本發(fā)明涉及一種非晶帶在線生產(chǎn)裝置，用于生產(chǎn)非晶帶材并繞制成卷。

背景技術(shù)：
非晶噴帶機(jī)是將熔體通過快速冷卻形成厚度很薄的非晶帶。非晶帶材生產(chǎn)時(shí)，非晶噴帶機(jī)生產(chǎn)非晶帶后，非晶帶通過卷帶機(jī)進(jìn)行繞卷。現(xiàn)有的非晶帶在線生產(chǎn)裝置具有以下缺點(diǎn)：1、非晶帶在繞轉(zhuǎn)至滾輪上時(shí)，非晶帶容易膨脹，導(dǎo)致非晶帶的料卷不夠緊實(shí)，容易松散開；2、卷帶機(jī)需要調(diào)整位置，以使其與非晶噴帶機(jī)的帶材的出料方向一致，現(xiàn)有技術(shù)中的卷帶機(jī)由于其自重較大，調(diào)整起來非常不便；3、現(xiàn)有技術(shù)中很難在非晶帶生產(chǎn)時(shí)對(duì)非晶帶的厚度進(jìn)行測(cè)量，因而無法將非晶帶的厚度信息反饋給非晶噴帶機(jī)，從而及時(shí)的進(jìn)行調(diào)整，因此可能生產(chǎn)出品質(zhì)不合格的非晶帶，造成資源浪費(fèi)；4、非晶噴帶機(jī)與卷帶機(jī)之間通常具有一定的距離，如果不將非晶噴帶機(jī)與卷帶機(jī)之間張緊，將會(huì)導(dǎo)致非晶帶繞制到卷帶機(jī)上時(shí)出現(xiàn)松散、膨脹或者褶皺的情況，影響非晶帶卷的質(zhì)量；5、卷帶機(jī)經(jīng)常需要調(diào)整位置，因而吸風(fēng)機(jī)也需要隨卷帶機(jī)進(jìn)行調(diào)整，而現(xiàn)有技術(shù)中的吸風(fēng)機(jī)通常需要人工調(diào)整，非常不便，浪費(fèi)人力；6、帶材開始繞制或繞制完成后，操作者需要對(duì)非晶噴帶機(jī)、卷帶機(jī)等進(jìn)行操作，可能不能及時(shí)的對(duì)吸風(fēng)機(jī)進(jìn)行操作，并且風(fēng)管的閥門通常需要人工進(jìn)行啟閉，存在一定的安全隱患，而且工作效率較低。目前也有一些非晶帶在線生產(chǎn)裝置，如公開日為2013年06月26日，公開號(hào)為CN103170589A的中國(guó)專利中，公開了一種非晶帶材的在線卷取裝置，該裝置包括第一卷取軸、第二卷取軸、旋轉(zhuǎn)平臺(tái)、工作平臺(tái)；在工作平臺(tái)上的旋轉(zhuǎn)平臺(tái)兩側(cè)安裝有通過液壓收縮、機(jī)械彈簧漲緊的方式固定卷取筒一起轉(zhuǎn)動(dòng)的第一卷取軸和第二卷取軸，第一卷取軸、第二卷取軸上各裝第一卷取筒和第二卷取筒；第一卷取筒位于卷取位進(jìn)行非晶帶材的卷取，卷取滿非晶帶材后，打斷剪打斷非晶帶材；卷取平臺(tái)旋轉(zhuǎn)180°，第二卷取筒到達(dá)卷取位，重復(fù)第一卷取筒的步驟抓取并卷取非晶帶材，在第二卷取筒卷取的同時(shí)，第一卷取筒卸卷并裝上空卷取筒做卷取非晶帶材的準(zhǔn)備；通過旋轉(zhuǎn)平臺(tái)旋轉(zhuǎn)使第一卷取筒和第二卷取筒交替工作進(jìn)行非晶帶材抓取，實(shí)現(xiàn)非晶帶材連續(xù)抓取。該裝置無法將繞制在卷取軸上的非晶帶壓緊，因而可能產(chǎn)出松散的非晶帶卷，該裝置通過壓輥下壓非晶帶材而將非晶帶材張緊，這種結(jié)構(gòu)張緊的量較為有限，且過度下壓可能損傷非晶帶材，并且該裝置無法在線測(cè)量非晶帶的厚度，該裝置還需要人工將非晶帶材固定到卷取軸上，操作非常不便。并且，該裝置也無法將位于非晶噴帶機(jī)與卷取軸之間的非晶帶張緊，因而會(huì)導(dǎo)致非晶帶繞制到卷帶機(jī)上時(shí)出現(xiàn)松散、膨脹或者褶皺的情況，影響非晶帶卷的質(zhì)量。公開日為2013年03月27日，公開號(hào)為CN102992070A的中國(guó)專利中，公開了一種一種非晶帶材在線輸送設(shè)備及其實(shí)現(xiàn)方法，該非晶帶材在線輸送設(shè)備風(fēng)力系統(tǒng)，用于將脫離制帶輥的非晶帶材平直貼伏、吸附在多組輸送帶上；多組輸送帶，用于提供非晶帶材輸送路徑；速度調(diào)節(jié)模塊，用于調(diào)節(jié)多組輸送帶速度，使非晶帶材在輸送過程中實(shí)現(xiàn)非晶帶材張力的建立；以及距離微調(diào)系統(tǒng)，用于根據(jù)多組輸送帶輸送來的非晶帶材與抓取輥之間位置關(guān)系，對(duì)非晶帶材抓取距離進(jìn)行調(diào)節(jié)，以實(shí)現(xiàn)非晶帶材在最佳位置時(shí)抓取。該設(shè)備通過調(diào)節(jié)多組輸送帶的速度至其大于制帶速度1-3%，使非晶帶材在輸送過程中建立張力，平直輸送。這種輸送方法靠的是輸送帶與非晶帶之間的摩擦。因而很容易刮花非晶帶表面，而且非晶噴帶機(jī)的制帶速度、輸送帶的速度和抓取輥的卷取速度很難協(xié)調(diào)一致，實(shí)際操作難度較大，因而該張緊方法并不可靠，會(huì)導(dǎo)致非晶帶繞制到卷帶機(jī)上時(shí)出現(xiàn)松散、膨脹或者褶皺的情況，影響非晶帶卷的質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，使用簡(jiǎn)單，可在線進(jìn)行厚度測(cè)量，可將非晶帶張緊，可保證卷帶機(jī)的繞制質(zhì)量的非晶帶在線生產(chǎn)裝置。本發(fā)明解決上述問題所采用的技術(shù)方案是：該非晶帶在線生產(chǎn)裝置包括非晶噴帶機(jī)和用于繞制非晶帶材的一號(hào)卷帶機(jī)；其特征在于：還包括一號(hào)吸風(fēng)機(jī)、厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)、張力機(jī)構(gòu)、一號(hào)軌道、二號(hào)軌道和三號(hào)軌道，所述一號(hào)卷帶機(jī)設(shè)置在一號(hào)軌道上，所述厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置在二號(hào)軌道上，所述張力機(jī)構(gòu)設(shè)置在三號(hào)軌道上，所述一號(hào)吸風(fēng)機(jī)設(shè)置在一號(hào)軌道的起始端的側(cè)邊；所述一號(hào)卷帶機(jī)包括一號(hào)機(jī)架、用于繞制非晶帶的滾輪、用于帶動(dòng)滾輪的滾輪電機(jī)、壓輪氣缸、連接桿、壓輪和用于與一號(hào)吸風(fēng)機(jī)配合的吸風(fēng)管，所述滾輪和滾輪電機(jī)均設(shè)置在一號(hào)機(jī)架上，所述連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一號(hào)機(jī)架上；所述壓輪氣缸鉸接在一號(hào)機(jī)架上，壓輪氣缸的活塞桿與連接桿一端鉸接；所述壓輪設(shè)置在連接桿上且與滾輪的位置相對(duì)應(yīng)，所述滾輪內(nèi)具有腔體，所述滾輪的表面上設(shè)置有與腔體連通的吸風(fēng)口，所述腔體與吸風(fēng)管連通，所述吸風(fēng)管固定在一號(hào)機(jī)架上。