本發(fā)明涉及一種鋁板的表面處理方法，具體涉及一種鋁板化學(xué)蝕刻工藝。
背景技術(shù)：
金屬蝕刻就是先在基板上用絲印或網(wǎng)印的方式把基板上需要保護(hù)的部位遮住，然后用化學(xué)或電化學(xué)方式侵蝕掉不需要的部位，最后退去保護(hù)膜，得到制品的一種加工方式。金屬蝕刻是生產(chǎn)標(biāo)牌、電路板、金屬工藝品、金屬版畫等過程中的關(guān)鍵步驟。最初的技術(shù)工業(yè)生產(chǎn)應(yīng)用是在印刷絲路版，因絲路板的絲線細(xì)而密，機(jī)械加工很難完成。不同的金屬材料，性質(zhì)各不相同，蝕刻圖型的精度不同，蝕刻深度不同，所采用的蝕刻方法、工藝以及所用蝕刻液的配方大不一樣，所采用的感光抗蝕材料也各不相同。
化學(xué)蝕刻法：用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液直接對工件未被保護(hù)部位進(jìn)行化學(xué)腐蝕，這也是目前使用最多的一種方法，優(yōu)點(diǎn)是蝕刻深度可深可淺，蝕刻速度很快，缺點(diǎn)是腐蝕液對環(huán)境有很大的污染，特別是蝕刻液不易回收。并且在生產(chǎn)過程中對操作工人的身體健康有害。
電化學(xué)蝕刻：這是一種把工件做陽極，使用電解質(zhì)通電，陽極溶解，從而達(dá)到蝕刻目的的方法，其優(yōu)點(diǎn)在于環(huán)保方面，對環(huán)境污染很小，對操作工人的身體健康無害，缺點(diǎn)是蝕刻深度較小，大面積蝕刻時(shí)，電流分布不均勻，深度不易控制。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)提供一種工藝簡單、成本較低、效果較好的鋁板化學(xué)蝕刻工藝。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種鋁板化學(xué)蝕刻工藝，其創(chuàng)新點(diǎn)在于：經(jīng)過鋁板預(yù)處理、絲網(wǎng)印刷、圖文蝕刻和除墨步驟，具體步驟如下：
（1）鋁板預(yù)處理：采用化學(xué)除油方法處理后進(jìn)行水洗干燥；
（2）絲網(wǎng)印刷；
（3）圖紋蝕刻：使用的蝕刻液的各組分為：FeCl3500～800g／L，38％的HCl70～110g／L，H3PO4 10～30g／L，蝕刻加速劑40～80g／L ；所述蝕刻液溫度為5～45℃；浸漬時(shí)間為10～30min；
（4）除墨：將上述材料浸入30～50g／L NaOH堿液中，溫度控制在50～70℃，浸泡3～7min 然后選用清水進(jìn)行水洗。
本發(fā)明的有益效果如下：本發(fā)明工藝簡單，質(zhì)量可控，具有蝕刻角度和蝕刻量能滿足客戶要求和提高蝕刻產(chǎn)品優(yōu)良率的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明使用的蝕刻液能夠有效改善金屬膜層的潤濕和腐蝕均勻性，減少側(cè)蝕刻量現(xiàn)象。
具體實(shí)施方式
以下由特定的具體實(shí)施例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，熟悉此技術(shù)的人士可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)及功效。
實(shí)施例1
一種鋁板化學(xué)蝕刻工藝，經(jīng)過鋁板預(yù)處理、絲網(wǎng)印刷、圖文蝕刻和除墨步驟，具體步驟如下：
（1）鋁板預(yù)處理：采用化學(xué)除油方法處理后進(jìn)行水洗干燥；
（2）絲網(wǎng)印刷；
（3）圖紋蝕刻：使用的蝕刻液的各組分為：FeCl3500g／L，38％的HCl70g／L，H3PO4 10g／L，蝕刻加速劑40g／L ；蝕刻液溫度為5℃；浸漬時(shí)間為10min；
（4）除墨：將上述材料浸入30g／L NaOH堿液中，溫度控制在50℃，浸泡3min 然后選用清水進(jìn)行水洗。
實(shí)施例2
一種鋁板化學(xué)蝕刻工藝，經(jīng)過鋁板預(yù)處理、絲網(wǎng)印刷、圖文蝕刻和除墨步驟，具體步驟如下：
（1）鋁板預(yù)處理：采用化學(xué)除油方法處理后進(jìn)行水洗干燥；
（2）絲網(wǎng)印刷；
（3）圖紋蝕刻：使用的蝕刻液的各組分為：FeCl3800g／L，38％的HCl110g／L，H3PO430g／L，蝕刻加速劑80g／L ；蝕刻液溫度為45℃；浸漬時(shí)間為30min；
（4）除墨：將上述材料浸入50g／L NaOH堿液中，溫度控制在70℃，浸泡7min 然后選用清水進(jìn)行水洗。
實(shí)施例3
一種鋁板化學(xué)蝕刻工藝，經(jīng)過鋁板預(yù)處理、絲網(wǎng)印刷、圖文蝕刻和除墨步驟，具體步驟如下：
（1）鋁板預(yù)處理：采用化學(xué)除油方法處理后進(jìn)行水洗干燥；
（2）絲網(wǎng)印刷；
（3）圖紋蝕刻：使用的蝕刻液的各組分為：FeCl3650g／L，38％的HCl90g／L，H3PO4 20g／L，蝕刻加速劑60／L ；蝕刻液溫度為25℃；浸漬時(shí)間為20min；
（4）除墨：將上述材料浸入40g／L NaOH堿液中，溫度控制在60℃，浸泡5min 然后選用清水進(jìn)行水洗。
本發(fā)明工藝簡單，質(zhì)量可控，具有蝕刻角度和蝕刻量能滿足客戶要求和提高蝕刻產(chǎn)品優(yōu)良率的優(yōu)點(diǎn)；本發(fā)明使用的蝕刻液能夠有效改善金屬膜層的潤濕和腐蝕均勻性，減少側(cè)蝕刻量現(xiàn)象。
上述實(shí)施例只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不是對本發(fā)明技術(shù)方案的限制，只要是不經(jīng)過創(chuàng)造性勞動(dòng)即可在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上實(shí)現(xiàn)的技術(shù)方案，均應(yīng)視為落入本發(fā)明專利的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)。