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      一種激光焊接設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):10451218閱讀:551來源:國(guó)知局
      一種激光焊接設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型屬于金屬材料的焊接技術(shù)領(lǐng)域,特別但不限于建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)中金屬材料的焊接。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在建筑外圍護(hù)系統(tǒng)等多種金屬結(jié)構(gòu)中,金屬屋面是一種以常用金屬為材料,以不同的構(gòu)造為結(jié)構(gòu)體系,并結(jié)合保溫隔熱、防水、吸音等材料的新型組合屋面。金屬墻面板屬于房屋的結(jié)構(gòu)性板材,金屬外圍護(hù)系統(tǒng)行業(yè)融合了多個(gè)學(xué)科和多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)和工藝,綜合性能非常強(qiáng)。如何能及時(shí)高效的跟進(jìn)新材料、新技術(shù)和新工藝也是我們面臨的挑戰(zhàn)。
      [0003]焊接是鋼結(jié)構(gòu)最主要的連接方式,在建筑外圍護(hù)系統(tǒng)中,涉及多種金屬材料的焊接連接,如天溝的連接、檁條的連接、屋面板的連接等。焊接的有效設(shè)計(jì)和施工直接影響了工程造價(jià)、工程質(zhì)量、使用壽命、維修成本。
      [0004]其中,使用最多的是手工焊條電弧焊和鎢極氣體保護(hù)焊(如鎢極氬弧焊)。而且普通的焊接方式都存在焊接速度慢、不美觀、難以機(jī)械化發(fā)展和功率較低等缺憾。追求更高的焊縫深寬比、更美觀高質(zhì)量的焊縫形貌和更高效以及智能化的焊接方式已漸成趨勢(shì)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0005]實(shí)用新型目的:為了克服以上不足,本實(shí)用新型的目的是提供一種激光焊接設(shè)備以及應(yīng)用該系統(tǒng)的激光焊接金屬結(jié)構(gòu)的方法,能夠高效、高質(zhì)量對(duì)進(jìn)行金屬結(jié)構(gòu)的焊接,以提升建筑等金屬結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量,可實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)化、智能化、實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接。
      [0006]技術(shù)方案:一種激光焊接設(shè)備,包括激光器、輔助機(jī)械裝置、智能檢測(cè)裝置和智能控制裝置,其中,所述激光器和智能檢測(cè)裝置安裝在輔助機(jī)械裝置上;所述激光器、輔助機(jī)械裝置和智能檢測(cè)裝置與智能控制裝置電性連接。本實(shí)用新型所述的激光焊接設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,易于生產(chǎn)。其中采用激光作為焊接熱源,對(duì)金屬材料進(jìn)行焊接。可以對(duì)不銹鋼板、鋁合金板、鋅板、鍍鋁鋅板、鋁鎂合金板、鈦合金板、銅板等常用外圍護(hù)金屬材料的不同結(jié)構(gòu)進(jìn)行加工,適用性廣。由于激光焊接功率密度高,加工速度快,沒有力的作用,整個(gè)工件的熱輸入量小,激光冷卻迅速,柔性高、加工軌跡精確??梢缘玫矫烙^、高效、高質(zhì)、無磨損、深寬比大、變形小、易于自動(dòng)化生產(chǎn)的焊接產(chǎn)品。而輔助機(jī)械裝置包括機(jī)架、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、位移裝置,帶動(dòng)激光器進(jìn)行運(yùn)動(dòng),使用方便,可以高效輔助激光器進(jìn)行焊接。此外,智能檢測(cè)裝置對(duì)重要位置的焊接可以配置上圖像采集與處理系統(tǒng)的構(gòu)建及特征參數(shù)的提取,通過對(duì)焊接圖像進(jìn)行采集和超聲探傷,及時(shí)定位焊接位置并對(duì)焊縫質(zhì)量實(shí)時(shí)反饋。能夠高效、高質(zhì)量對(duì)進(jìn)行金屬材料的焊接,以提升建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量,可實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接。
      [0007]進(jìn)一步的,上述的激光焊接設(shè)備,還包括參數(shù)輸入裝置,所述參數(shù)輸入裝置與智能控制裝置電性連接。
      [0008]進(jìn)一步的,上述的激光焊接設(shè)備,還包括數(shù)據(jù)庫,所述數(shù)據(jù)庫與智能控制裝置電性連接。
      [0009]通過設(shè)置參數(shù)輸入裝置和數(shù)據(jù)庫,可以根據(jù)規(guī)范和統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)建立工藝數(shù)據(jù)庫,對(duì)相關(guān)材料進(jìn)行焊接時(shí)就可以從數(shù)據(jù)庫提取針對(duì)特定材料工藝數(shù)據(jù)生成編寫相應(yīng)程序,生產(chǎn)相應(yīng)的焊接方案,指令激光器和相關(guān)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行焊接操作,自動(dòng)化程度高,減少人工勞動(dòng)量,提高了工作效率,實(shí)現(xiàn)焊接過程的自動(dòng)化。智能化程度高,且可實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)化。