非晶噴帶機(jī)噴帶前，厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)和張力機(jī)構(gòu)均處于退出狀態(tài)，當(dāng)非晶噴帶機(jī)進(jìn)行噴帶時(shí)，一號(hào)卷帶機(jī)沿一號(hào)軌道移動(dòng)至一號(hào)軌道的起始端，即靠近非晶噴帶機(jī)的一端，此時(shí)，一號(hào)卷帶機(jī)的吸風(fēng)管與一號(hào)吸風(fēng)機(jī)連接，一號(hào)吸風(fēng)機(jī)工作時(shí)，將非晶噴帶機(jī)生產(chǎn)出的非晶帶吸附至滾輪上并進(jìn)行繞制，然后一號(hào)卷帶機(jī)往一號(hào)軌道的終點(diǎn)端移動(dòng)，與此同時(shí)，厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)和張力機(jī)構(gòu)分別沿二號(hào)軌道和三號(hào)軌道移動(dòng)至與非晶帶配合的位置并開始工作；非晶帶繞制到滾輪上時(shí)，由于壓輪的設(shè)置，壓輪位于非晶帶卷的表面上，可防止非晶帶卷因松開而膨脹；壓輪氣缸的活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使壓輪靠近或遠(yuǎn)離滾輪，從而來適應(yīng)非晶帶卷的厚度，保證壓輪正常工作，壓輪氣缸可自動(dòng)控制，使壓輪逐漸遠(yuǎn)離滾輪，壓輪遠(yuǎn)離滾輪的速度與非晶帶卷厚度增長(zhǎng)速度一致。本發(fā)明所述連接桿包括一號(hào)桿、二號(hào)桿、一號(hào)轉(zhuǎn)軸和用于將一號(hào)轉(zhuǎn)軸與二號(hào)桿相對(duì)固定的固定螺栓，所述一號(hào)桿與一號(hào)轉(zhuǎn)軸固定，所述一號(hào)轉(zhuǎn)軸設(shè)置在一號(hào)機(jī)架上，所述二號(hào)桿螺紋連接在一號(hào)轉(zhuǎn)軸上，所述一號(hào)桿與二號(hào)桿均與一號(hào)轉(zhuǎn)軸垂直，所述固定螺栓設(shè)置在二號(hào)桿上。二號(hào)桿螺紋連接在一號(hào)轉(zhuǎn)軸，一方面可調(diào)節(jié)壓輪在滾輪軸向上的位置，另一方面可調(diào)節(jié)壓輪與滾輪間的距離，固定螺栓螺紋連接在二號(hào)桿上，固定螺栓頂住一號(hào)轉(zhuǎn)軸便可將二號(hào)桿進(jìn)行固定，操作非常方便。本發(fā)明所述一號(hào)卷帶機(jī)的一號(hào)機(jī)架上設(shè)有減速馬達(dá)和由減速馬達(dá)控制轉(zhuǎn)動(dòng)的從動(dòng)軸，所述一號(hào)軌道上設(shè)置有一號(hào)滑軌，所述一號(hào)機(jī)架的底部設(shè)置有與一號(hào)滑軌配合的一號(hào)滑塊，所述一號(hào)軌道上設(shè)置有一號(hào)齒條，所述從動(dòng)軸上設(shè)置有與一號(hào)齒條配合的齒輪。減速馬達(dá)控制從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于從動(dòng)軸上的齒輪與一號(hào)齒條配合，從而可控制一號(hào)機(jī)架在一號(hào)軌道上移動(dòng)。本發(fā)明所述厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)包括二號(hào)機(jī)架、張力輥、用于測(cè)試非晶帶厚度的厚度測(cè)量裝置、用于調(diào)節(jié)厚度測(cè)量裝置的調(diào)節(jié)裝置和用于將非晶帶張緊的二號(hào)機(jī)架升降裝置，所述張力輥的數(shù)量為兩組，所述張力輥設(shè)置在二號(hào)機(jī)架上，所述調(diào)節(jié)裝置包括一號(hào)升降電機(jī)、升降架、固定架和一號(hào)升降絲桿，所述厚度測(cè)量裝置固定在升降架上，所述厚度測(cè)量裝置位于張力輥的上方，所述一號(hào)升降電機(jī)固定在固定架上，所述固定架固定在二號(hào)機(jī)架上，所述一號(hào)升降電機(jī)與一號(hào)升降絲桿連接，所述升降架配合在一號(hào)升降絲桿上且由一號(hào)升降絲桿控制其升降，所述二號(hào)機(jī)架固定在二號(hào)機(jī)架升降裝置上，所述二機(jī)架升降裝置與二號(hào)軌道配合。使用時(shí)，厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)設(shè)置在非晶噴帶機(jī)與一號(hào)卷帶機(jī)之間，通過厚度測(cè)量裝置檢測(cè)其到非晶帶材表面的距離變化，從而確定非晶帶材的厚度，可保證非晶帶材的質(zhì)量，如在厚度上有質(zhì)量問題，可及時(shí)發(fā)現(xiàn)，便于進(jìn)行調(diào)整，二號(hào)機(jī)架升降裝置可對(duì)二號(hào)機(jī)架進(jìn)行升降，從而將位于張力輥上的非晶帶材張緊，便于測(cè)量，且可以保證測(cè)量的精度，調(diào)節(jié)裝置用于調(diào)節(jié)厚度測(cè)量裝置的高度，使之與張力輥的位置匹配。本發(fā)明所述二號(hào)機(jī)架升降裝置包括二號(hào)升降電機(jī)、二號(hào)絲桿和二號(hào)支座，所述二號(hào)升降電機(jī)固定在二號(hào)支座上，所述二號(hào)絲桿與二號(hào)升降電機(jī)連接，所述二號(hào)機(jī)架與二號(hào)絲桿配合并由二號(hào)絲桿控制其升降，所述二號(hào)支座上設(shè)有一號(hào)導(dǎo)桿，所述二號(hào)機(jī)架上設(shè)有與一號(hào)導(dǎo)桿相配的一號(hào)導(dǎo)向套。