本發(fā)明屬于快速成形技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬粉末快速成型機(jī)。

背景技術(shù)：
金屬粉末快速成型機(jī)可以根據(jù)零件的形狀，每次制作一層具有一定微小厚度和特定形狀的截面，然后再將各層截面逐層粘結(jié)起來，即得到了所需制造的立體零件。金屬粉末快速成型機(jī)由于在無需任何硬質(zhì)工模具的情況下，即可直接從計(jì)算機(jī)三維設(shè)計(jì)制造出實(shí)體零件，已在機(jī)械制造等眾多領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。然而，傳統(tǒng)的金屬粉末快速成型機(jī)，普遍為一種結(jié)構(gòu)尺寸龐大的設(shè)備，會占用較大的空間，無法滿足人們對金屬粉末快速成型機(jī)體積的需求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明提供一種金屬粉末快速成型機(jī)，可有效解決上述問題。本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：本發(fā)明提供一種金屬粉末快速成型機(jī)，包括：上部密封系統(tǒng)(1)、光路系統(tǒng)(2)、工作缸系統(tǒng)(3)、光纖激光器(4)、下部機(jī)架(5)以及鋪粉系統(tǒng)(6)；其中，所述下部機(jī)架(5)包括長方體或正方體形狀的主支撐框架(51)，所述主支撐框架(51)具有前、后、左、右、上、下六個側(cè)框體，前側(cè)框體安裝有前面板(52)，左側(cè)框體安裝有左面板(53)，右側(cè)框體安裝有右面板(54)；在所述主支撐框架(51)的后側(cè)框體外部設(shè)置有光纖激光器安裝框架(55)，所述光纖激光器安裝框架(55)側(cè)面包圍安裝有光纖激光器安裝面板(56)，形成腔體，用于容納所述光纖激光器(4)；并且，所述光纖激光器安裝框架(55)與所述主支撐框架(51)之間為相連通結(jié)構(gòu)；所述鋪粉系統(tǒng)(6)包括鋪粉安裝底板(61)，所述鋪粉安裝底板(61)的中部設(shè)置有落粉口，所述鋪粉安裝底板(61)上固定安裝鋪粉機(jī)構(gòu)；所述鋪粉安裝底板(61)固定安裝于所述主支撐框架(51)的上側(cè)框體；所述工作缸系統(tǒng)(3)包括工作缸(31)，所述工作缸(31)的頂部固定安裝到所述鋪粉安裝底板(61)的背面，并且，所述工作缸(31)的中心與所述落粉口的中心位于同一垂線上；在所述工作缸(31)的內(nèi)部按自上而下順序，依次設(shè)置有工作缸移動基板(32)和移動平臺(33)，并且，所述工作缸移動基板(32)和所述移動平臺(33)固定連接；在所述工作缸(31)的底面固定設(shè)置有導(dǎo)桿安裝底板座(34)，在所述導(dǎo)桿安裝底板座(34)的下方設(shè)置移動平臺頂板(35)，導(dǎo)桿(36)的底端固定安裝到所述移動平臺頂板(35)，導(dǎo)桿(36)的頂端穿過所述導(dǎo)桿安裝底板座(34)后伸入到所述工作缸(31)的內(nèi)腔，并最終固定到所述移動平臺(33)；在所述工作缸(31)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左驅(qū)動單元和右驅(qū)動單元，所述左驅(qū)動單元和所述右驅(qū)動單元共同驅(qū)動所述移動平臺頂板(35)進(jìn)行升降運(yùn)動，進(jìn)而推動所述導(dǎo)桿(36)進(jìn)行升降運(yùn)動，又由于所述導(dǎo)桿(36)與所述移動平臺(33)固定連接，可帶動所述移動平臺(33)進(jìn)行升降運(yùn)動；又由于所述移動平臺(33)和所述工作缸移動基板(32)固定連接，最終帶動所述工作缸移動基板(32)進(jìn)行升降運(yùn)動；所述上部密封系統(tǒng)(1)固定安裝到所述鋪粉安裝底板(61)的外緣，用于密封所述鋪粉系統(tǒng)(6)；所述光路系統(tǒng)(2)固定在所述上部密封系統(tǒng)(1)的上部，并且，所述上部密封系統(tǒng)(1)開設(shè)有與所述落粉口相連通的導(dǎo)光口，所述光路系統(tǒng)(2)的出光方向穿過所述導(dǎo)光口而照射到落粉口。