      [0010]進(jìn)一步的,上述的激光焊接設(shè)備,還包括氣體保護(hù)裝置,所述氣體保護(hù)裝置與智能控制裝置電性連接。氣體保護(hù)裝置使整個(gè)焊接過程安全性高。
      [0011 ]進(jìn)一步的,上述的激光焊接設(shè)備,還包括CCD定位裝置,所述CCD定位裝置與智能控制裝置電性連接。CCD定位裝置可以準(zhǔn)確定位需要進(jìn)行焊接的位置,保證焊接準(zhǔn)確,保證焊接的質(zhì)量。
      [0012]進(jìn)一步的,上述的激光焊接設(shè)備,所述氣體保護(hù)裝置內(nèi)設(shè)有惰性氣體發(fā)生器。惰性氣體可以為氬氣或氦氣的一種或兩種。
      [0013]進(jìn)一步的,上述的激光焊接設(shè)備,所述激光器為脈沖光纖激光器或連續(xù)CO2激光器或固體連續(xù)激光器。性能穩(wěn)定,焊接效果好。
      [0014]進(jìn)一步的,上述的激光焊接設(shè)備,所述智能檢測(cè)裝置內(nèi)設(shè)有高速相機(jī)。對(duì)于重要的焊接位置可以配置上圖像采集與處理系統(tǒng)的構(gòu)建及特征參數(shù)的提取,利用高速相機(jī)對(duì)焊接圖像進(jìn)行采集和超聲探傷,保證焊接的質(zhì)量。
      [0015]上述技術(shù)方案可以看出,本實(shí)用新型具有如下有益效果:本實(shí)用新型所述的激光焊接設(shè)備,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理,易于生產(chǎn),使用方便,焊接質(zhì)量高、效率高,安全性高且適用性廣。能夠高效、高質(zhì)量對(duì)進(jìn)行金屬材料的焊接,可實(shí)現(xiàn)大數(shù)據(jù)化、智能化、實(shí)時(shí)監(jiān)控焊接。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本實(shí)用新型所述的激光焊接設(shè)備的示意圖;
      [0017]圖2為本實(shí)用新型所述的激光焊接金屬結(jié)構(gòu)的方法的流程圖;
      [0018]圖3為本實(shí)用新型所述的實(shí)施例一焊接區(qū)域施工圖;
      [0019]圖4-5為本實(shí)用新型所述的實(shí)施例二焊接區(qū)域施工圖;
      [0020]圖6為本實(shí)用新型所述的實(shí)施例三焊接區(qū)域施工圖。
      [0021]圖中:I激光器、2輔助機(jī)械裝置、3智能檢測(cè)裝置、4智能控制裝置、5參數(shù)輸入裝置、6數(shù)據(jù)庫、7氣體保護(hù)裝置、8CCD定位裝置、9焊接區(qū)域。
      【具體實(shí)施方式】
      [0022]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型。需要說明的是,在不沖突的情況下,本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
      [0023]如圖1所示的激光焊接設(shè)備,包括激光器1、輔助機(jī)械裝置2、智能檢測(cè)裝置3、智能控制裝置4、參數(shù)輸入裝置5、數(shù)據(jù)庫6、氣體保護(hù)裝置7和CCD定位裝置8。其中,所述激光器I為脈沖光纖激光器或連續(xù)CO2激光器或固體連續(xù)激光器的任意一種,所述氣體保護(hù)裝置7內(nèi)設(shè)有惰性氣體發(fā)生器。并且所述激光器I和智能檢測(cè)裝置3安裝在輔助機(jī)械裝置2上;所述激光器1、輔助機(jī)械裝置2、智能檢測(cè)裝置3、參數(shù)輸入裝置5、數(shù)據(jù)庫6、氣體保護(hù)裝置7和CCD定位裝置8均與智能控制裝置4電性連接。
      [0024]本實(shí)用新型還公開了一種激光焊接金屬結(jié)構(gòu)的方法,如圖2所示,包括以下步驟:
      [0025]I)對(duì)金屬結(jié)構(gòu)的待焊接的區(qū)域進(jìn)行打磨;
      [0026]2)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求將金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行有效的搭接等處理,采用激光作為焊接熱源,通過激光器I對(duì)所述金屬結(jié)構(gòu)進(jìn)行焊接;
      [0027]3)焊接同時(shí)利用智能檢測(cè)裝置3對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。
      [0028]上述方法焊接的金屬結(jié)構(gòu)可以是不銹鋼板、鋁合金板、鋅板、鍍鋁鋅板、鋁鎂合金板、鈦合金板、銅板等常用外圍護(hù)金屬材料。金屬材料的形狀和搭接的位置和方式根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙確定。為了安全、高質(zhì)量的實(shí)現(xiàn)對(duì)建筑外圍護(hù)結(jié)構(gòu)中金屬材料的焊接,本實(shí)用新型在金屬材料焊接之前需要對(duì)其
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