光通信器件焊接夾具的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于光通信器件生產(chǎn)制造技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種光通信器件焊接夾具。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在光通信器件生產(chǎn)過程中，需將光器件與柔性PCB焊接起來，因柔性PCB體積小，厚度薄，質(zhì)地柔軟，不易定位，焊接操作特別困難，對(duì)操作技術(shù)要求較高，因而生產(chǎn)效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種光通信器件焊接夾具，至少可解決現(xiàn)有技術(shù)的部分缺陷。
[0004]本實(shí)用新型實(shí)施例涉及一種光通信器件焊接夾具，包括夾具座和至少一個(gè)外蓋，至少于所述夾具座的其中一側(cè)邊部上設(shè)有至少一個(gè)豎向定位槽，所述外蓋的數(shù)量與所述夾具座的設(shè)有定位槽的側(cè)邊部數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)配置，各所述外蓋上均設(shè)有至少一個(gè)豎向夾緊槽，各所述外蓋上的夾緊槽的數(shù)量與對(duì)應(yīng)的側(cè)邊部上的定位槽數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，各所述定位槽與對(duì)應(yīng)的所述夾緊槽拼合形成一用于夾緊光器件的夾緊孔;每個(gè)所述外蓋與對(duì)應(yīng)的側(cè)邊部通過開合機(jī)構(gòu)拼接或分離。
[0005]作為實(shí)施例之一，所述定位槽呈漏斗形，包括上部導(dǎo)向部和下部承插部，所述導(dǎo)向部為上寬下窄的錐形槽，所述承插部為與所述導(dǎo)向部底端連接的圓形槽。
[0006]作為實(shí)施例之一，所述導(dǎo)向部及所述承插部的水平截面均呈大于半圓的圓弧形。
[0007]作為實(shí)施例之一，各所述外蓋上均設(shè)有用于緩沖壓緊力的柔性緩沖墊。
[0008]作為實(shí)施例之一，所述柔性緩沖墊呈平面結(jié)構(gòu)，且至少包覆對(duì)應(yīng)外蓋的各所述夾緊槽。
[0009]作為實(shí)施例之一，所述柔性緩沖墊為防靜電的硅橡膠。
[0010]作為實(shí)施例之一，所述開合機(jī)構(gòu)包括旋鈕，所述旋鈕轉(zhuǎn)動(dòng)穿設(shè)于對(duì)應(yīng)的所述外蓋上，對(duì)應(yīng)的側(cè)邊部上設(shè)有與所述旋鈕配合的螺紋孔。
[0011 ]作為實(shí)施例之一，所述開合機(jī)構(gòu)還包括至少一個(gè)彈簧，每個(gè)所述彈簧兩端分別垂直固定于對(duì)應(yīng)的所述外蓋與對(duì)應(yīng)的所述夾具座的側(cè)邊部上。
[0012]作為實(shí)施例之一，所述開合機(jī)構(gòu)還包括至少一個(gè)對(duì)所述外蓋開合過程進(jìn)行導(dǎo)向的導(dǎo)向結(jié)構(gòu)。
[0013]作為實(shí)施例之一，所述導(dǎo)向結(jié)構(gòu)包括滑桿和滑孔，所述滑孔開設(shè)于所述夾具座的對(duì)應(yīng)側(cè)邊部上，所述滑桿對(duì)應(yīng)固定于所述外蓋上;所述滑孔內(nèi)沿軸向設(shè)有多組滾動(dòng)組件，各所述滾動(dòng)組件均包括環(huán)繞設(shè)置于所述滑孔內(nèi)壁上的多個(gè)鋼球，各所述鋼球均嵌裝于所述滑孔內(nèi)壁上，所述滑桿與各所述鋼球滑動(dòng)接觸從而滑動(dòng)設(shè)置于所述滑孔內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型實(shí)施例至少實(shí)現(xiàn)了如下有益效果:通過夾具座與外蓋的配合，可將待焊接器件定位夾緊，從而方便光器件與柔性PCB的焊接操作，有效提高生產(chǎn)效率?？筛鶕?jù)實(shí)際需要同時(shí)夾緊多個(gè)器件，即擴(kuò)容能力大，提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)能力，從而提高經(jīng)濟(jì)效益。
【附圖說明】
[0015]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖。
[0016]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光通信器件焊接夾具的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光通信器件焊接夾具的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的定位槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的夾具座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光通信器件焊接夾具的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ]圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光通信器件焊接夾具的使用狀態(tài)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0023]如圖1-圖5，本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種光通信器件焊接夾具，包括夾具座I和至少一個(gè)外蓋2，至少于所述夾具座I的其中一側(cè)邊部上設(shè)有至少一個(gè)豎向定位槽101，所述外蓋2的數(shù)量與所述夾具座I的設(shè)有定位槽101的側(cè)邊部數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)配置，各所述外蓋2上均設(shè)有至少一個(gè)豎向夾緊槽201，各所述外蓋2上的夾緊槽201的數(shù)量與對(duì)應(yīng)的側(cè)邊部上的定位槽101數(shù)量相同且一一對(duì)應(yīng)設(shè)置，各所述定位槽101與對(duì)應(yīng)的所述夾緊槽201拼合形成一用于夾緊光器件5的夾緊孔;每個(gè)外蓋2與對(duì)應(yīng)的側(cè)邊部通過開合機(jī)構(gòu)拼接或分離。如圖1和圖2，本實(shí)施例中，沿夾具座I的前后兩側(cè)邊部設(shè)置上述定位槽101，即形成兩排定位槽101，與兩個(gè)外蓋2配合，定位槽101的數(shù)量根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要選擇，可根據(jù)產(chǎn)能進(jìn)行擴(kuò)充，延長夾具座I的長度即可。將夾緊孔分成兩部分，將器件5放入夾具座I上的定位槽101后，合上外蓋2即可對(duì)光器件5夾緊，使光器件5定位操作方便，且便于其焊接操作，有效提高生產(chǎn)效率。
[0024]優(yōu)化上述光通信器件焊接夾具的結(jié)構(gòu)，所述定位槽101呈漏斗形，包括上部導(dǎo)向部和下部承插部，所述導(dǎo)向部為上寬下窄的錐形槽，所述承插部為與所述導(dǎo)向部底端連接的圓形槽。圓形槽的直徑與錐形槽底端直徑相同，二者同軸連接，由于光器件5尺寸體積較小，上寬下窄的錐形槽方便了光器件5與承插部對(duì)準(zhǔn)時(shí)可起到導(dǎo)向作用，便于光器件5的放入，提高了操作便捷性及生產(chǎn)效率。進(jìn)一步優(yōu)選，如圖3，所述導(dǎo)向部及所述承插部的水平截面均呈大于半圓的圓弧形，即上述錐形槽及上述圓形槽的水平截面中，圓弧的直徑應(yīng)大于其弦長(即槽直徑應(yīng)大于槽口寬度，以稍大于為宜)，這種結(jié)構(gòu)使得光器件5放入承插部時(shí)不會(huì)由槽口滑落，從而起到限位的作用，使得光器件5夾緊操作快捷、方便與安全。
[0025]進(jìn)一步優(yōu)化上述光通信器件焊接夾具的結(jié)構(gòu)，各所述外蓋2上均設(shè)有用于緩沖壓