本發(fā)明涉熱噴涂設(shè)備，是一種長(zhǎng)軸件熱噴涂裝置。

背景技術(shù)：
熱噴涂是一種表面強(qiáng)化技術(shù)，是表面工程技術(shù)的重要組成部分，一直是我國(guó)重點(diǎn)推廣的新技術(shù)項(xiàng)目，它是利用某種熱源（如電弧、等離子噴涂或燃燒火焰等）將粉末狀或絲狀的金屬或非金屬材料加熱到熔融或半熔融狀態(tài)，然后借助焰留本身或壓縮空氣以一定速度噴射到預(yù)處理過(guò)的基體表面，沉積而形成具有各種功能的表面涂層的一種技術(shù)。因熱噴涂應(yīng)用較為廣泛，故對(duì)于特定工件一般需要特定的熱噴涂裝置進(jìn)行熱噴涂操作。例如，較長(zhǎng)的一些工件，不僅需要夾緊定位，還需要中間支撐和端部頂緊。如中國(guó)專利文獻(xiàn)刊載的授權(quán)公告號(hào)CN202595243U，授權(quán)公告日2012年12月12日，發(fā)明名稱為“一種熱噴涂夾具”，其包括一用于支撐工件并使工件沿其軸向中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的支撐轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，支撐轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括工作臺(tái)、設(shè)于工作臺(tái)前、后兩端用于支撐工件并使工件沿其軸向中心線轉(zhuǎn)動(dòng)的前支座與尾座，前支座上設(shè)有卡盤，尾座設(shè)有頂尖，還包括頂緊氣缸，頂緊氣缸的缸體設(shè)于尾座上，頂緊氣缸的活塞桿與頂尖相連。雖然該熱噴涂夾具能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)工件良好的夾持以適用于熱噴涂操作，但對(duì)于工件的上料、下料操作卻并不十分方便，尤其是工件較重時(shí)，工件的安裝對(duì)位較為費(fèi)力，且工件易脫手滑落砸傷操作人員，存在一定安全隱患。為此，有待對(duì)其改進(jìn)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
為克服上述不足，本發(fā)明旨在向本領(lǐng)域提供一種長(zhǎng)軸件熱噴涂裝置，使其解決現(xiàn)有同類裝置工件安裝對(duì)位較為不便，勞動(dòng)強(qiáng)度大，欠安全的技術(shù)問(wèn)題。本發(fā)明克服上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為：該長(zhǎng)軸件熱噴涂裝置包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)座、輥輪支架、頂尖，驅(qū)動(dòng)座、輥輪支架、頂尖均固定于機(jī)架，驅(qū)動(dòng)座包括由電機(jī)傳動(dòng)的卡盤。該長(zhǎng)軸件熱噴涂裝置還包括對(duì)長(zhǎng)軸件進(jìn)行撥料操作的撥料裝置，該撥料裝置安裝于機(jī)架上端面，撥料裝置包括至少兩組抬桿組件，每組抬桿組件由兩根平行的操作桿之間連接抬桿構(gòu)成，兩根操作桿的各一端分別與所述機(jī)架上端面兩側(cè)對(duì)稱的鉸接座鉸接，當(dāng)兩根操作桿同時(shí)沿對(duì)應(yīng)鉸接座轉(zhuǎn)動(dòng)至與機(jī)架上端面垂直時(shí)，所述抬桿的支撐面高于所述輥輪支架的支撐面；兩相鄰抬桿組件中，位于機(jī)架上端面同側(cè)的兩相鄰操作桿的各頂端之間通過(guò)連桿活動(dòng)鉸接形成平面聯(lián)動(dòng)；所述操作桿設(shè)有手柄。通過(guò)設(shè)置上述撥料裝置，不僅方便了長(zhǎng)軸件的安裝定位，減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度，且長(zhǎng)軸件抬升過(guò)程中不易因操作人員脫手滑落而導(dǎo)致安全事故，提高了操作的安全性。所述抬桿為兩端向內(nèi)凹陷，凹陷最底處對(duì)應(yīng)于所述輥輪支架兩輥輪間的夾口處。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，方便長(zhǎng)軸件的對(duì)位操作。所述抬桿靠近兩端的位置均設(shè)有凸起的卡位部，卡位部距離最近抬桿端的間距大于或等于待熱噴涂處理的長(zhǎng)軸件外徑尺寸。通過(guò)該結(jié)構(gòu)，使得長(zhǎng)軸件在隨著抬桿抬升過(guò)程中不會(huì)滑動(dòng)，提高操作的穩(wěn)定性。所述抬桿相對(duì)于兩端的操作桿高度可調(diào)，即抬桿兩端均設(shè)有與操作桿螺栓連接的螺栓座，相應(yīng)的所述操作桿設(shè)有沿操作桿軸向均勻設(shè)置的螺栓孔，通過(guò)螺栓將螺栓座與螺栓孔鎖緊。通過(guò)將抬桿設(shè)計(jì)為高度可調(diào)，從而適用范圍更廣。所述機(jī)架底部安裝有行走滾輪，方便設(shè)備的搬運(yùn)操作。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：在原有的熱噴涂裝置基礎(chǔ)上，增設(shè)了撥料裝置，不僅方便了長(zhǎng)軸件的上、下料操作，安裝對(duì)位較為省力，且由機(jī)械輔助提升代替全手動(dòng)提升，提高了操作安全性。適合作為各類長(zhǎng)軸件的熱噴涂裝置使用。附圖說(shuō)明圖1是本發(fā)明抬桿組件未操作的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明抬桿組件操作后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本發(fā)明抬桿的改進(jìn)方案一結(jié)構(gòu)示意圖。