本發(fā)明涉及一種鑄造工藝，尤其涉及一種鑄造工藝。

背景技術(shù)：

中國(guó)專利CN100532616公開了這樣一種高強(qiáng)度汽車制動(dòng)鼓鑄造工藝，在灰鑄鐵熔煉時(shí)除了原材質(zhì)中已含有碳、硅、錳、磷、硫、元素，新添加鉻、釩、鈦三種元素，加入量重量百分比，分別為鉻0.5-0.8％、釩0.05-0.09％、鈦0.05-0.09％，經(jīng)熔、澆注、成型、退火、清砂、機(jī)械加工而得。從鐵—碳相圖可知，鉻元素是很強(qiáng)的珠光體促成元素，在鑄鐵中使碳在奧氏體中的溶解度增加，因而阻礙鐵素體生核成長(zhǎng)，但在凝固過程中，鉻促成滲碳體的作用也很強(qiáng)，易使鑄鐵的白口傾向增強(qiáng)；釩是強(qiáng)烈形成碳化物的元素，在灰鑄鐵鐵中加入釩則白口傾向大為增強(qiáng)；鈦也是很強(qiáng)的碳化物形成元素。所以，用該方法制造的汽車制動(dòng)轂珠光體高，硬度偏高，在使用中，易過早出現(xiàn)裂紋，尤其是在剎車過程中，易產(chǎn)生異響和抖動(dòng)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種使制動(dòng)鼓硬度適中，不易過早出現(xiàn)裂紋，不易產(chǎn)生異響和抖動(dòng)的制動(dòng)鼓鑄造工藝。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明制動(dòng)鼓鑄造工藝在灰鑄鐵熔煉時(shí)除了原材質(zhì)中已含有碳、硅、錳、磷、硫、鉻元素，新添加銅、鉬二種元素，加入量重量百分比，分別為銅0.3-0.8％、鉬0.1-0.2％，經(jīng)熔、澆注、成型、退火、清砂、機(jī)械加工而得。

所述鉬在熔煉時(shí)隨鐵料一起加入，所述銅是在出鐵時(shí)隨鐵水一起加入鐵水包。

所述鉻為0.2-0.5％。

所述碳為3.4-3.7％。

具休熔煉工藝如下：先將10％的廢鋼投入中頻電爐中熔化成鋼水，再加入添碳劑，待中頻電爐內(nèi)的溫度升至1100～1200℃時(shí)，再投入0.15％的鉬、30％的廢鋼、40％的生鐵和20％的回爐料，然后排渣，排渣后加入錳鐵0.7％、硅鐵合金1.8％，此時(shí)，從中頻電爐內(nèi)的鐵水中取樣分析，補(bǔ)加材料，待中頻電爐內(nèi)的溫度升至1450℃時(shí)出鐵，這時(shí)，將0.5％的銅隨鐵水一起加入鐵水包，進(jìn)行澆注。

由于鉬元素具有如下作用：

1、對(duì)金相組織的作用：①細(xì)化石墨；②強(qiáng)化、穩(wěn)定、增加和細(xì)化珠光體；③改善斷面組織均勻性。

2、對(duì)力學(xué)性能的作用：①顯著提高強(qiáng)度、硬度和沖擊韌性；②提高疲勞強(qiáng)度和高溫性能；③改善斷面性能。

3、對(duì)使用性能的作用：①提高耐磨性；②提高耐熱性；③改善耐蝕性。

又由于銅元素具有如下作用：

1、改善鑄鐵組織：細(xì)化珠光體和石墨、減少薄斷面白口、改善大斷面組織敏感性；

2、改善鑄鐵力學(xué)性能：提高強(qiáng)度、硬度、韌性；

3、改善鑄鐵使用性能：提高耐磨性、提高耐熱性、提高耐蝕性；

4、改善鑄造性能：改善流動(dòng)性、提高鑄件致密度。

因此，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.加入了少量的鉻能使石墨細(xì)化，減少鐵素體增加珠光體。

2.能減少組織中的馬氏體轉(zhuǎn)變，防止白斑出現(xiàn)，不易出現(xiàn)剎車打滑。

3.滲碳體量少，不會(huì)出現(xiàn)硬質(zhì)相，提高了剎車的平穩(wěn)性和安全性。

經(jīng)實(shí)測(cè)表明，本發(fā)明所取得的產(chǎn)品強(qiáng)度達(dá)250-300Mpa；制動(dòng)面硬度達(dá)187-255HB；裝車使用壽命達(dá)9萬公里以上；疲勞試驗(yàn)次數(shù)達(dá)5000次以上。

具體實(shí)施方式

以下所述實(shí)施例詳細(xì)說明了本發(fā)明。

先將10％的廢鋼投入中頻電爐中熔化成鋼水，再加入添碳劑，待中頻電爐內(nèi)的溫度升至1100～1200℃時(shí)，再投入0.15％的鉬、30％的廢鋼、40％的生鐵和20％的回爐料，然后排渣，排渣后加入錳鐵0.7％、硅鐵合金1.8％，此時(shí)，從中頻電爐內(nèi)的鐵水中取樣分析，補(bǔ)加材料，待中頻電爐內(nèi)的溫度升至1450℃時(shí)出鐵，這時(shí)，將0.5％的銅隨鐵水一起加入鐵水包，然后進(jìn)行澆注，10分鐘后取出鑄件，退火去應(yīng)力，待其冷卻至室溫噴丸清理、機(jī)械加工，檢驗(yàn)后入庫(kù)。

當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。