二號(hào)機(jī)架升降裝置通過二號(hào)升降絲桿與二號(hào)機(jī)架的配合，來進(jìn)行二號(hào)機(jī)架的升降，二號(hào)升降絲桿由二號(hào)升降電機(jī)控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，二號(hào)機(jī)架升降裝置通過升降二號(hào)機(jī)架，可將位于張力輥上的非晶帶材張緊并平鋪于張力輥上，從而可更加準(zhǔn)確的進(jìn)行測(cè)量。本發(fā)明所述二號(hào)軌道上設(shè)有一號(hào)伺服電機(jī)和一號(hào)螺桿，所述二號(hào)軌道上設(shè)有二號(hào)導(dǎo)軌，所述一號(hào)伺服電機(jī)固定在二號(hào)軌道上，所述一號(hào)螺桿與一號(hào)伺服電機(jī)連接，所述一號(hào)螺桿與二號(hào)機(jī)架升降裝置配合，所述二號(hào)機(jī)架升降裝置的底部設(shè)有與二號(hào)導(dǎo)軌匹配的二號(hào)滑塊?？蓪?shí)現(xiàn)該厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)在二號(hào)軌道上移動(dòng)。本發(fā)明所述張力機(jī)構(gòu)包括三號(hào)機(jī)架、四號(hào)電機(jī)、轉(zhuǎn)盤、張緊輥、用于安裝張緊輥的二號(hào)轉(zhuǎn)軸和用于升降三號(hào)機(jī)架的三號(hào)機(jī)架升降裝置，所述四號(hào)電機(jī)固定在三號(hào)機(jī)架上，所述轉(zhuǎn)盤與四號(hào)電機(jī)連接，所述二號(hào)轉(zhuǎn)軸固定在轉(zhuǎn)盤上，所述張緊輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在二號(hào)轉(zhuǎn)軸上，所述張緊輥的數(shù)量為兩組，所述三號(hào)機(jī)架升降裝置配合在三號(hào)軌道上。使用時(shí)，張力機(jī)構(gòu)移動(dòng)至與非晶帶配合的位置，并使非晶帶材從兩組張緊輥之間穿過，一號(hào)電機(jī)控制轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使張緊輥將非晶帶材張緊，張緊輥轉(zhuǎn)動(dòng)連接在二號(hào)轉(zhuǎn)軸上，非晶帶材卷取時(shí)，張緊輥與非晶帶材表面為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩者摩擦較小，因而非晶帶材不易損壞。本發(fā)明所述三號(hào)機(jī)架升降裝置包括三號(hào)升降電機(jī)、三號(hào)絲桿和三號(hào)支座，所述三號(hào)升降電機(jī)固定在三號(hào)支座上，所述三號(hào)絲桿與三號(hào)升降電機(jī)連接，所述三號(hào)機(jī)架與三號(hào)絲桿配合并由三號(hào)絲桿控制其升降，所述三號(hào)支座上設(shè)有二號(hào)導(dǎo)桿，所述三號(hào)機(jī)架上設(shè)有與二號(hào)導(dǎo)桿相配的二號(hào)導(dǎo)向套。非晶帶材先從兩組張緊輥之間穿過，三號(hào)機(jī)架升降裝置將三號(hào)機(jī)架上升，從而將非晶帶材頂起，進(jìn)行初步的張緊，可進(jìn)一步增加非晶帶材的張緊的度，以防只靠張緊輥進(jìn)行張緊時(shí)，調(diào)節(jié)余地不夠。本發(fā)明所述三號(hào)軌道上設(shè)有二號(hào)伺服電機(jī)和二號(hào)螺桿，所述二號(hào)伺服電機(jī)固定在三號(hào)軌道上，所述二號(hào)螺桿與二號(hào)伺服電機(jī)連接，所述二號(hào)螺桿與三號(hào)機(jī)架升降裝置配合，所述三號(hào)機(jī)架升降裝置的底部設(shè)有三號(hào)滑塊，所述三號(hào)軌道上設(shè)有與三號(hào)滑塊匹配的三號(hào)導(dǎo)軌。非晶噴帶機(jī)噴帶前，三號(hào)機(jī)架升降裝置處于退出狀態(tài)，由于三號(hào)機(jī)架是連接在三號(hào)機(jī)架升降裝置上的，三號(hào)機(jī)架也處于退出狀態(tài)，當(dāng)非晶噴帶機(jī)噴帶時(shí)，三號(hào)機(jī)架升降裝置沿三號(hào)軌道移動(dòng)至非晶帶材的輸送軌跡上，并使非晶帶材位于兩組張緊輥之間，從而便可進(jìn)行調(diào)節(jié)。本發(fā)明所述一號(hào)吸風(fēng)機(jī)包括支架、一號(hào)風(fēng)管、二號(hào)風(fēng)管、用于固定一號(hào)風(fēng)管的固定架和用于控制固定架移動(dòng)的一號(hào)氣缸，所述一號(hào)風(fēng)管與二號(hào)風(fēng)管同軸設(shè)置，所述二號(hào)風(fēng)管固定在支架上，所述支架上設(shè)有四號(hào)滑軌，所述固定架的底部設(shè)有與四號(hào)滑軌相配的四號(hào)滑塊，所述一號(hào)風(fēng)管固定在固定架上，所述一號(hào)風(fēng)管與二號(hào)風(fēng)管套接，所述一號(hào)氣缸固定在支架上，所述一號(hào)氣缸的活塞桿與固定架固定，所述一號(hào)氣缸與一號(hào)風(fēng)管平行設(shè)置。工作時(shí)，一號(hào)風(fēng)管與一號(hào)卷帶機(jī)上的吸風(fēng)管連接，吸風(fēng)管與滾輪連通，二號(hào)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接，風(fēng)機(jī)工作時(shí)，一號(hào)卷帶機(jī)的滾輪上形成對(duì)非晶帶材的吸附力，從而將非晶帶材固定在滾輪上；一號(hào)氣缸可控制一號(hào)風(fēng)管沿四號(hào)滑軌移動(dòng)，從而將一號(hào)風(fēng)管與卷帶機(jī)的吸風(fēng)管位置對(duì)應(yīng)并進(jìn)行快速安裝，調(diào)節(jié)方便快速，可節(jié)約人力。