本發(fā)明涉及一種研磨設備,尤其涉及一種內孔研磨機。
背景技術:
電動車后橋總成或者是減速箱總成上,會有許多具有內孔的零部件,對一些精度要求較高的具有內孔的零件,在磨削加工完成后,還需要對其內孔周面進行研磨加工,以去除磨削加工時在其內孔周面上形成的微小凸起和缺陷?,F有的研磨機結構復雜,使用的成本較高,在一些中小企業(yè)難以普及使用。另外,現有的研磨機,只具有研磨的作用,研磨后一些微小的碎屑仍然后附著在內孔的內周表面上,還是會影響產品的使用效果。因此,應該提供一種新的技術方案解決上述問題。
技術實現要素:
本發(fā)明的目的是:針對上述不足,提供一種結構合理,使用效果好的內孔研磨機。
為實現上述目的,本發(fā)明采用的技術方案是:
一種內孔研磨機,包括底座、研磨電機和研磨輪,研磨輪設置于研磨電機的端部,所述底座的一側設有豎直支架,豎直支架上端連接有水平支架,所述底座上安裝有用于放置待研磨工件的工作臺,所述研磨電機與安裝于水平支架上的氣缸Ⅰ連接,還包括除塵電機,所述除塵電機設于所述研磨電機的一側,除塵電機的端部安裝有除塵輪,除塵輪上設有除塵毛刷,除塵電機與安裝于水平支架上的氣缸Ⅱ連 接。
進一步的技術方案:
所述工作臺的表面均布有若干個磁鐵。
所述底座的一側設有水幕式除塵器。
所述研磨電機和除塵電機內部設有溫度傳感器和制冷片,溫度傳感器和制冷片連接。
由于上述技術方案的采用,本發(fā)明與現有技術相比具有如下優(yōu)點:
本發(fā)明的內孔研磨機,結構合理,不僅可以對內孔進行研磨處理,而且還可以將研磨產生的碎屑清除干凈,具有很強的實用性,有利于提高產品質量。
附圖說明
附圖1為本發(fā)明結構示意圖。
以上附圖中:1、底座,2、研磨電機,3、研磨輪,4、豎直支架,5、水平支架,6、工作臺,7、氣缸Ⅰ,8、除塵電機,9、除塵輪,10、除塵毛刷,11、氣缸Ⅱ,12、磁鐵,13、除塵器,14、溫度傳感器,15、制冷片。
具體實施方式
下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步描述:
實施例一:
如圖1所示,本發(fā)明一種內孔研磨機,包括底座1、研磨電機2和研磨輪3,研磨輪3設置于研磨電機2的端部,底座1的一側設有 豎直支架4,豎直支架4上端連接有水平支架5,底座1上安裝有用于放置待研磨工件的工作臺6,研磨電機2與安裝于水平支架5上的氣缸Ⅰ7連接,還包括除塵電機8,除塵電機8設于所述研磨電機2的一側,除塵電機8的端部安裝有除塵輪9,除塵輪9上設有除塵毛刷10,除塵電機8與安裝于水平支架5上的氣缸Ⅱ11連接。
本發(fā)明的改進的內孔研磨機,在對工件的內孔研磨好后,將工件移動一個位置,然后調整除塵輪9的位置,使除塵輪進入到內孔中,將研磨產生的碎屑清除干凈。
優(yōu)選的,作為一可實施方式,工作臺6的表面均布有若干個磁鐵12,其具有很強的吸附性能,可以避免工件在研磨和除塵的過程中發(fā)生位置的改變,有利于保證研磨和除塵效果。
優(yōu)選的,作為另一可實施方式,所述底座1的一側設有水幕式除塵器14,水幕式除塵器14保證了操作環(huán)境的清潔,保護了操作人員的身體健康。
優(yōu)選的,作為一可實施例,研磨電機2和除塵電機8內部設有溫度傳感器14和制冷片15,溫度傳感器14和制冷片15連接,其可以避免研磨電機2和除塵電機8因溫度過高而損壞,有利于延長其使用壽命,降低企業(yè)生產成本。
以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應當指出,對于本技術領域的普通技術人員來說,在不脫離本發(fā)明所述原理的前提下,還可以作出若干改進或替換,這些改進或替換也應視為本發(fā)明的保護范圍。