本發(fā)明涉及零件加工領(lǐng)域，具體涉及銅板表面處理工藝。

背景技術(shù)：

銅板廣泛應(yīng)用于機(jī)械行業(yè)，是重要的機(jī)械零件，目前的銅板在加工后會對銅板表面進(jìn)行處理，一般將銅板除油后即進(jìn)行鈍化操作，使得銅板表面形成抗氧化膜，但是現(xiàn)有的工藝形成的抗氧化膜的密集度不夠，使用一段時(shí)間銅板本身的一些部位會被氧化從而變化顏色，影響了銅板的外觀；抗氧化膜與銅板本身的粘結(jié)度也比較差，使用一段時(shí)間后很容易被劃傷剝落，無法對銅板本身進(jìn)行抗氧化保護(hù)，一旦銅板發(fā)生氧化，則需要進(jìn)行更換，降低了使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供銅板表面處理工藝，能夠增加抗氧化膜的密集度，增強(qiáng)抗氧化膜與銅板本身的粘結(jié)度，避免銅板的氧化，延長銅板的使用壽命。

為解決上述現(xiàn)有的技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下方案：銅板表面處理工藝，包括以下步驟：

步驟一：除油：按照9~11:1的重量比用水稀釋除油粉，然后將待處理的銅板放入其中浸泡1~3分鐘，期間不停地晃動銅板，完成后將銅板拿出進(jìn)行3道水洗；

步驟二：一次過硫酸：按照45~55:1的重量比用水稀釋濃硫酸，然后將銅板放入其中并不?；蝿鱼~板4~6秒，完成后將銅板拿出進(jìn)行3道水洗；

步驟三：洗銅：按照90~110:25:2的重量比用水稀釋過氧化氫和拋光光亮劑，然后將銅板放入其中35~50秒，期間每9~11秒晃動一次，完成后將銅板拿出進(jìn)行3道水洗；

步驟四：二次過硫酸：按照45~55:1的重量比用水稀釋濃硫酸，然后將銅板放入其中2~4秒，完成后將銅板拿出進(jìn)行3道水洗；

步驟五：鈍化：按照35~45:1的重量比用水稀釋抗氧化劑，然后將銅板放入其中80~100秒，每隔25~35秒鐘晃動一次，完成后將銅板拿出進(jìn)行3道水洗；

步驟六：甩干：將銅板倒入尼龍濾網(wǎng)中并均勻放置于離心機(jī)內(nèi)脫水，時(shí)間設(shè)定為150~200秒，甩動2~3次；

步驟七：烘干：將銅板放置在烘箱內(nèi)烘干，溫度設(shè)定為75~85℃，烘干時(shí)間為15~25分鐘，然后將烘干后的銅板冷卻后裝袋。

作為優(yōu)選，所述3道水洗的步驟為：用純水對銅板進(jìn)行流水沖洗3次，每次沖洗25~40秒并不?；蝿鱼~板。清洗質(zhì)量好，能夠完全消除殘留液。

作為優(yōu)選，所述步驟一中按照10:1的重量比用水稀釋除油粉。比例適中，保證除油效果的同時(shí)，降低了使用成本。

作為優(yōu)選，所述步驟二和步驟四中均按照50:1的重量比用水稀釋濃硫酸。比例適中，過硫酸效果好。

作為優(yōu)選，所述步驟三中按照100:25:2的重量比用水稀釋過氧化氫和拋光光亮劑。洗銅效果好，提高了銅板表面的光潔度。

作為優(yōu)選，所述步驟五中按照40:1的重量比用水稀釋抗氧化劑。比例適中，鈍化效果好。

作為優(yōu)選，所述步驟六中脫水時(shí)間設(shè)定為180秒，甩動2次。

作為優(yōu)選，所述步驟七中烘干溫度設(shè)定為80℃，烘干時(shí)間為20分鐘。

有益效果：

本發(fā)明采用上述技術(shù)方案提供銅板表面處理工藝，增加了抗氧化膜的密集度，增強(qiáng)了抗氧化膜與銅板本身的粘結(jié)度，避免了銅板的氧化，延長了銅板的使用壽命。

具體實(shí)施方式:

銅板表面處理工藝，包括以下步驟：

步驟一：除油：用1000克水稀釋100克除油粉，然后將待處理的銅板放入其中浸泡1分鐘，期間不停地晃動銅板，完成后將銅板拿出進(jìn)行3道水洗；

步驟二：一次過硫酸：用1000克水稀釋20克濃硫酸，然后將銅板放入其中并不?；蝿鱼~板5秒，完成后將銅板拿出進(jìn)行3道水洗；

步驟三：洗銅：用1000克水稀釋250克過氧化氫和20克拋光光亮劑，然后將銅板放入其中40秒，期間每10秒晃動一次，完成后將銅板拿出進(jìn)行3道水洗；

步驟四：二次過硫酸：用1000克水稀釋20克濃硫酸，然后將銅板放入其中2秒，完成后將銅板拿出進(jìn)行3道水洗；

步驟五：鈍化：用1000克水稀釋25克抗氧化劑，然后將銅板放入其中90秒，每隔30秒鐘晃動一次，完成后將銅板拿出進(jìn)行3道水洗；

步驟六：甩干：將銅板倒入尼龍濾網(wǎng)中并均勻放置于離心機(jī)內(nèi)脫水，時(shí)間設(shè)定為180秒，甩動2次；

步驟七：烘干：將銅板放置在烘箱內(nèi)烘干，溫度設(shè)定為80℃，烘干時(shí)間為20分鐘，然后將烘干后的銅板冷卻后裝袋。

所述3道水洗的步驟為：用純水對銅板進(jìn)行流水沖洗3次，每次沖洗30秒并不?；蝿鱼~板。所有的稀釋液在清洗銅板的數(shù)量達(dá)30萬件時(shí)，必須對稀釋液進(jìn)行更換。采用該處理工藝增加了抗氧化膜的密集度，增強(qiáng)了抗氧化膜與銅板本身的粘結(jié)度，避免了銅板的氧化，延長了銅板的使用壽命。

本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。