本發(fā)明還包括控制二號(hào)風(fēng)管啟閉的氣閥門，所述氣閥門設(shè)置在二號(hào)風(fēng)管上。氣閥門用于使二號(hào)風(fēng)管流通或截?cái)?。本發(fā)明還包括二號(hào)氣缸，所述氣閥門包括閘板，所述二號(hào)氣缸的活塞桿與閘板連接?；钊麠U帶動(dòng)閘板往下時(shí)，二號(hào)風(fēng)管內(nèi)可流通，活塞桿帶動(dòng)閘板上升時(shí)，閘板可堵住二號(hào)風(fēng)管，只需控制二號(hào)氣缸即可，操作簡(jiǎn)單，無需人工啟閉氣閥門，沒有安全隱患。本發(fā)明所述固定架包括滑動(dòng)板和風(fēng)管夾具，所述風(fēng)管夾具包括用于將一號(hào)風(fēng)管固定的上夾具、下夾具和固定螺栓，下夾具固定在滑動(dòng)板上，滑塊固定在滑動(dòng)板的底部，上夾具和下夾具通過固定螺栓進(jìn)行固定。一號(hào)風(fēng)管置于風(fēng)管夾具的孔內(nèi)后，通過固定螺栓將上夾具與下夾具鎖緊，從而將位于上夾具與下夾具之間的一號(hào)風(fēng)管固定，這種固定方式安裝簡(jiǎn)單，且便于拆卸，便于操作者對(duì)一號(hào)風(fēng)管進(jìn)行維護(hù)。本發(fā)明還包括四號(hào)軌道、二號(hào)卷帶機(jī)、用于與二號(hào)卷帶機(jī)配合的二號(hào)吸風(fēng)機(jī)和用于與二號(hào)卷帶機(jī)配合的三號(hào)吸風(fēng)機(jī)，所述四號(hào)軌道與一號(hào)軌道平行設(shè)置，所述四號(hào)軌道的起始端與一號(hào)軌道的起始端平齊，所述二號(hào)卷帶機(jī)設(shè)置在四號(hào)軌道上，所述二號(hào)吸風(fēng)機(jī)設(shè)置在四號(hào)軌道的起始端的側(cè)邊，所述三號(hào)吸風(fēng)機(jī)設(shè)置在四號(hào)軌道的終點(diǎn)端的側(cè)邊。一號(hào)卷帶機(jī)的結(jié)構(gòu)與二號(hào)卷帶機(jī)的結(jié)構(gòu)相同，一號(hào)卷帶機(jī)的滾輪上的非晶帶卷取完畢后，二號(hào)卷帶機(jī)可繼續(xù)工作。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理；非晶噴帶機(jī)噴帶前，厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)和張力機(jī)構(gòu)均處于退出狀態(tài)，當(dāng)非晶噴帶機(jī)進(jìn)行噴帶時(shí)，一號(hào)卷帶機(jī)沿一號(hào)軌道移動(dòng)至一號(hào)軌道的起始端，即靠近非晶噴帶機(jī)的一端，此時(shí)，一號(hào)卷帶機(jī)的吸風(fēng)管與一號(hào)吸風(fēng)機(jī)連接，一號(hào)吸風(fēng)機(jī)工作時(shí)，將非晶噴帶機(jī)生產(chǎn)出的非晶帶吸附至滾輪上并進(jìn)行繞制，然后一號(hào)卷帶機(jī)往一號(hào)軌道的終點(diǎn)端移動(dòng)，與此同時(shí)，厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)和張力機(jī)構(gòu)分別沿二號(hào)軌道和三號(hào)軌道移動(dòng)至與非晶帶配合的位置并開始工作；非晶帶繞制到滾輪上時(shí)，由于壓輪的設(shè)置，壓輪位于非晶帶卷的表面上，可防止非晶帶卷因松開而膨脹；壓輪氣缸的活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，可帶動(dòng)連接桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使壓輪靠近或遠(yuǎn)離滾輪，從而來適應(yīng)非晶帶卷的厚度，保證壓輪正常工作，壓輪氣缸可自動(dòng)控制，使壓輪逐漸遠(yuǎn)離滾輪，壓輪遠(yuǎn)離滾輪的速度與非晶帶卷厚度增長(zhǎng)速度一致。附圖說明圖1是本發(fā)明實(shí)施例中非晶帶在線生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是一號(hào)卷帶機(jī)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是圖4的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是圖4的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖7張力機(jī)構(gòu)的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是三號(hào)機(jī)架升降裝置將非晶帶材頂起時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖7的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是非晶帶材穿過張緊輥的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是張緊輥張緊非晶帶材的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是一號(hào)吸風(fēng)機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是圖12的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是圖12的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施例。實(shí)施例。參見圖1至圖14，本實(shí)施例中的非晶帶在線生產(chǎn)裝置包括非晶噴帶機(jī)1、一號(hào)卷帶機(jī)2、一號(hào)吸風(fēng)機(jī)3、厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)4、張力機(jī)構(gòu)5、一號(hào)軌道6、二號(hào)軌道7、三號(hào)軌道8、四號(hào)軌道9、二號(hào)卷帶機(jī)10、用于與二號(hào)卷帶機(jī)10配合的二號(hào)吸風(fēng)機(jī)11和用于與二號(hào)卷帶機(jī)10配合的三號(hào)吸風(fēng)機(jī)12。