本發(fā)明涉及金屬提取技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種金礦溶金劑及其制備方法。
背景技術(shù):
金礦指金礦石或金礦床。金礦石是具有足夠含量黃金并可工業(yè)利用的礦物集合體;金礦山是通過采礦作業(yè)獲得黃金的場(chǎng)所;金礦床是通過成礦作用形成的具有一定規(guī)模的可工業(yè)利用的金礦石堆積。世界上沒有任何一種金屬能像黃金這樣源源地介入人類的經(jīng)濟(jì)生活,并對(duì)人類社會(huì)產(chǎn)生如此重大的影響。它那耀眼奪目的光澤和無與倫比的物理化學(xué)特性,有著神奇的永恒的魅力。黃金的社會(huì)地位雖在人類數(shù)千年的文明史中,歷盡滄桑,沉浮榮辱,升降變遷不定,但至今在眾多的人群之中仍保持著神圣的光環(huán),為世人共同追求的財(cái)富。
經(jīng)過長(zhǎng)期的開采,自然界的黃金越來越稀少,擁有明金的礦山越來越少,最近勘探的金礦幾乎都是顯微金、次顯微金、次電子衍射金,有的黃金還主要以氧化態(tài)、硫化態(tài)或其他合金的形式存在。顆粒細(xì)小的黃金分布在礦石中,增加了黃金提煉的難度,黃金的開采成本也逐年增加。對(duì)于顆粒細(xì)小的黃金、以氧化態(tài)、硫化態(tài)或其他合金的形式存在的黃金的開采方法常采用化學(xué)浸提法。氰化法是提取金銀的主要方法之一。用這種方法提金具有回收率高、對(duì)礦石適應(yīng)性強(qiáng)、能就地產(chǎn)金等優(yōu)點(diǎn),所以得到廣泛應(yīng)用,技術(shù)也很成熟。但氰化物是劇毒物質(zhì),易污染環(huán)境,在倡導(dǎo)保護(hù)環(huán)境的當(dāng)今,這項(xiàng)技術(shù)被無氰浸金技術(shù)所取代。最早開發(fā)出的無氰浸金技術(shù)是硫代硫酸鹽提金技術(shù)。硫代硫 酸鹽提金技術(shù)對(duì)碳質(zhì)金礦中浸出金非常有效,但對(duì)于氧化礦、硫化礦等效果比較差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供了一種含毒量低、綠色環(huán)保、能夠快速浸出金的金礦溶金劑及其制備方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)的:
一種金礦溶金劑及其制備方法,它由以下重量份原料組成:碳酸鈉15-21份、碳酸氫鈉10-16份、氫氧化鈉1-3份、氫氧化鉀1-3份、高錳酸鈉4-8份、高氯酸鈉2-4份、高氯酸銨2-4份、過硫酸銨1-3份、過硫酸鉀1-3份、硝酸銨15-25份、氯化銨20-30份。
所述金礦溶金劑由以下重量份原料組成:碳酸鈉15份、碳酸氫鈉10份、氫氧化鈉1份、氫氧化鉀1份、高錳酸鈉4份、高氯酸鈉2份、高氯酸銨2份、過硫酸銨1份、過硫酸鉀1份、硝酸銨15份、氯化銨20份。
所述金礦溶金劑由以下重量份原料組成:碳酸鈉21份、碳酸氫鈉16份、氫氧化鈉3份、氫氧化鉀3份、高錳酸鈉8份、高氯酸鈉4份、高氯酸銨4份、過硫酸銨3份、過硫酸鉀3份、硝酸銨25份、氯化銨30份。
所述金礦溶金劑由以下重量份原料組成:碳酸鈉18份、碳酸氫鈉13份、氫氧化鈉2份、氫氧化鉀2份、高錳酸鈉6份、高氯酸鈉3份、高氯酸銨3份、過硫酸銨2份、過硫酸鉀2份、硝酸銨20份、氯化銨25份。
所述金礦溶金劑中還含有亞鐵氰化鈉5-15份。
所述金礦溶金劑中還含有亞鐵氰化鉀5-15份。
本發(fā)明還提供了上述金礦溶金劑的制備方法,該方法包括以下步驟:
a、混合:先將碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硝酸 銨、氯化銨、亞鐵氰化鈉、亞鐵氰化鉀按照比例混合,加溫至350-390℃,反應(yīng)40-50min后即可;