優(yōu)選的，所述左驅(qū)動單元和所述右驅(qū)動單元結(jié)構(gòu)相同，均包括：工作缸電機(jī)(37)、絲桿(38)和螺母(39)，形成絲桿螺母副；所述螺母(39)與所述移動平臺頂板(35)固定；所述工作缸(31)的外部包圍設(shè)置有下部密封罩(42)；在所述工作缸(31)的內(nèi)部，還設(shè)置有密封粉末罐(43)。優(yōu)選的，所述工作缸系統(tǒng)(3)還包括：限位開關(guān)安裝條(40)以及限位開關(guān)(41)；所述限位開關(guān)安裝條(40)垂直設(shè)置，其頂端固定在所述工作缸(31)的底部；所述限位開關(guān)(41)包括上限位開關(guān)和下限位開關(guān)，分別固定在所述限位開關(guān)安裝條(40)的不同高度位置。優(yōu)選的，所述鋪粉機(jī)構(gòu)包括：驅(qū)動電機(jī)(62)、皮帶輪主動側(cè)安裝軸(63)、左側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)、右側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)、鋪粉移動體安裝基板(64)、左皮帶壓緊單元、右皮帶壓緊單元和落粉盒(65)；其中，所述左側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)和所述右側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)為對稱結(jié)構(gòu)，對稱設(shè)置于所述落粉口的左右兩側(cè)；所述左側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)包括：第1左皮帶輪安裝座(66)、第2左皮帶輪安裝座(67)、第1左皮帶輪(68)、第2左皮帶輪(69)和左皮帶(70)；所述第1左皮帶輪安裝座(66)和所述第2左皮帶輪安裝座(67)固定安裝在所述鋪粉安裝底板(61)上，且位于所述落粉口的左側(cè)；所述第1左皮帶輪(68)和所述第2左皮帶輪(69)分別可轉(zhuǎn)動安裝在所述第1左皮帶輪安裝座(66)和所述第2左皮帶輪安裝座(67)上，所述左皮帶(70)的兩端分別套設(shè)于所述第1左皮帶輪(68)和所述第2左皮帶輪(69)；所述右側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)包括：第1右皮帶輪安裝座、第2右皮帶輪安裝座、第1右皮帶輪、第2右皮帶輪和右皮帶；所述皮帶輪主動側(cè)安裝軸(63)設(shè)置于所述第1左皮帶輪(68)和所述第1右皮帶輪之間，且其兩端分別與所述第1左皮帶輪(68)和所述第1右皮帶輪聯(lián)動，所述驅(qū)動電機(jī)(62)與所述皮帶輪主動側(cè)安裝軸(63)聯(lián)動；所述驅(qū)動電機(jī)(62)驅(qū)動所述皮帶輪主動側(cè)安裝軸(63)轉(zhuǎn)動時(shí)，可驅(qū)動所述左皮帶(70)和所述右皮帶進(jìn)行同步運(yùn)動；另外，所述左皮帶壓緊單元和所述右皮帶壓緊單元分別與所述左皮帶(70)和所述右皮帶壓緊固定，所述鋪粉移動體安裝基板(64)的兩端分別與所述左皮帶壓緊單元和所述右皮帶壓緊單元固定，在所述鋪粉移動體安裝基板(64)上固定安裝所述落粉盒(65)，當(dāng)所述左皮帶(70)和所述右皮帶進(jìn)行同步運(yùn)動時(shí)，帶動所述鋪粉移動體安裝基板(64)同步運(yùn)動，最終帶動所述落粉盒(65)在落粉口上方移動鋪粉。