本實(shí)施例中所提到的一號(hào)軌道6和四號(hào)軌道9的起始端均為靠近非晶噴帶機(jī)1的一端。本實(shí)施例中的一號(hào)卷帶機(jī)2設(shè)置在一號(hào)軌道6上并可沿一號(hào)軌道6移動(dòng)，厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)4設(shè)置在二號(hào)軌道7上并可沿二號(hào)軌道7移動(dòng)，張力機(jī)構(gòu)5設(shè)置在三號(hào)軌道8上并可沿三號(hào)軌道8移動(dòng)，一號(hào)吸風(fēng)機(jī)3設(shè)置在一號(hào)軌道6的起始端的側(cè)邊。本實(shí)施例中的一號(hào)卷帶機(jī)2包括一號(hào)機(jī)架21、用于繞制非晶帶的滾輪22、用于帶動(dòng)滾輪的滾輪電機(jī)23、壓輪氣缸24、連接桿25、壓輪26和用于與一號(hào)吸風(fēng)機(jī)3配合的吸風(fēng)管201，滾輪22和滾輪電機(jī)23均設(shè)置在一號(hào)機(jī)架21上，連接桿25轉(zhuǎn)動(dòng)連接在一號(hào)機(jī)架21上；壓輪氣缸24鉸接在一號(hào)機(jī)架21上，壓輪氣缸24的活塞桿與連接桿25一端鉸接；壓輪26設(shè)置在連接桿25上且與滾輪22的位置相對(duì)應(yīng)，滾輪22內(nèi)具有腔體，滾輪22的表面上設(shè)置有與腔體連通的吸風(fēng)口，腔體與吸風(fēng)管201連通，吸風(fēng)管201固定在一號(hào)機(jī)架21上，吸風(fēng)管201用于與一號(hào)吸風(fēng)機(jī)3連接，一號(hào)吸風(fēng)機(jī)3吸風(fēng)時(shí)，吸風(fēng)口可將非晶帶吸至滾輪22上，滾輪22便可對(duì)非晶帶進(jìn)行繞制，以此可提高工作效率，節(jié)省人力。非晶帶繞制到滾輪22上時(shí)，壓輪26位于非晶帶卷的表面上且壓住非晶帶，從而防止非晶帶卷因松開而膨脹，由于壓輪26轉(zhuǎn)動(dòng)連接在連接桿25上，壓輪26會(huì)隨非晶帶卷轉(zhuǎn)動(dòng)，因而不會(huì)撕壞非晶帶，壓輪氣缸24的活塞桿運(yùn)動(dòng)時(shí)，可推動(dòng)連接桿25的端部，從而使其轉(zhuǎn)動(dòng)，因而連接桿25的另一端會(huì)靠近或遠(yuǎn)離滾輪22，從而使壓輪26靠近或遠(yuǎn)離滾輪22，從而來適應(yīng)非晶帶卷的厚度，保證壓輪26正常工作，壓輪氣缸24可自動(dòng)控制，使壓輪26逐漸遠(yuǎn)離滾輪22，壓輪26遠(yuǎn)離滾輪22的速度與非晶帶卷厚度增長(zhǎng)速度一致，因而可確保壓輪26始終壓在非晶帶卷上。非晶噴帶機(jī)1噴帶前，厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)4和張力機(jī)構(gòu)5均處于退出狀態(tài)，當(dāng)非晶噴帶機(jī)1進(jìn)行噴帶時(shí)，一號(hào)卷帶機(jī)2沿一號(hào)軌道6移動(dòng)至一號(hào)軌道6的起始端，即靠近非晶噴帶機(jī)1的一端，此時(shí)，一號(hào)卷帶機(jī)2的吸風(fēng)管201與一號(hào)吸風(fēng)機(jī)3連接，一號(hào)吸風(fēng)機(jī)3工作時(shí)，將非晶噴帶機(jī)1生產(chǎn)出的非晶帶吸附至滾輪22上并進(jìn)行繞制，然后一號(hào)卷帶機(jī)2往一號(hào)軌道6的終點(diǎn)端移動(dòng)，與此同時(shí)，厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)4和張力機(jī)構(gòu)5分別沿二號(hào)軌道7和三號(hào)軌道8移動(dòng)至與非晶帶配合的位置并開始工作。本實(shí)施例中的連接桿25包括一號(hào)桿251、二號(hào)桿252、一號(hào)轉(zhuǎn)軸253和用于將一號(hào)轉(zhuǎn)軸253與二號(hào)桿252相對(duì)固定的固定螺栓254，一號(hào)桿251與一號(hào)轉(zhuǎn)軸253固定，一號(hào)轉(zhuǎn)軸253設(shè)置在一號(hào)機(jī)架21上且可自由轉(zhuǎn)動(dòng)，一號(hào)轉(zhuǎn)軸253上設(shè)置有螺紋段2531，二號(hào)桿252螺紋連接在一號(hào)轉(zhuǎn)軸253的螺紋段2531上，二號(hào)桿252在一號(hào)轉(zhuǎn)軸253的螺紋段2531上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可調(diào)節(jié)二號(hào)桿252在螺紋段2531上的位置，從而改變位于二號(hào)桿252上的壓輪26的位置，也可以調(diào)節(jié)壓輪26與滾輪22間的距離，一號(hào)桿251與二號(hào)桿252均與一號(hào)轉(zhuǎn)軸垂直，固定螺栓254設(shè)置在二號(hào)桿252上，固定螺栓254螺紋連接在二號(hào)桿252上，擰緊固定螺栓254時(shí)，固定螺栓254可頂住一號(hào)轉(zhuǎn)軸253，從而將二號(hào)桿252進(jìn)行固定，操作非常方便。本實(shí)施例中的一號(hào)軌道6上設(shè)置有一號(hào)滑軌61，一號(hào)機(jī)架21的底部設(shè)置有與一號(hào)滑軌61配合的一號(hào)滑塊211，一號(hào)機(jī)架21可沿一號(hào)滑軌61移動(dòng)，從而調(diào)整一號(hào)機(jī)架21與非晶噴帶機(jī)的位置關(guān)系，從而保證滾輪22的位置與非晶噴帶機(jī)的帶材的出料方向一致。