一種帶有轉(zhuǎn)動式工作臺的懸臂機(jī)床的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種帶有轉(zhuǎn)動式工作臺的懸臂機(jī)床。
【背景技術(shù)】
[0002]懸臂機(jī)床常用于對工件進(jìn)行加工?，F(xiàn)有的懸臂機(jī)床包括工作臺、位于工作臺上方并安裝有刀具的機(jī)床主軸、用于驅(qū)動機(jī)床主軸上下移動的動力部件。在工作時，主要將工件固定在工作臺上，然后通過動力部件驅(qū)動機(jī)床主軸連同刀具下移以利用刀具加工工件。但目前，主要通過操作人員轉(zhuǎn)動手柄以帶動工作臺移動，實(shí)現(xiàn)工件的推進(jìn)，但造成操作人員的勞動強(qiáng)度較大，遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶有轉(zhuǎn)動式工作臺的懸臂機(jī)床，其通過采用第一電機(jī)、第一絲桿、第一絲桿螺母、滑動座、第二電機(jī)、第二絲桿、第二絲桿螺母的結(jié)合設(shè)計(jì)，可帶動移動座連同工作臺移動，從而無需人工轉(zhuǎn)動手柄帶動工作臺移動，可減輕操作人員的勞動強(qiáng)度。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
[0005]—種帶有轉(zhuǎn)動式工作臺的懸臂機(jī)床，包括，
[0006]基座；
[0007]工作臺裝置，包括與基座滑動配合并可相對基座沿第一方向滑動的滑動座、軸線方向與第一方向一致的第一絲桿、機(jī)體固定在基座上并用于驅(qū)動第一絲桿轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)、匹配地套接在第一絲桿上并與滑動座固定連接的第一絲桿螺母、與滑動座滑動配合并可相對滑動座沿第二方向滑動的移動座、軸線方向與第二方向一致的第二絲桿、機(jī)體固定在滑動座上并用于驅(qū)動第二絲桿轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)、匹配地套接在第二絲桿上并與移動座固定連接的第二絲桿螺母、安裝在移動座上的轉(zhuǎn)動組件;所述轉(zhuǎn)動組件包括工作臺、機(jī)體固定在移動座上并用于驅(qū)動工作臺轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī);所述第一方向與第二方向垂直；
[0008]加工裝置，包括與基座滑動配合并可沿基座高度方向滑動的升降座、軸線方向與基座高度方向一致的第三絲桿、機(jī)體固定在基座上并用于驅(qū)動第三絲桿轉(zhuǎn)動的第三電機(jī)、匹配地套接在第三絲桿上并與升降座固定連接的第三絲桿螺母;所述升降座上設(shè)置有位于工作臺裝置上方的機(jī)床主軸，所述機(jī)床主軸上安裝有刀具，并由機(jī)床主軸驅(qū)動刀具轉(zhuǎn)動;所述基座的高度方向分別與第一方向、第二方向垂直。
[0009]所述工作臺包括轉(zhuǎn)臺體、設(shè)置在轉(zhuǎn)臺體上并用于固定工件的定位部件。
[0010]所述定位部件為夾具或真空吸附治具。
[0011]所述移動座的底部與滑動座滑動配合，所述工作臺樞接在移動座的上端。
[0012]基座上設(shè)置有第一安裝部，所述第一安裝部內(nèi)安裝有第一軸承，所述第一絲桿遠(yuǎn)離第一電機(jī)的一端固定插裝在第一軸承的內(nèi)圈內(nèi)；所述滑動座上設(shè)置有第二安裝部，所述第二安裝部內(nèi)安裝有第二軸承，所述第二絲桿遠(yuǎn)離第二電機(jī)的一端固定插裝在第二軸承的內(nèi)圈內(nèi)；所述基座上還設(shè)置有第三安裝部，所述第三安裝部內(nèi)安裝有第三軸承，所述第三絲桿遠(yuǎn)離第三電機(jī)的一端固定插裝在第三軸承的內(nèi)圈內(nèi)。
[0013]所述第一絲桿連接在第一電機(jī)的輸出軸上，所述第二絲桿連接在第二電機(jī)的輸出軸上，所述第三絲桿連接在第三電機(jī)的輸出軸上。
