本發(fā)明特別是一種粉末、膠膜復(fù)合式選擇性激光燒結(jié)工作臺。

二、

背景技術(shù)：
：

SLS(Selective Laser Sintering)工藝，常采用的材料有金屬、陶瓷、ABS塑料等材料的粉末作為成形材料。其工藝過程是：先在工作臺上鋪上一層粉末，在計(jì)算機(jī)控制下用激光束有選擇地進(jìn)行燒結(jié)(零件的空心部分不燒結(jié)，仍為粉末材料)，被燒結(jié)部分便固化在一起構(gòu)成零件的實(shí)心部分。一層完成后再進(jìn)行下一層，新一層與其上一層被牢牢地?zé)Y(jié)在一起。全部燒結(jié)完成后，去除多余的粉末，便得到燒結(jié)成的零件。該工藝的特點(diǎn)是材料適應(yīng)面廣，不僅能制造塑料零件，還能制造陶瓷、金屬、蠟等材料的零件。

它的發(fā)展使得產(chǎn)品設(shè)計(jì)、制造的周期大大縮短，提高了產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的一次成功率，降低產(chǎn)品開發(fā)成本，從而給制造業(yè)帶來了根本性的變化。但是隨著快速成型技術(shù)的不斷成熟與自我完善，許多問題也隨之浮出水面。由于快速成型技術(shù)的工作方式為“分層制造，逐層疊加，”難免會(huì)降低水平方向?qū)优c層之間的強(qiáng)度和韌性，導(dǎo)致產(chǎn)品橫向受損斷裂等問題。

至今為止市場上還未給出完善解決快速成型產(chǎn)品橫向強(qiáng)度不足的方案，在某些對產(chǎn)品各維度強(qiáng)度要求都較高的生產(chǎn)中不得不考慮此類問題。

三、

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
：

本發(fā)明的目的是在傳統(tǒng)快速成型過程中加入一步熱熔膠膜的覆蓋與黏合，用 以實(shí)現(xiàn)層與層之間的加固，使加工的產(chǎn)品滿足橫向強(qiáng)度要求。

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

以“分層制造，逐層疊加”為基礎(chǔ)，在鋪粉輥運(yùn)動(dòng)方向的垂直方向增加一鋪膠膜機(jī)構(gòu)，膠膜輥與鋪粉棍交替工作，鋪粉棍完成一次鋪粉工作之后進(jìn)行燒結(jié)，完成后膠膜輥開始進(jìn)行鋪膠膜工作，完成后再由激光器進(jìn)行燒結(jié)成型，即將粉末與膠膜融化凝固復(fù)合以達(dá)到增加強(qiáng)度的目的。然后進(jìn)行下一層，循環(huán)此步驟。

熱熔膠膜是一種帶離型紙或不帶離型紙的膜類產(chǎn)品,可以方便地進(jìn)行連續(xù)或間歇操作?？蓮V泛用于各類織物、紙張、高分子材料及金屬粘合。四、有益效果：

本發(fā)明具有不顯著增加工作臺占用空間的情況下，使得所生產(chǎn)產(chǎn)品的水平方向強(qiáng)度有了顯著提升。

四、附圖說明：

圖1為本發(fā)明的工作原理正視圖。

圖2為本發(fā)明的工作原理后視圖。

圖中1.鋪粉刷、2.設(shè)備外殼、3.齒輪、4.電動(dòng)機(jī)、5.送粉箱、6.收膜輥、7.工作臺、8.阻尼軸、9.收粉箱、10.鋪膜輥、11.傳動(dòng)齒輪、12.齒輪、13.電動(dòng)機(jī)14.齒輪、15.電動(dòng)機(jī)、16.齒輪、17.儲粉箱。

五、具體實(shí)施方式：

下面結(jié)合實(shí)施例并對照附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明：

本發(fā)明由往復(fù)鋪粉刷機(jī)構(gòu)、鋪收膜輥機(jī)構(gòu)、收送粉箱機(jī)構(gòu)，垂直工作臺機(jī)構(gòu)等構(gòu)成。

往復(fù)鋪粉刷機(jī)構(gòu)由：電動(dòng)機(jī)(4)經(jīng)由傳動(dòng)齒輪(3)將運(yùn)動(dòng)傳遞給鋪粉刷 (1)。通過控制電動(dòng)機(jī)(4)的速度、轉(zhuǎn)動(dòng)方向即可按照工作要求調(diào)整鋪粉刷(1)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。

鋪收膜輥機(jī)構(gòu)由：電動(dòng)機(jī)(15)通過傳動(dòng)齒輪(14、16)將運(yùn)動(dòng)傳遞給收膜輥(10)。工作中所用的膠膜需要事先纏到鋪膜輥(6)上，然后通過工作臺(7)的正上方將膜纏到收膜輥(6)上。由于鋪膜輥(6)所在的軸為阻尼軸(8)，所以當(dāng)電動(dòng)機(jī)(15)以合適的速度運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，鋪膜輥(6)、收膜輥(10)帶動(dòng)膠膜并使膠膜有一定張緊力以保持其平整，就可按照工作要求進(jìn)行鋪膜工作。

收送粉箱機(jī)構(gòu)由：送粉箱(5)、收粉箱(9)、儲粉箱(17)組成。

垂直工作臺機(jī)構(gòu)由：電動(dòng)機(jī)(13)通過傳動(dòng)變速齒輪(12、11)將運(yùn)動(dòng)傳遞給工作臺(7)下面的齒條機(jī)構(gòu)并帶動(dòng)工作臺(7)在豎直方向上上下移動(dòng)。即可按照工作要求使工作臺上下移動(dòng)。

詳細(xì)工作過程為：

第一步：將準(zhǔn)備好的膠膜安裝在鋪膜輥(6)上，然后將膜的一端通過工作臺的正上方纏繞在收膜輥(10)上啟動(dòng)電機(jī)(15)同時(shí)利用激光對工作臺(7)上方的膠膜進(jìn)行燒結(jié)。待膠膜燒結(jié)結(jié)束后，同時(shí)啟動(dòng)送粉箱(5)、收粉箱(9)和電機(jī)(4)，使鋪粉刷(1)進(jìn)行鋪粉工作。待鋪粉結(jié)束后，利用激光對粉末進(jìn)行燒結(jié)，多余的粉末進(jìn)入收粉箱。待粉末燒結(jié)完成之后啟動(dòng)電機(jī)(13)，使得工作臺(7)下降一層粉末的高度。至此則完成第一次燒結(jié)工作。

第二步：再次啟動(dòng)電機(jī)(15)，使得工作臺(7)上方的膠膜更新為未燒結(jié)的，同時(shí)利用激光對工作臺(7)上方的膠膜進(jìn)行燒結(jié)。待膠膜燒結(jié)結(jié)束后，同時(shí)啟動(dòng)送粉箱(5)、收粉箱(9)和電機(jī)(4)，使鋪粉刷(1)進(jìn)行鋪粉工作。待鋪粉結(jié)束后，利用激光對粉末進(jìn)行燒結(jié)，多余的粉末進(jìn)入收粉箱。待粉末燒結(jié)完成之后啟動(dòng)電機(jī)(13)，使得工作臺(7)下降一層粉末的高度。

重復(fù)第二步，直至整個(gè)燒結(jié)過程完成。

最后停機(jī)

本發(fā)明并不限于上述具體實(shí)施方式。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施方式做多種修改、補(bǔ)充或采用類似的方式替代，在不偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍，都在本發(fā)明所要求保護(hù)范圍內(nèi)。