優(yōu)選的，所述左皮帶壓緊單元和所述右皮帶壓緊單元的結(jié)構(gòu)相同；所述左皮帶壓緊單元包括：皮帶齒形壓塊(71)和皮帶墊高塊(72)；所述皮帶齒形壓塊(71)夾持壓縮所述左皮帶，所述皮帶墊高塊(72)固定于所述皮帶齒形壓塊(71)的下方，且其底端與所述鋪粉安裝底板(61)相接觸。優(yōu)選的，所述左側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)和所述右側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)的外側(cè)安裝固定有至少一個散熱風(fēng)扇(73)；在所述左側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)的外部安裝有左密封盒(74)，在所述右側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)的外部安裝有右密封盒(75)；在所述皮帶輪主動側(cè)安裝軸(63)的外部安裝有后密封盒(76)；在所述鋪粉移動體安裝基板(64)和所述落粉盒(65)的外部，設(shè)置有鋪粉移動座密封盒(77)。優(yōu)選的，所述上部密封系統(tǒng)(1)包括上罩(111)和與所述上罩(111)鉸接的下罩(118)；所述上罩(111)和所述下罩(118)之間安裝有鎖(117)，所述上罩(111)還安裝有把手(112)；所述上罩(111)還設(shè)置有觀察窗口(116)；在所述上罩(111)的頂部安裝有光路系統(tǒng)連接底板(113)，所述光路系統(tǒng)連接底板(113)與光路系統(tǒng)垂直安裝板(115)固定連接，在所述光路系統(tǒng)垂直安裝板(115)上安裝有擴(kuò)束鏡安裝座(114)。本發(fā)明提供的金屬粉末快速成型機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：具有結(jié)構(gòu)緊湊以及尺寸小巧的優(yōu)點(diǎn)，可放置在桌上工作。附圖說明圖1為本發(fā)明提供的金屬粉末快速成型機(jī)的外觀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1去掉外觀板后的示意圖；圖3為本發(fā)明提供的下部機(jī)架示意圖；圖4為本發(fā)明提供的主支撐框架示意圖；圖5為本發(fā)明提供的前面板示意圖；圖6為本發(fā)明提供的右面板示意圖；圖7為本發(fā)明提供的左面板示意圖；圖8為本發(fā)明提供的光纖激光器安裝面板示意圖；圖9為本發(fā)明提供的上部密封系統(tǒng)示意圖；圖10為本發(fā)明提供的光路系統(tǒng)連接底板示意圖；圖11為光路系統(tǒng)垂直安裝板示意圖；圖12為本發(fā)明提供的鋪粉系統(tǒng)及工作缸系統(tǒng)示意圖；圖13為本發(fā)明提供的去掉下部密封罩后工作缸示意圖；圖14為本發(fā)明提供的工作缸剖視圖；圖15為本發(fā)明提供的鋪粉系統(tǒng)示意圖；圖16為本發(fā)明提供的去掉密封罩后的鋪粉系統(tǒng)示意圖；圖17為本發(fā)明提供的下部密封罩示意圖；圖18為本發(fā)明提供的鋪粉安裝底板示意圖；圖19為本發(fā)明提供的去掉鋪粉移動座密封盒后示意圖；圖20為本發(fā)明提供的鋪粉移動座密封盒示意圖。具體實(shí)施方式為了使本發(fā)明所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。如圖1和圖2所示，本發(fā)明提供一種金屬粉末快速成型機(jī)，包括：上部密封系統(tǒng)1、光路系統(tǒng)2、工作缸系統(tǒng)3、光纖激光器4、下部機(jī)架5以及鋪粉系統(tǒng)6。