本發(fā)明涉及高爾夫球桿加工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于加工高爾夫球桿的磨光機(jī)。

背景技術(shù)：

生活中，隨著經(jīng)濟(jì)的繁榮昌盛，人們生活水平的不斷的提高，生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展越來越好，我們對于運(yùn)動器材的要求越來越高，而加工運(yùn)動器材的機(jī)器也越來越多，功能也越來越強(qiáng)大，希望能夠通過對機(jī)械設(shè)備的創(chuàng)新來提高機(jī)械設(shè)備的使用效率，使之發(fā)揮出最大的價(jià)值。

拿加工高爾夫球桿的磨光機(jī)為例，現(xiàn)在市場上的加工高爾夫球桿的磨光機(jī)有一系列的問題，比如機(jī)械體積太大導(dǎo)致占地面積比較大，造成空間浪費(fèi)，磨光盤裝置材質(zhì)不好，容易損壞，維修頻繁，磨光效果不好，磨光效率比較差，磨光速率慢，操作程序復(fù)雜，磨光面積太小，不能完全進(jìn)行研磨等等，導(dǎo)致了生產(chǎn)需求得不到提高，無法滿足使用的需求，設(shè)備使用損耗很快使得設(shè)備的使用成本很高。市場上迫切需要能改進(jìn)加工高爾夫球桿的磨光機(jī)使用效率的技術(shù)，改善加工高爾夫球桿的磨光機(jī)的設(shè)備，提高其工作效率，節(jié)省時(shí)間，節(jié)約生產(chǎn)成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明已解決上述背景技術(shù)中提出磨光盤裝置容易損壞，磨光面積小，磨光效率差，操作比較繁瑣的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種便于加工高爾夫球桿的磨光機(jī)，包括控制面板、機(jī)身、驅(qū)動器裝置、調(diào)節(jié)控制箱、輔助電機(jī)、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪、驅(qū)動軸、減速機(jī)、驅(qū)動電動機(jī)、機(jī)架、轉(zhuǎn)動軸、保護(hù)殼、磨光盤裝置、工作臺、線路箱和固定底座，所述控制面板與機(jī)身相連接，且控制面板安裝在機(jī)身的外側(cè)位置，所述驅(qū)動器裝置固定在控制面板的右側(cè)位置，所述控制調(diào)節(jié)箱位于控制面板的下方位置，所述輔助電機(jī)與控制調(diào)節(jié)箱相連接，且調(diào)節(jié)控制箱安裝在輔助電機(jī)的上方位置，所述機(jī)架固定在驅(qū)動器裝置的右側(cè)位置，所述保護(hù)殼位于機(jī)架的下方位置，所述保護(hù)殼與轉(zhuǎn)動軸相連接，所述轉(zhuǎn)動軸安裝在保護(hù)殼的內(nèi)側(cè)位置，且轉(zhuǎn)動軸固定在驅(qū)動器裝置的右側(cè)位置，所述磨光盤裝置位于保護(hù)殼的下方位置，所述工作臺與機(jī)身相連接，所述磨光盤裝置安裝在工作臺的上方位置，所述減速機(jī)固定在輔助電機(jī)的下方位置，所述驅(qū)動軸位于減速機(jī)的右側(cè)位置，所述驅(qū)動轉(zhuǎn)輪與驅(qū)動軸相連接，且驅(qū)動轉(zhuǎn)輪安裝在輔助電機(jī)的下方位置，所述驅(qū)動電動機(jī)固定在驅(qū)動轉(zhuǎn)輪的右側(cè)位置，所述工作臺位于線路箱的上方位置，所述線路箱與驅(qū)動電動機(jī)相連接，且驅(qū)動電動機(jī)安裝在線路箱的左側(cè)位置，所述固定底座位于線路箱的下方位置，所述固定底座與機(jī)身相連接。

優(yōu)選的，所述驅(qū)動器裝置中設(shè)有齒輪箱設(shè)備。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動軸與磨光盤的連接處設(shè)置了固定連接件。

