本發(fā)明涉及一種改進結(jié)構(gòu)的磨削砂輪，屬于磨削工具技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

砂輪是一種比較常見的固結(jié)磨具，主要用于對金屬或非金屬工件的外圓、內(nèi)圓、平面及其他型面進行粗磨、半精磨以及開槽和切斷等操作。現(xiàn)有技術(shù)中的砂輪一般是由磨料與粘合劑混合以后壓制而成，其形狀是一個表面平滑厚度均勻的圓片，中心部位開孔以便安裝在高速旋轉(zhuǎn)的軸上。工作時，使高速旋轉(zhuǎn)的切割砂輪與被加工工件相接觸，并施加一定的壓力，從而產(chǎn)生摩擦，形成磨削的目的?，F(xiàn)有結(jié)構(gòu)的砂輪在磨削的過程中產(chǎn)生的碎屑不能及時排出導致磨削不順暢，使磨削效率降低，而且碎屑排出時會在砂輪的磨削面飛濺，不利于安全生產(chǎn)，另外，現(xiàn)有的砂輪在運輸過程中容易出現(xiàn)裂紋，導致整個砂輪報廢。因此，應(yīng)該提供一種新的技術(shù)方案解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明正是針對以上技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)合理、使用效果好的砂輪。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種改進結(jié)構(gòu)的磨削砂輪，包括砂輪本體，所述砂輪本體包括中心有安裝孔的環(huán)形基體和固定設(shè)置在該環(huán)形基體外周面上由磨料制成的砂輪磨削層，所述砂輪磨削層的外緣為鋸齒狀磨削部和圓環(huán)狀磨削部間隔分布，所述砂輪磨削層的中心纏繞有一圈防護層。

所述防護層為環(huán)形橡膠條,其厚度為1-3mm。

所述安裝孔的周圍設(shè)有多個鎖孔。

所述砂輪磨削層上開有觀察孔。

所述環(huán)形基體由金屬材料制成。

由于上述技術(shù)方案的采用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點:

本發(fā)明砂輪，結(jié)構(gòu)簡單，散熱效果好，可以降低砂輪的磨損率，穩(wěn)定性好，便于搬防、運輸，安全性高。

附圖說明

圖1是本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1左視圖。

其是中：1、安裝孔，2、基體，3、磨削層，4、鋸齒狀磨削部，5、圓環(huán)狀磨削部，6、防護層,7、鎖孔，8、觀察孔。

具體實施例

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。

如圖1所示，本發(fā)明一種改進結(jié)構(gòu)的磨削砂輪，包括砂輪本體，所述砂輪本體包括中心有安裝孔1的環(huán)形基體2，環(huán)形基體2由耐腐蝕耐磨損的金屬材料制成，在環(huán)形基體2外周面上設(shè)有由磨料制成的砂輪磨削層3，砂輪磨削層3的外緣為鋸齒狀磨削部4和圓環(huán)狀磨削部5間隔分布，鋸齒狀磨削部4可以增加砂輪與空氣的接觸面，使散熱面積增大，降低砂輪的磨損率，而且磨削過程中產(chǎn)生的碎屑也可以快速排入到鋸齒狀的溝槽內(nèi)，使的磨削順暢，碎屑也不易飛濺，更有利于安全生產(chǎn)，圓環(huán)狀磨削部5可以增強砂輪的強度，延長其使用壽命，降低更換率。

優(yōu)選的，作為一可實施方式，砂輪磨削層3的中心纏繞有一圈防護層6，防護層6為橡膠材質(zhì)的環(huán)狀結(jié)構(gòu)，其在使用時，緊緊纏繞在磨削層3的中心，使其強度得到大幅度的提升，便于搬運和運輸，在砂輪的使用過程中，即使發(fā)生砂輪碎裂，其碎片也不會飛濺出來，從而使得砂輪使用起來的安全性更高。

優(yōu)選的，作為另一可實施方式，砂輪磨削層3上開有觀察孔8，觀察孔8可以方便生產(chǎn)者更加快捷的知道磨削層3內(nèi)部是否設(shè)置了加強層，方便檢查。