1.一種適用于工件表面金屬鍍層的褪鍍液，其特征在于，包括堿性無機(jī)物、強(qiáng)氧化性鹽和純水，堿性無機(jī)物、強(qiáng)氧化性鹽和純水之間的重量配比為6-15：2-6：100；所述堿性無機(jī)物包括氫氧化鈉和/或氫氧化鉀。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褪鍍液，其特征在于，所述褪鍍液由堿性無機(jī)物、強(qiáng)氧化性鹽和純水組成，三者之間的重量配比為6-15：2-6：100；所述堿性無機(jī)物包括氫氧化鈉和/或氫氧化鉀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褪鍍液，其特征在于，所述堿性無機(jī)物為氫氧化鈉，所述強(qiáng)氧化性鹽為高錳酸鉀。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褪鍍液，其特征在于，所述工件材質(zhì)為玻璃、陶瓷、藍(lán)寶石。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的褪鍍液，其特征在于，所述金屬鍍層的金屬成分為Al、Cr、Ni或Ti。
6.利用權(quán)利要求1至5任一項(xiàng)所述的褪鍍液對(duì)工件表面金屬鍍層進(jìn)行褪鍍的方法，其特征在于，包括步驟：
A、將堿性無機(jī)物、強(qiáng)氧化性鹽和純水按比例混合，攪拌制得褪鍍液；
B、將待褪鍍產(chǎn)品在溶液中浸泡25-50min，至褪鍍完全；
C、褪鍍完全后浸泡至弱酸性無機(jī)酸中，中和表面殘留的褪鍍?nèi)芤海?/p>
D、中和后用純水對(duì)其表面進(jìn)行噴淋，除去表面殘留的有機(jī)酸。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述弱酸性無機(jī)酸包括乙二酸或檸檬酸。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，在步驟B前，包括步驟B1：
B1、將步驟A配置好的褪鍍液升溫至70-80℃。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，步驟A還包括：攪拌加熱至60℃后保溫30min后冷卻至室溫得到所需褪鍍液。