優(yōu)選的，所述機(jī)架上設(shè)置了滑動軌道。

優(yōu)選的，所述工作臺上設(shè)置了固定板裝置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：該便于加工高爾夫球桿的磨光機(jī)，體積不大，所占地面積比較小，避免了造成空間浪費(fèi)的情況，磨光盤裝置材質(zhì)較好，不會容易損壞，維修頻率低，設(shè)置的驅(qū)動電動機(jī)和調(diào)節(jié)控制箱，磨光效果較好，磨光效率大大提高，磨光速率加快，磨光比較全面，能有效的解決不能完全進(jìn)行研磨的問題，操作程序比較簡單，可有效的避免不必要的機(jī)械損耗，提高裝置的使用效率和耐久度，實(shí)用性更加突出，節(jié)省時(shí)間，減少生產(chǎn)成本，是目前市場上最需要的。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、控制面板，2、機(jī)身，3、驅(qū)動器裝置，4、控制調(diào)節(jié)箱，5、輔助電機(jī)，6、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪，7、驅(qū)動軸，8、減速機(jī)，9、驅(qū)動電動機(jī)，10、機(jī)架，11、轉(zhuǎn)動軸，12、保護(hù)殼，13、磨光盤裝置，14、工作臺，15、線路箱，16、固定底座。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案：一種便于加工高爾夫球桿的磨光機(jī)，包括控制面板1、機(jī)身2、驅(qū)動器裝置3、調(diào)節(jié)控制箱4、輔助電機(jī)5、驅(qū)動轉(zhuǎn)輪6、驅(qū)動軸7、減速機(jī)8、驅(qū)動電動機(jī)9、機(jī)架10、轉(zhuǎn)動軸11、保護(hù)殼12、磨光盤裝置13、工作臺14、線路箱15和固定底座16，控制面板1與機(jī)身2相連接，且控制面板1安裝在機(jī)身2的外側(cè)位置，驅(qū)動器裝置3固定在控制面板1的右側(cè)位置，驅(qū)動器裝置3中設(shè)有齒輪箱設(shè)備，控制調(diào)節(jié)箱4位于控制面板1的下方位置，輔助電機(jī)5與控制調(diào)節(jié)箱4相連接，且調(diào)節(jié)控制箱4安裝在輔助電機(jī)5的上方位置，機(jī)架10固定在驅(qū)動器裝置3的右側(cè)位置，保護(hù)殼12位于機(jī)架10的下方位置，機(jī)架10上設(shè)置了滑動軌道，保護(hù)殼12與轉(zhuǎn)動軸11相連接，轉(zhuǎn)動軸11安裝在保護(hù)殼12的內(nèi)側(cè)位置，且轉(zhuǎn)動軸11固定在驅(qū)動器裝置3的右側(cè)位置，磨光盤裝置13位于保護(hù)殼12的下方位置，轉(zhuǎn)動軸11與磨光盤13的連接處設(shè)置了固定連接件，工作臺14與機(jī)身2相連接，磨光盤裝置13安裝在工作臺14的上方位置，工作臺14上設(shè)置了固定板裝置，減速機(jī)8固定在輔助電機(jī)5的下方位置，驅(qū)動軸7位于減速機(jī)8的右側(cè)位置，驅(qū)動轉(zhuǎn)輪6與驅(qū)動軸7相連接，且驅(qū)動轉(zhuǎn)輪6安裝在輔助電機(jī)5的下方位置，驅(qū)動電動機(jī)9固定在驅(qū)動轉(zhuǎn)輪6的右側(cè)位置，工作臺14位于線路箱15的上方位置，線路箱15與驅(qū)動電動機(jī)9相連接，且驅(qū)動電動機(jī)9安裝在線路箱15的左側(cè)位置，固定底座16位于線路箱15的下方位置，固定底座16與機(jī)身2相連接。

工作原理：通好電源，通過控制面板1打開啟動開關(guān)，線路箱15中電源通入驅(qū)動電動機(jī)9，驅(qū)動電動機(jī)9開始工作，帶動驅(qū)動轉(zhuǎn)輪6運(yùn)轉(zhuǎn)，引起驅(qū)動軸7轉(zhuǎn)動，減速機(jī)8開始作業(yè)，輔助電機(jī)5作用，通過控制調(diào)節(jié)箱4進(jìn)行調(diào)節(jié)處理，驅(qū)動器裝置3進(jìn)行驅(qū)動作用，與此同時(shí)，把需要磨光的高爾夫球桿放置在工作臺14上，轉(zhuǎn)動軸12運(yùn)轉(zhuǎn)，帶動磨光盤裝置13進(jìn)行磨光處理，這樣就完成了便于加工高爾夫球桿的磨光機(jī)工作的整個(gè)過程。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。