b、冷卻:將反應(yīng)后得到的原料放入溫度為10-20℃的降溫室內(nèi)降溫至80-90℃;
c、成品:取出原料,按照順序先后加入高錳酸鈉、高氯酸鈉、高氯酸銨、過硫酸銨、過硫酸鉀混合均勻后即得到金礦溶金劑成品。
所述步驟a中碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硝酸銨、氯化銨、亞鐵氰化鈉、亞鐵氰化鉀按照質(zhì)量比為5:5:1:1:3:3:2:2的比例進(jìn)行混合。
本發(fā)明的有益效果在于:本發(fā)明的金礦溶金劑具有針對(duì)性強(qiáng)、侵出效果好、含毒量低等特點(diǎn),由于本溶金劑中加入了強(qiáng)氧化劑,其能夠?qū)⒔鹧趸乃俣却蠓鹊奶嵘冶救芙饎┑募庸すに嚭?jiǎn)單、成本低、有效的縮短了加工流程,完全符合我國(guó)倡導(dǎo)的節(jié)能環(huán)保的要求,是一種上佳的金礦溶金劑。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步描述,但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。
實(shí)施例一
配方:碳酸鈉15份、碳酸氫鈉10份、氫氧化鈉1份、氫氧化鉀1份、高錳酸鈉4份、高氯酸鈉2份、高氯酸銨2份、過硫酸銨1份、過硫酸鉀1份、硝酸銨15份、氯化銨20份、亞鐵氰化鈉5份、亞鐵氰化鉀5份。
制備方法:
a、混合:先將碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硝酸 銨、氯化銨、亞鐵氰化鈉、亞鐵氰化鉀按照比例混合,加溫至350℃,反應(yīng)40min后即可;
b、冷卻:將反應(yīng)后得到的原料放入溫度為10℃的降溫室內(nèi)降溫至80℃;
c、成品:取出原料,按照順序先后加入高錳酸鈉、高氯酸鈉、高氯酸銨、過硫酸銨、過硫酸鉀混合均勻后即得到金礦溶金劑成品。
所述步驟a中碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硝酸銨、氯化銨、亞鐵氰化鈉、亞鐵氰化鉀按照質(zhì)量比為5:5:1:1:3:3:2:2的比例進(jìn)行混合。
實(shí)施例二
配方:碳酸鈉21份、碳酸氫鈉16份、氫氧化鈉3份、氫氧化鉀3份、高錳酸鈉8份、高氯酸鈉4份、高氯酸銨4份、過硫酸銨3份、過硫酸鉀3份、硝酸銨25份、氯化銨30份、亞鐵氰化鈉10份、亞鐵氰化鉀10份。
制備方法:
a、混合:先將碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硝酸銨、氯化銨、亞鐵氰化鈉、亞鐵氰化鉀按照比例混合,加溫至360℃,反應(yīng)42min后即可;
b、冷卻:將反應(yīng)后得到的原料放入溫度為12℃的降溫室內(nèi)降溫至82℃;
c、成品:取出原料,按照順序先后加入高錳酸鈉、高氯酸鈉、高氯酸銨、過硫酸銨、過硫酸鉀混合均勻后即得到金礦溶金劑成品。
所述步驟a中碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硝酸銨、氯化銨、亞鐵氰化鈉、亞鐵氰化鉀按照質(zhì)量比為5:5:1:1:3:3: 2:2的比例進(jìn)行混合。
實(shí)施例三
配方:碳酸鈉18份、碳酸氫鈉13份、氫氧化鈉2份、氫氧化鉀2份、高錳酸鈉6份、高氯酸鈉3份、高氯酸銨3份、過硫酸銨2份、過硫酸鉀2份、硝酸銨20份、氯化銨25份、亞鐵氰化鈉15份、亞鐵氰化鉀15份。
制備方法:
a、混合:先將碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硝酸銨、氯化銨、亞鐵氰化鈉、亞鐵氰化鉀按照比例混合,加溫至370℃,反應(yīng)45min后即可;
b、冷卻:將反應(yīng)后得到的原料放入溫度為15℃的降溫室內(nèi)降溫至85℃;
c、成品:取出原料,按照順序先后加入高錳酸鈉、高氯酸鈉、高氯酸銨、過硫酸銨、過硫酸鉀混合均勻后即得到金礦溶金劑成品。
所述步驟a中碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硝酸銨、氯化銨、亞鐵氰化鈉、亞鐵氰化鉀按照質(zhì)量比為5:5:1:1:3:3:2:2的比例進(jìn)行混合。
實(shí)施例四
配方:碳酸鈉15份、碳酸氫鈉10份、氫氧化鈉1份、氫氧化鉀1份、高錳酸鈉4份、高氯酸鈉2份、高氯酸銨2份、過硫酸銨1份、過硫酸鉀1份、硝酸銨15份、氯化銨20份、亞鐵氰化鈉5份、亞鐵氰化鉀15份。
制備方法:
a、混合:先將碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硝酸 銨、氯化銨、亞鐵氰化鈉、亞鐵氰化鉀按照比例混合,加溫至370℃,反應(yīng)47min后即可;
b、冷卻:將反應(yīng)后得到的原料放入溫度為17℃的降溫室內(nèi)降溫至87℃;
c、成品:取出原料,按照順序先后加入高錳酸鈉、高氯酸鈉、高氯酸銨、過硫酸銨、過硫酸鉀混合均勻后即得到金礦溶金劑成品。
所述步驟a中碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硝酸銨、氯化銨、亞鐵氰化鈉、亞鐵氰化鉀按照質(zhì)量比為5:5:1:1:3:3:2:2的比例進(jìn)行混合。
實(shí)施例五
配方:碳酸鈉21份、碳酸氫鈉16份、氫氧化鈉3份、氫氧化鉀3份、高錳酸鈉8份、高氯酸鈉4份、高氯酸銨4份、過硫酸銨3份、過硫酸鉀3份、硝酸銨25份、氯化銨30份、亞鐵氰化鈉15份、亞鐵氰化鉀10份。
制備方法:
a、混合:先將碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硝酸銨、氯化銨、亞鐵氰化鈉、亞鐵氰化鉀按照比例混合,加溫至380℃,反應(yīng)48min后即可;
b、冷卻:將反應(yīng)后得到的原料放入溫度為18℃的降溫室內(nèi)降溫至88℃;
c、成品:取出原料,按照順序先后加入高錳酸鈉、高氯酸鈉、高氯酸銨、過硫酸銨、過硫酸鉀混合均勻后即得到金礦溶金劑成品。
所述步驟a中碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硝酸銨、氯化銨、亞鐵氰化鈉、亞鐵氰化鉀按照質(zhì)量比為5:5:1:1:3:3: 2:2的比例進(jìn)行混合。
實(shí)施例六
配方:碳酸鈉18份、碳酸氫鈉13份、氫氧化鈉2份、氫氧化鉀2份、高錳酸鈉6份、高氯酸鈉3份、高氯酸銨3份、過硫酸銨2份、過硫酸鉀2份、硝酸銨20份、氯化銨25份。
制備方法:
a、混合:先將碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硝酸銨、氯化銨、亞鐵氰化鈉、亞鐵氰化鉀按照比例混合,加溫至90℃,反應(yīng)50min后即可、亞鐵氰化鈉15份、亞鐵氰化鉀5份;
b、冷卻:將反應(yīng)后得到的原料放入溫度為10-20℃的降溫室內(nèi)降溫至90℃;
c、成品:取出原料,按照順序先后加入高錳酸鈉、高氯酸鈉、高氯酸銨、過硫酸銨、過硫酸鉀混合均勻后即得到金礦溶金劑成品。
所述步驟a中碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉、氫氧化鉀、硝酸銨、氯化銨、亞鐵氰化鈉、亞鐵氰化鉀按照質(zhì)量比為5:5:1:1:3:3:2:2的比例進(jìn)行混合。