圖4時(shí)本發(fā)明抬桿的改進(jìn)方案二結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本發(fā)明抬升長(zhǎng)軸件的初始狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本發(fā)明完成長(zhǎng)軸件抬升的狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是本發(fā)明長(zhǎng)軸件完成對(duì)位安裝的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中編號(hào)及部件名稱為：1、機(jī)架，101、鉸接座，2、驅(qū)動(dòng)座，3、卡盤，4、輥輪支架，401、輥輪，5、頂尖，6、行走滾輪，7、操作桿，701、手柄，702、螺栓孔，8、連桿，9、抬桿，901、卡位部，902、螺栓座，10、螺栓。具體實(shí)施方式如圖1～3所示，該長(zhǎng)軸件熱噴涂裝置包括機(jī)架1、驅(qū)動(dòng)座2、輥輪支架4、頂尖5、撥料裝置，機(jī)架1底部安裝有行走滾輪6，機(jī)架1上端面通過(guò)螺栓固定連接驅(qū)動(dòng)座2、輥輪支架4、頂尖5，位于機(jī)架1上端面兩側(cè)各設(shè)有兩個(gè)鉸接座101，且機(jī)架1一側(cè)的鉸接座101與另一側(cè)鉸接座101對(duì)稱設(shè)置，一組對(duì)稱鉸接座101對(duì)應(yīng)一組抬桿組件，由兩組抬桿組件構(gòu)成上述撥料裝置。具體為：每組抬桿組件包括兩根操作桿7及位于兩根操作桿7之間的抬桿9，兩根操作桿7各一端分別與對(duì)稱的兩個(gè)鉸接座101通過(guò)銷軸活動(dòng)鉸接，抬桿9兩端與兩根操作桿7固定連接，且抬桿9兩端向中心凹陷。當(dāng)兩根操作桿7同時(shí)沿對(duì)應(yīng)鉸接座101轉(zhuǎn)動(dòng)至與機(jī)架1上端面垂直時(shí)，抬桿9凹陷最底處位于輥輪支架4兩輥輪401間的夾口正上方。兩相鄰抬桿組件中，位于機(jī)架上端面同側(cè)的兩相鄰操作桿7的各頂端之間通過(guò)連桿8活動(dòng)鉸接形成平面聯(lián)動(dòng)；操作桿7設(shè)有手柄701。對(duì)上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方案一：如圖3所示，抬桿9靠近兩端的位置設(shè)有凸起的卡位部901，各卡位部901距離最近抬桿端的距離大于或等于待熱噴涂處理的長(zhǎng)軸件外徑尺寸。通過(guò)該卡位部901對(duì)長(zhǎng)軸件的限位，使得抬桿組件將長(zhǎng)軸件抬起時(shí)，長(zhǎng)軸件不會(huì)自行滑動(dòng)。待抬桿組件將長(zhǎng)軸件抬起至最高時(shí)，通過(guò)人力推動(dòng)長(zhǎng)軸件解除卡位部901的限位，使長(zhǎng)軸件準(zhǔn)確落入輥輪支架4的兩輥輪401夾口內(nèi)。對(duì)上述結(jié)構(gòu)的改進(jìn)方案二：如圖4所示，將抬桿9設(shè)計(jì)為相對(duì)于操作桿7高度可調(diào)。具體為：抬桿9兩端均設(shè)有與操作桿7螺栓連接的螺栓座902，相應(yīng)的操作桿7設(shè)有沿操作桿7軸向均勻設(shè)置的螺栓孔702，通過(guò)螺栓10將螺栓座902與螺栓孔702鎖緊連接，即實(shí)現(xiàn)抬桿9與操作桿7的固定連接，調(diào)節(jié)螺栓與螺栓孔的鎖緊位置，即可調(diào)節(jié)抬桿相對(duì)于操作桿的高度。本發(fā)明的具體使用過(guò)程為：如圖5～7所示，初始狀態(tài)下，操作桿7、抬桿9均放倒于機(jī)架1的上端面，通過(guò)人工將待熱噴涂的長(zhǎng)軸件放置在抬桿9上，再通過(guò)手柄701轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿7，使操作桿7沿機(jī)架1的鉸接座101轉(zhuǎn)動(dòng)至與機(jī)架1上端面垂直，此時(shí)長(zhǎng)軸件隨各抬桿組件的抬桿9提升至高于輥輪支架4的支撐面，操作長(zhǎng)軸件，使長(zhǎng)軸件對(duì)準(zhǔn)輥輪支架4的兩輥輪401夾口位置，慢慢反方向轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿7，使長(zhǎng)軸件落入輥輪支架4的兩輥輪401夾口內(nèi)，同時(shí)將長(zhǎng)軸件一端伸入驅(qū)動(dòng)座2的卡盤3內(nèi)，最后將操作桿7復(fù)位，即完成長(zhǎng)軸件的上料操作。上料完成后，將卡盤3夾緊，將頂尖5與長(zhǎng)軸件端部頂緊，即可進(jìn)行熱噴涂處理操作。當(dāng)需要將長(zhǎng)軸件卸下時(shí)，按上述步驟反向操作即可。以上內(nèi)容旨在說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)手段，并非限制本發(fā)明的技術(shù)范圍。本領(lǐng)域技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)有公知常識(shí)對(duì)本發(fā)明作顯而易見的改進(jìn)，亦落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。