本實(shí)施例中的一號(hào)軌道6上設(shè)置有一號(hào)齒條62，從動(dòng)軸29上設(shè)置有與一號(hào)齒條62配合的齒輪291，齒輪291與一號(hào)齒條62嚙合，減速馬達(dá)28固定在一號(hào)機(jī)架21上并控制從動(dòng)軸29轉(zhuǎn)動(dòng)，減速馬達(dá)28與從動(dòng)軸29時(shí)通過滾子鏈條281傳動(dòng)的，由于從動(dòng)軸29上的齒輪291與一號(hào)齒條62嚙合，齒輪291轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，一號(hào)機(jī)架21可在一號(hào)軌道6上移動(dòng)，因此可節(jié)省人力，提高工作效率。本實(shí)施例中的從動(dòng)軸29兩端設(shè)有軸承，軸承固定在一號(hào)機(jī)架的底部，從而可實(shí)現(xiàn)從動(dòng)軸29的自由轉(zhuǎn)動(dòng)。本實(shí)施例中的厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)4包括二號(hào)機(jī)架41、張力輥42、用于測(cè)試非晶帶厚度的厚度測(cè)量裝置43、用于調(diào)節(jié)厚度測(cè)量裝置43的調(diào)節(jié)裝置44和用于將非晶帶張緊的二號(hào)機(jī)架升降裝置45。本實(shí)施例中的張力輥42的數(shù)量為兩組，二號(hào)機(jī)架41上設(shè)置有一號(hào)轉(zhuǎn)軸411，張力輥42轉(zhuǎn)動(dòng)連接在二號(hào)機(jī)架41的一號(hào)轉(zhuǎn)軸411上，非晶帶材與張力輥42是滾動(dòng)連接，可減小兩者之間的摩擦，防止張力輥損壞非晶帶材，這兩組張力輥42設(shè)置在同一高度，且平行設(shè)置，從而可將非晶帶材平鋪于張力輥42上，便于厚度測(cè)量裝置43進(jìn)行測(cè)量。本實(shí)施例中調(diào)節(jié)裝置44包括一號(hào)升降電機(jī)441、升降架442、固定架443、一號(hào)升降絲桿444、一號(hào)滑塊445和一號(hào)導(dǎo)軌446，厚度測(cè)量裝置43固定在升降架442上，厚度測(cè)量裝置43位于張力輥42的上方，一號(hào)升降電機(jī)441固定在固定架443上，固定架443固定在二號(hào)機(jī)架41上，一號(hào)升降電機(jī)441與一號(hào)升降絲桿444連接，升降架442配合在一號(hào)升降絲桿444上且由一號(hào)升降絲桿444控制其升降，一號(hào)導(dǎo)軌446固定在固定架443上，一號(hào)滑塊445固定在升降架442上，一號(hào)滑塊445和一號(hào)導(dǎo)軌446匹配，升降架442可沿一號(hào)導(dǎo)軌446進(jìn)行上下移動(dòng)，二號(hào)機(jī)架41固定在二號(hào)機(jī)架升降裝置45上，一號(hào)升降電機(jī)441控制一號(hào)升降絲桿444轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)升降架442沿一號(hào)導(dǎo)軌方向進(jìn)行升降，從而調(diào)節(jié)厚度測(cè)量裝置43與張力輥42之間的距離。本實(shí)施例中的厚度測(cè)量裝置43為現(xiàn)有技術(shù)，厚度測(cè)量裝置43是通過測(cè)量其到非晶帶材表面的距離變化，從而確定非晶帶材的厚度，其厚度為厚度測(cè)量裝置43到張力輥的距離與厚度測(cè)量裝置43到非晶帶材表面的距離的差值。本實(shí)施例中的二號(hào)機(jī)架升降裝置45包括二號(hào)升降電機(jī)451、二號(hào)升降絲桿452、二號(hào)升降支座453、一號(hào)導(dǎo)桿454和一號(hào)導(dǎo)向套455，二號(hào)升降電機(jī)451固定在二號(hào)升降支座453上，二號(hào)升降絲桿452與二號(hào)升降電機(jī)451連接，二號(hào)機(jī)架41與二號(hào)升降絲桿452配合并由二號(hào)升降絲桿452控制其升降，二號(hào)升降支座453上設(shè)有一號(hào)導(dǎo)桿454，二號(hào)機(jī)架41上設(shè)有與一號(hào)導(dǎo)桿454相配的一號(hào)導(dǎo)向套455，二號(hào)機(jī)架升降裝置45通過二號(hào)升降絲桿452與二號(hào)機(jī)架41的配合，來進(jìn)行二號(hào)機(jī)架41的升降，二號(hào)升降絲桿452由二號(hào)升降電機(jī)451控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，二號(hào)機(jī)架升降裝置45通過升降二號(hào)機(jī)架41，可將位于張力輥42上的非晶帶材張緊并平鋪于張力輥42上，從而可更加準(zhǔn)確的進(jìn)行測(cè)量，一號(hào)導(dǎo)桿454與一號(hào)導(dǎo)向套455配合后，二號(hào)機(jī)架41的升降更加穩(wěn)定。本實(shí)施例中的二號(hào)軌道7上設(shè)有二號(hào)導(dǎo)軌71、一號(hào)伺服電機(jī)72和一號(hào)螺桿73，一號(hào)伺服電機(jī)72固定在二號(hào)軌道7上，一號(hào)螺桿73與一號(hào)伺服電機(jī)72連接，一號(hào)螺桿73與二號(hào)機(jī)架升降裝置45配合，具體是一號(hào)螺桿73配合在二號(hào)升降支座453的底部，二號(hào)機(jī)架升降裝置45的底部設(shè)有與二號(hào)導(dǎo)軌71配合的二號(hào)滑塊456，從而可實(shí)現(xiàn)厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)4整體沿二號(hào)導(dǎo)軌71移動(dòng)。非晶噴帶機(jī)1與一號(hào)卷帶機(jī)2工作時(shí)，厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)4移動(dòng)至與非晶帶材相配的位置，并使非晶帶材位于張力輥42與厚度測(cè)量裝置43之間，然后調(diào)節(jié)二號(hào)機(jī)架升降裝置45，使非晶帶材張緊，厚度測(cè)量裝置43的位置為事先調(diào)整好，并記錄下厚度測(cè)量裝置43到張力輥42之間的距離，從而便可實(shí)現(xiàn)非晶帶材的在線測(cè)量，非晶噴帶機(jī)噴帶完成后，厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)4退出。