以下對各部分詳細(xì)介紹：(一)下部機(jī)架結(jié)合圖3-圖8，下部機(jī)架5包括長方體或正方體形狀的主支撐框架51，主支撐框架51具有前、后、左、右、上、下六個側(cè)框體，前側(cè)框體安裝有前面板52，左側(cè)框體安裝有左面板53，右側(cè)框體安裝有右面板54；在主支撐框架51的后側(cè)框體外部設(shè)置有光纖激光器安裝框架55，光纖激光器安裝框架55側(cè)面包圍安裝有光纖激光器安裝面板56，形成腔體，用于容納光纖激光器4；并且，光纖激光器安裝框架55與主支撐框架51之間為相連通結(jié)構(gòu)。(二)鋪粉系統(tǒng)如圖15所示，為鋪粉系統(tǒng)示意圖；如圖16所示，為去掉密封罩后的鋪粉系統(tǒng)示意圖；如圖19所示，為去掉鋪粉移動座密封盒后示意圖；鋪粉系統(tǒng)6包括鋪粉安裝底板61，如圖18所示，為鋪粉安裝底板示意圖；鋪粉安裝底板61的中部設(shè)置有落粉口，鋪粉安裝底板61上固定安裝鋪粉機(jī)構(gòu)；鋪粉安裝底板61固定安裝于主支撐框架51的上側(cè)框體；鋪粉機(jī)構(gòu)包括：驅(qū)動電機(jī)62、皮帶輪主動側(cè)安裝軸63、左側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)、右側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)、鋪粉移動體安裝基板64、左皮帶壓緊單元、右皮帶壓緊單元和落粉盒65；其中，左側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)和右側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)為對稱結(jié)構(gòu)，對稱設(shè)置于落粉口的左右兩側(cè)；左側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)包括：第1左皮帶輪安裝座66、第2左皮帶輪安裝座67、第1左皮帶輪68、第2左皮帶輪69和左皮帶70；第1左皮帶輪安裝座66和第2左皮帶輪安裝座67固定安裝在鋪粉安裝底板61上，且位于落粉口的左側(cè)；第1左皮帶輪68和第2左皮帶輪69分別可轉(zhuǎn)動安裝在第1左皮帶輪安裝座66和第2左皮帶輪安裝座67上，左皮帶70的兩端分別套設(shè)于第1左皮帶輪68和第2左皮帶輪69；右側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)包括：第1右皮帶輪安裝座、第2右皮帶輪安裝座、第1右皮帶輪、第2右皮帶輪和右皮帶；皮帶輪主動側(cè)安裝軸63設(shè)置于第1左皮帶輪68和第1右皮帶輪之間，且其兩端分別與第1左皮帶輪68和第1右皮帶輪聯(lián)動，驅(qū)動電機(jī)62與皮帶輪主動側(cè)安裝軸63聯(lián)動；驅(qū)動電機(jī)62驅(qū)動皮帶輪主動側(cè)安裝軸63轉(zhuǎn)動時(shí)，可驅(qū)動左皮帶70和右皮帶進(jìn)行同步運(yùn)動；另外，左皮帶壓緊單元和右皮帶壓緊單元分別與左皮帶70和右皮帶壓緊固定，鋪粉移動體安裝基板64的兩端分別與左皮帶壓緊單元和右皮帶壓緊單元固定，在鋪粉移動體安裝基板64上固定安裝落粉盒65，當(dāng)左皮帶70和右皮帶進(jìn)行同步運(yùn)動時(shí)，帶動鋪粉移動體安裝基板64同步運(yùn)動，最終帶動落粉盒65在落粉口上方移動鋪粉。實(shí)際應(yīng)用中，左皮帶壓緊單元和右皮帶壓緊單元的結(jié)構(gòu)相同；左皮帶壓緊單元包括：皮帶齒形壓塊71和皮帶墊高塊72；皮帶齒形壓塊71夾持壓縮左皮帶，皮帶墊高塊72固定于皮帶齒形壓塊71的下方，且其底端與鋪粉安裝底板61相接觸。另外，左側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)和右側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)的外側(cè)安裝固定有至少一個散熱風(fēng)扇73；在左側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)的外部安裝有左密封盒74，在右側(cè)皮帶傳動系統(tǒng)的外部安裝有右密封盒75；在皮帶輪主動側(cè)安裝軸63的外部安裝有后密封盒76；在鋪粉移動體安裝基板64和落粉盒65的外部，設(shè)置有鋪粉移動座密封盒77。