòu)包括直線移動機構(gòu)I和搖臂機構(gòu)2，所述搖臂機構(gòu)2包括搖臂本體21，所述搖臂本體21的第一端鉸接在基體3上，所述搖臂本體21的第二端朝向所述直線移動機構(gòu)I設(shè)置，所述直線移動機構(gòu)I與所述搖臂本體21抵接并且能夠帶動所述搖臂本體21繞所述搖臂本體21與所述基體3的鉸接點轉(zhuǎn)動。
[0038]搖臂本體21設(shè)置在直線移動機構(gòu)I移動方向的一側(cè)。
[0039]工作時，待夾緊的工件4放置在所述搖臂本體21的遠離所述直線移動機構(gòu)I的一側(cè)。首先，直線移動機構(gòu)I做直線移動(圖1中，直線移動機構(gòu)I豎直向上移動)，當直線移動機構(gòu)I與搖臂本體21抵接時，直線移動機構(gòu)I帶動搖臂本體21轉(zhuǎn)動，使得搖臂本體21壓緊工件4，消除工件4與基體3之間的間隙，工件4被牢固定位，此時可進行后續(xù)操作(例如焊接、切割等操作)。本實用新型提供的夾緊裝置結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計巧妙，將直線移動機構(gòu)I的直線運動轉(zhuǎn)化為搖臂本體21的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)待夾緊工件4的快速定位，裝夾方便，省事省力，減輕了工件4裝配定位和夾緊時繁重的體力勞動。
[0040]在本實用新型中，如圖1所示，所述基體3包括第一固定部31以及第二固定部32，所述第一固定部31與所述搖臂本體21的第一端鉸接，所述第二固定部32設(shè)置在所述搖臂本體21的遠離所述直線移動機構(gòu)I的一側(cè)。待夾緊的工件4放置在所述搖臂本體21與所述第二固定部32之間。
[0041]在本實用新型中，基體3可以為各種適合安放工件4的結(jié)構(gòu)。
[0042]在本實用新型中，直線移動機構(gòu)I可以為各種能夠進行直線移動的結(jié)構(gòu)，例如液壓缸、氣缸、絲杠螺母機構(gòu)、凸塊13等。
[0043]在本實用新型的一種實施例中，所述直線移動機構(gòu)I為液壓缸或者氣缸，所述液壓缸或者所述氣缸均包括活塞桿12和缸體11，所述活塞桿12和所述缸體11中的其中一者與所述搖臂本體21抵接，所述活塞桿12和所述缸體11中的另一者固定在所述基體3上。
[0044]具體地，如圖1所示，基體3包括第三固定部33，第三固定部33和第二固定部32分別設(shè)置在第一固定部31的兩側(cè)，液壓缸或者氣缸的缸體11固定在第三固定部33上。
[0045]工作時，液壓缸的活塞桿12或者氣缸的活塞桿12向上移動，當液壓缸的活塞桿12或者氣缸的活塞桿12與搖臂本體21接觸時，帶動搖臂本體21繞搖臂本體21與基體3的鉸接點轉(zhuǎn)動，搖臂本體21壓緊工件4，消除工件4與基體3之間的縫隙5，實現(xiàn)工件4的自動化夾緊