本實(shí)施例中的張力機(jī)構(gòu)5包括三號(hào)機(jī)架51、四號(hào)電機(jī)52、轉(zhuǎn)盤53、張緊輥54和三號(hào)機(jī)架升降裝置55。本實(shí)施例中的四號(hào)電機(jī)52固定在三號(hào)機(jī)架51上，轉(zhuǎn)盤53與四號(hào)電機(jī)52固定連接，四號(hào)電機(jī)52工作時(shí)帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤53轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)盤53上設(shè)置有二號(hào)轉(zhuǎn)軸531，二號(hào)轉(zhuǎn)軸531固定在轉(zhuǎn)盤53上，二號(hào)轉(zhuǎn)軸531的數(shù)量與張緊輥54的數(shù)量相同，張緊輥54轉(zhuǎn)動(dòng)連接在二號(hào)轉(zhuǎn)軸531上，張緊輥54可以以二號(hào)轉(zhuǎn)軸531為軸進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，張緊輥54的數(shù)量為兩組，且張緊輥54對(duì)稱設(shè)置在轉(zhuǎn)盤53上，使用時(shí)，非晶帶材先從兩組張緊輥54之間穿過，四號(hào)電機(jī)52控制轉(zhuǎn)盤53轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使張緊輥54將非晶帶材張緊，由于張緊輥54轉(zhuǎn)動(dòng)連接在二號(hào)轉(zhuǎn)軸531上，非晶帶材卷取時(shí)，張緊輥54與非晶帶材表面為轉(zhuǎn)動(dòng)連接，兩者摩擦較小，因而非晶帶材不易損壞。本實(shí)施例中的三號(hào)機(jī)架升降裝置55包括三號(hào)升降電機(jī)551、三號(hào)升降絲桿552、三號(hào)升降支座553、二號(hào)導(dǎo)桿554和二號(hào)導(dǎo)向套555，三號(hào)升降電機(jī)551固定在三號(hào)升降支座553上，三號(hào)升降絲桿552與三號(hào)升降電機(jī)551連接，三號(hào)機(jī)架51與三號(hào)升降絲桿552配合并由三號(hào)升降絲桿552控制其升降，三號(hào)升降支座553上設(shè)有二號(hào)導(dǎo)桿554，三號(hào)機(jī)架51上設(shè)有與二號(hào)導(dǎo)桿554相配的二號(hào)導(dǎo)向套555，三號(hào)機(jī)架升降裝置55通過三號(hào)升降絲桿552與三號(hào)機(jī)架51的配合，來進(jìn)行三號(hào)機(jī)架51的升降，三號(hào)升降絲桿552由三號(hào)升降電機(jī)551控制，三號(hào)機(jī)架升降裝置55通過升降三號(hào)機(jī)架51，非晶帶材先從兩組張緊輥54之間穿過，三號(hào)機(jī)架升降裝置55將三號(hào)機(jī)架51上升，從而將非晶帶材頂起，進(jìn)行初步的張緊，可進(jìn)一步增加非晶帶材的張緊的度，以防只靠張緊輥54進(jìn)行張緊時(shí)，調(diào)節(jié)余地不夠。本實(shí)施例中的三號(hào)軌道8上設(shè)有二號(hào)伺服電機(jī)82和二號(hào)螺桿83，二號(hào)伺服電機(jī)82固定在三號(hào)軌道8上，二號(hào)螺桿83與二號(hào)伺服電機(jī)82連接，二號(hào)螺桿83與三號(hào)機(jī)架升降裝置55配合，具體是二號(hào)螺桿83配合在三號(hào)升降支座553的底部，三號(hào)機(jī)架升降裝置55的底部設(shè)有三號(hào)滑塊556，三號(hào)軌道8上設(shè)有與三號(hào)滑塊556匹配的三號(hào)導(dǎo)軌81，可實(shí)現(xiàn)張力機(jī)構(gòu)5整體在三號(hào)軌道8上的平移。非晶噴帶機(jī)與卷帶機(jī)工作時(shí)，張力機(jī)構(gòu)5移動(dòng)至與非晶帶材相配的位置，并使非晶帶材位于兩組張緊輥54之間，調(diào)節(jié)三號(hào)機(jī)架升降裝置55，使非晶帶材初步進(jìn)行張緊，然后四號(hào)電機(jī)52控制轉(zhuǎn)盤53轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使張緊輥54將非晶帶材張緊，非晶帶生產(chǎn)過程結(jié)束后，張緊輥54和三號(hào)機(jī)架升降裝置55先后復(fù)位，張力機(jī)構(gòu)5便可沿三號(hào)軌道8退出。本實(shí)施例中的一號(hào)吸風(fēng)機(jī)3吸風(fēng)機(jī)包括支架31、一號(hào)風(fēng)管32、二號(hào)風(fēng)管33、固定架34、一號(hào)氣缸35、氣閥門36和二號(hào)氣缸37。本實(shí)施例中的二號(hào)風(fēng)管33固定在支架31上，支架31上設(shè)有四號(hào)滑軌311，固定架34的底部設(shè)有與四號(hào)滑軌311相配的四號(hào)滑塊341，一號(hào)風(fēng)管32固定在固定架34上，一號(hào)風(fēng)管32與四號(hào)滑軌311平行設(shè)置，一號(hào)風(fēng)管32與二號(hào)風(fēng)管33套接，一號(hào)風(fēng)管32與二號(hào)風(fēng)管33同軸設(shè)置，且一號(hào)風(fēng)管32套于二號(hào)風(fēng)管33的外部，一號(hào)風(fēng)管32可沿二號(hào)風(fēng)管33滑動(dòng)，一號(hào)風(fēng)管32與二號(hào)風(fēng)管33的連接處可設(shè)置密封圈等，從而防止漏氣，一號(hào)氣缸35固定在支架31上，一號(hào)氣缸35的活塞桿351與固定架34固定，且活塞桿351與一號(hào)風(fēng)管32平行設(shè)置。