如圖20所示，為鋪粉移動座密封盒示意圖。(三)工作缸系統(tǒng)結(jié)合圖12、圖13和圖14，分別為鋪粉系統(tǒng)及工作缸系統(tǒng)結(jié)合示意圖、去掉下部密封罩后工作缸示意圖以及工作缸剖視圖，工作缸系統(tǒng)3包括工作缸31，工作缸31的頂部固定安裝到鋪粉安裝底板61的背面，并且，工作缸31的中心與落粉口的中心位于同一垂線上；在工作缸31的內(nèi)部按自上而下順序，依次設(shè)置有工作缸移動基板32和移動平臺33，并且，工作缸移動基板32和移動平臺33固定連接；在工作缸31的底面固定設(shè)置有導(dǎo)桿安裝底板座34，在導(dǎo)桿安裝底板座34的下方設(shè)置移動平臺頂板35，導(dǎo)桿36的底端固定安裝到移動平臺頂板35，導(dǎo)桿36的頂端穿過導(dǎo)桿安裝底板座34后伸入到工作缸31的內(nèi)腔，并最終固定到移動平臺33；在工作缸31的左右兩側(cè)分別設(shè)置有左驅(qū)動單元和右驅(qū)動單元，左驅(qū)動單元和右驅(qū)動單元共同驅(qū)動移動平臺頂板35進(jìn)行升降運(yùn)動，進(jìn)而推動導(dǎo)桿36進(jìn)行升降運(yùn)動，又由于導(dǎo)桿36與移動平臺33固定連接，可帶動移動平臺33進(jìn)行升降運(yùn)動；又由于移動平臺33和工作缸移動基板32固定連接，最終帶動工作缸移動基板32進(jìn)行升降運(yùn)動；其中，實(shí)際應(yīng)用中，左驅(qū)動單元和右驅(qū)動單元結(jié)構(gòu)相同，均包括：工作缸電機(jī)37、絲桿38和螺母39，形成絲桿螺母副；螺母39與移動平臺頂板35固定；工作缸31的外部包圍設(shè)置有下部密封罩42；如圖17所示，為下部密封罩示意圖；在工作缸31的內(nèi)部，還設(shè)置有密封粉末罐43。工作缸系統(tǒng)3還包括：限位開關(guān)安裝條40以及限位開關(guān)41；限位開關(guān)安裝條40垂直設(shè)置，其頂端固定在工作缸31的底部；限位開關(guān)41包括上限位開關(guān)和下限位開關(guān)，分別固定在限位開關(guān)安裝條40的不同高度位置。(四)上部密封系統(tǒng)上部密封系統(tǒng)1固定安裝到鋪粉安裝底板61的外緣，用于密封鋪粉系統(tǒng)6；光路系統(tǒng)2固定在上部密封系統(tǒng)1的上部，并且，上部密封系統(tǒng)1開設(shè)有與落粉口相連通的導(dǎo)光口，光路系統(tǒng)2的出光方向穿過導(dǎo)光口而照射到落粉口。如圖9所示，為上部密封系統(tǒng)示意圖，上部密封系統(tǒng)1包括上罩111和與上罩111鉸接的下罩118；上罩111和下罩118之間安裝有鎖117，上罩111還安裝有把手112；上罩111還設(shè)置有觀察窗口116；在上罩111的頂部安裝有光路系統(tǒng)連接底板113，光路系統(tǒng)連接底板113與光路系統(tǒng)垂直安裝板115固定連接，在光路系統(tǒng)垂直安裝板115上安裝有擴(kuò)束鏡安裝座114。結(jié)合圖10和圖11，分別為光路系統(tǒng)連接底板和光路系統(tǒng)垂直安裝板示意圖。由此可見，本發(fā)明提供的金屬粉末快速成型機(jī)，通過對相關(guān)部分結(jié)構(gòu)的調(diào)整，使其具有結(jié)構(gòu)緊湊以及尺寸小巧的優(yōu)點(diǎn)，可放置在桌上工作。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視本發(fā)明的保護(hù)范圍。