[0014]所述基座包括支撐座體、設(shè)置在支撐座體上并沿第一方向延伸的第一直線滑軌、設(shè)置在支撐座體上并沿其高度方向延伸的第三直線滑軌，所述滑動座可滑動地安裝在該第一直線滑軌上;所述升降座可滑動地安裝在第三直線滑軌上;所述滑動座包括主座體、設(shè)置在主座體上并沿第二方向延伸的第二直線滑軌;所述移動座可滑動地安裝在第二直線滑軌上。
[0015]相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]本實(shí)用新型通過采用第一電機(jī)、第一絲桿、第一絲桿螺母、滑動座、第二電機(jī)、第二絲桿、第二絲桿螺母的結(jié)合設(shè)計(jì)，可帶動移動座連同工作臺移動，從而無需人工轉(zhuǎn)動手柄帶動工作臺移動，可減輕操作人員的勞動強(qiáng)度;而且，通過合理設(shè)置工作臺裝置，可帶動工作臺沿第一方向、第二方向移動，并可帶動工作臺轉(zhuǎn)動，從而可帶動其上的工件沿第一方向、第二方向移動以及轉(zhuǎn)動，以可滿足不同加工要求，并可用于加工復(fù)雜的工件。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0018]圖2為本實(shí)用新型的分解示意圖，其省略工作臺；
[0019]其中，10、基座;20、工作臺裝置;21、滑動座;22、第一絲桿;23、第一電機(jī);24、移動座；25、第二絲桿；26、第二電機(jī)；27、第二絲桿螺母;28、工作臺；281、定位部件；29、驅(qū)動電機(jī);30、加工裝置;31、升降座;33、第三電機(jī);35、機(jī)床主軸;37、第三直線滑軌。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面，結(jié)合附圖以及【具體實(shí)施方式】，對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述:
[0021]如圖1、2所示，為本實(shí)用新型的一種帶有轉(zhuǎn)動式工作臺的懸臂機(jī)床，包括，
[0022]基座10，
[0023]工作臺裝置20，包括與基座10滑動配合并可相對基座10沿第一方向滑動的滑動座21、軸線方向與第一方向一致的第一絲桿22、機(jī)體固定在基座10上并用于驅(qū)動第一絲桿22轉(zhuǎn)動的第一電機(jī)23、匹配地套接在第一絲桿22上并與滑動座21固定連接的第一絲桿螺母、與滑動座21滑動配合并可相對滑動座21沿第二方向滑動的移動座24、軸線方向與第二方向一致的第二絲桿25、機(jī)體固定在滑動座21上并用于驅(qū)動第二絲桿25轉(zhuǎn)動的第二電機(jī)26、匹配地套接在第二絲桿25上并與移動座24固定連接的第二絲桿螺母27、安裝在移動座24上的轉(zhuǎn)動組件;所述轉(zhuǎn)動組件包括工作臺28、機(jī)體固定在移動座24上并用于驅(qū)動工作臺28轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機(jī)29;所述第一方向與第二方向垂直；
[0024]加工裝置30，包括與基座10滑動配合并可沿基座10高度方向滑動的升降座31、軸線方向與基座10高度方向一致的第三絲桿、機(jī)體固定在基座10上并用于驅(qū)動第三絲桿轉(zhuǎn)動的第三電機(jī)33、匹配地套接在第三絲桿上并與升降座31固定連接的第三絲桿螺母;所述升降座31上設(shè)置有位于工作臺裝置20上方的機(jī)床主軸35，該機(jī)床主軸35上安裝有刀具，并由機(jī)床主軸35驅(qū)動刀具轉(zhuǎn)動;所述基座10的高度方向分別與第一方向、第二方向垂直。
[0025]在工作過程中，第三電機(jī)33工作，并帶動第三絲桿轉(zhuǎn)動，從而可帶動機(jī)床主軸35連同其上的刀具下移，然后通過機(jī)床主軸35帶動刀具轉(zhuǎn)動可對工作臺28上的工件進(jìn)行加工。而通過利用第一電機(jī)23可帶動第一絲桿22轉(zhuǎn)動，從而可帶動滑動座21連同轉(zhuǎn)動組件沿第一方向移動