工作時(shí)，一號(hào)風(fēng)管32與一號(hào)卷帶機(jī)2上的吸風(fēng)管201連接，吸風(fēng)管201與滾輪22的腔體221連通，二號(hào)風(fēng)管33與風(fēng)機(jī)連接，風(fēng)機(jī)工作時(shí)，一號(hào)卷帶機(jī)2的滾輪22上形成對(duì)非晶帶材的吸附力，從而將非晶帶材固定在滾輪22上；一號(hào)氣缸35可控制一號(hào)風(fēng)管32沿四號(hào)滑軌311移動(dòng)，從而將一號(hào)風(fēng)管32與卷帶機(jī)的吸風(fēng)管201位置對(duì)應(yīng)并連接，調(diào)節(jié)方便快速，可節(jié)約人力。一號(hào)卷帶機(jī)2移動(dòng)至與一號(hào)吸風(fēng)機(jī)3對(duì)應(yīng)的位置時(shí)，一號(hào)氣缸35控制一號(hào)風(fēng)管32沿四號(hào)滑軌311移動(dòng)，使一號(hào)風(fēng)管32與一號(hào)卷帶機(jī)2的吸風(fēng)管201連接，一號(hào)吸風(fēng)機(jī)3工作時(shí)，可在一號(hào)卷帶機(jī)2的滾輪22上形成負(fù)壓，從而將非晶帶材吸附在滾輪22上。本實(shí)施例中的氣閥門36設(shè)置在二號(hào)風(fēng)管33上，氣閥門36用于使二號(hào)風(fēng)管33流通或截?cái)?。本?shí)施例中的氣閥門36包括閘板361，二號(hào)氣缸37的活塞桿371與閘板361連接，活塞桿371帶動(dòng)閘板361往下時(shí)，二號(hào)風(fēng)管33內(nèi)便可流通，活塞桿371帶動(dòng)閘板361上升時(shí)，閘板361可堵住二號(hào)風(fēng)管33，該過程只需控制二號(hào)氣缸37即可，操作簡(jiǎn)單，無需人工啟閉氣閥門36，沒有安全隱患。本實(shí)施例中的固定架34包括滑動(dòng)板342和風(fēng)管夾具343，風(fēng)管夾具343包括上夾具3431、下夾具3432和固定螺栓3433，下夾具3432固定在滑動(dòng)板342上，四號(hào)滑塊341固定在滑動(dòng)板342的底部，上夾具3431和下夾具3432通過固定螺栓3433進(jìn)行固定，這種固定方式安裝簡(jiǎn)單，且便于拆卸，便于操作者對(duì)一號(hào)風(fēng)管32進(jìn)行維護(hù)。本實(shí)施例中的四號(hào)軌道9與一號(hào)軌道6平行設(shè)置，四號(hào)軌道9的起始端與一號(hào)軌道6的起始端平齊，二號(hào)卷帶機(jī)10設(shè)置在四號(hào)軌道9上，二號(hào)吸風(fēng)機(jī)11設(shè)置在四號(hào)軌道9的起始端的側(cè)邊，三號(hào)吸風(fēng)機(jī)12設(shè)置在四號(hào)軌道9的終點(diǎn)端的側(cè)邊，二號(hào)吸風(fēng)機(jī)11和三號(hào)吸風(fēng)機(jī)12位于四號(hào)軌道9的同側(cè)，一號(hào)卷帶機(jī)2的結(jié)構(gòu)與二號(hào)卷帶機(jī)10的結(jié)構(gòu)相同，二號(hào)吸風(fēng)機(jī)11和三號(hào)吸風(fēng)機(jī)12的結(jié)構(gòu)均與一號(hào)吸風(fēng)機(jī)3的結(jié)構(gòu)相同，一號(hào)卷帶機(jī)2的滾輪22上的非晶帶卷取完畢后，二號(hào)卷帶機(jī)10可繼續(xù)工作，具體過程為：將一號(hào)卷帶機(jī)2處的非晶帶材切斷，位于四號(hào)軌道9的終點(diǎn)端的三號(hào)風(fēng)機(jī)12與二號(hào)卷帶機(jī)10配合，并將切斷的非晶帶材吸附至二號(hào)卷帶機(jī)10上，并由二號(hào)卷帶機(jī)10進(jìn)行卷曲，此時(shí)便可將一號(hào)卷帶機(jī)2上的非晶帶卷取下。二號(hào)卷帶機(jī)10也可直接對(duì)非晶噴帶機(jī)1生產(chǎn)出的非晶帶材進(jìn)行卷曲，具體過程為：非晶噴帶機(jī)1工作前，厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)4和張力機(jī)構(gòu)5均處于退出狀態(tài)，當(dāng)非晶噴帶機(jī)1進(jìn)行噴帶時(shí)，二號(hào)卷帶機(jī)10沿四號(hào)軌道9移動(dòng)至四號(hào)軌道9的起始端，即靠近非晶噴帶機(jī)1的一端，此時(shí)，二號(hào)卷帶機(jī)10與二號(hào)吸風(fēng)機(jī)11連接，二號(hào)吸風(fēng)機(jī)11工作時(shí)，將非晶噴帶機(jī)1生產(chǎn)出的非晶帶吸附至二號(hào)卷帶機(jī)10上并進(jìn)行繞制，然后二號(hào)卷帶機(jī)10往四號(hào)軌道9的終點(diǎn)端移動(dòng)，與此同時(shí)，厚度測(cè)量機(jī)構(gòu)4和張力機(jī)構(gòu)5分別沿二號(hào)軌道7和三號(hào)軌道8移動(dòng)至與非晶帶配合的位置并開始工作。通過設(shè)置一號(hào)卷帶機(jī)2和二號(hào)卷帶機(jī)10，可交替使用，連續(xù)性強(qiáng)，生產(chǎn)效率提高。本實(shí)施例中的非晶噴帶機(jī)1為現(xiàn)有技術(shù)，因而此處不再贅述。此外，需要說明的是，本說明書中所描述的具體實(shí)施例，其零、部件的形狀、所取名稱等可以不同，本說明書中所描述的以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)及附圖所作的舉例說明。凡依據(jù)本發(fā)明專利構(gòu)思所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或者簡(jiǎn)單變化，均包括于本發(fā)明專利的保護(hù)范圍內(nèi)。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離本發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。