本發(fā)明涉及管線加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種汽車管線自動打磨裝置。

背景技術(shù)：

目前，在汽車管線的生產(chǎn)過程中，容易出現(xiàn)打磨不均勻，出現(xiàn)劃痕等問題，從而導(dǎo)致管線表面質(zhì)量不過關(guān)，影響管線質(zhì)量。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

基于背景技術(shù)存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種汽車管線自動打磨裝置。

本發(fā)明提出的一種汽車管線自動打磨裝置，包括：放線機構(gòu)、打磨機構(gòu)、拋光機構(gòu)、收線機構(gòu)、定向機構(gòu)和清潔機構(gòu)；

放線機構(gòu)包括第一機架和放線架，放線架可轉(zhuǎn)動的安裝在第一機架上；收線機構(gòu)包括第四機架和收線架，收線架可轉(zhuǎn)動地安裝在第四機架上；放線架連接有第一驅(qū)動機構(gòu)，收線架連接有第二驅(qū)動機構(gòu)和第三驅(qū)動機構(gòu)，第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)分別用于驅(qū)動放線架和收線架同頻率轉(zhuǎn)動，第三驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動收線架沿著管線行進方向轉(zhuǎn)動。

打磨機構(gòu)包括第二機架和多個磨砂輥，多個磨砂輥相互平行并可同向轉(zhuǎn)動的安裝在第二機架上；拋光機構(gòu)包括第三機架和多個磨光輥，多個磨光輥相互平行并可同向轉(zhuǎn)動的安裝在第三機架上；清潔機構(gòu)安裝在打磨機構(gòu)和拋光機構(gòu)之間；

定向機構(gòu)上設(shè)有第一導(dǎo)向孔、第二導(dǎo)向孔、第三導(dǎo)向孔和第四導(dǎo)向孔，第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔分別位于打磨機構(gòu)的進絲端和出絲端，第一導(dǎo)向孔和第二導(dǎo)向孔之間的區(qū)域為磨砂區(qū)域；第三導(dǎo)向孔和第四導(dǎo)向孔分別位于拋光機構(gòu) 的進絲端和出絲端，第三導(dǎo)向孔和第四導(dǎo)向孔之間的區(qū)域為拋光區(qū)域；

管線在收線架的牽引下從放線架引出，依次經(jīng)過第一導(dǎo)向孔、第二導(dǎo)向孔、清潔機構(gòu)、第三導(dǎo)向孔和第四導(dǎo)向孔后纏繞到收線架上，磨砂區(qū)域的管線與磨砂輥平行并相切，且磨砂輥與管線相對轉(zhuǎn)動；拋光區(qū)域的管線與磨光輥平行并相切，且磨光輥與管線相對轉(zhuǎn)動；放線架和收線架同頻率轉(zhuǎn)動并帶動管線在行進方向上旋轉(zhuǎn)前進。

本發(fā)明中，磨砂輥與磨光輥在轉(zhuǎn)動過程中分別對管線進行磨砂和拋光。放線架和收線架同頻率轉(zhuǎn)動并帶動管線在行進方向上旋轉(zhuǎn)前進，如此，可保證管線外周被磨砂輥與磨光輥均勻地磨砂與拋光，提高管線表面質(zhì)量。清潔機構(gòu)對管線表面進行清潔，從而提高拋光效果。

第一導(dǎo)向孔、第二導(dǎo)向孔、第三導(dǎo)向孔和第四導(dǎo)向孔的設(shè)置，分別對磨砂區(qū)域和拋光區(qū)域中管線的行進方向進行定位，從而保證磨砂輥與磨光輥對管線的打磨，保證管線磨砂與拋光的順利進行。

優(yōu)選地，磨砂區(qū)域的管線轉(zhuǎn)動方向與磨砂輥相同，如此可避免磨砂輥與管線相對轉(zhuǎn)動過激，從而使得磨砂輥對管線的磨砂更加平穩(wěn)可靠。同理，拋光區(qū)域的管線與磨光輥的轉(zhuǎn)動方向相同。

優(yōu)選地，第一導(dǎo)向孔、第二導(dǎo)向孔、第三導(dǎo)向孔和第四導(dǎo)向孔位于同一條直線上。以便管線直線前進更加穩(wěn)定可靠，從而可進一步提高磨砂與拋光的效果。

優(yōu)選地，放線架包括第一連接桿和第一夾爪，收線架包括第二連接桿和第二夾爪；第一連接桿可轉(zhuǎn)動地安裝在第一機架上，第一夾爪安裝在第一連接桿上，第二連接桿可轉(zhuǎn)動地安裝在第四機架上，第二夾爪可轉(zhuǎn)動地安裝在第二連接桿上，第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)分別用于驅(qū)動放線架和收線架在垂直于 管線行進的平面上進行同頻率轉(zhuǎn)動，第三驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動收線架沿著管線行進方向轉(zhuǎn)動。

通過第一夾爪和第二夾爪可直接更換第一卷筒和第二卷筒，從而便于利用該汽車管線自動打磨裝置打磨不同的管線。

優(yōu)選地，清潔機構(gòu)包括管體和清潔層，清潔層貼合在管體的內(nèi)壁上。

優(yōu)選地，清潔層具體可采用軟棉布。

清潔層對管線表面進行擦拭，如此可保證管線表面清潔光滑的進入拋光區(qū)域，從而提高拋光效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明提出的一種汽車管線自動打磨裝置正視示意圖；

圖2為本發(fā)明提出的一種汽車管線自動打磨裝置俯視示意圖。

具體實施方式

參照圖1、圖2，本發(fā)明提出的一種汽車管線自動打磨裝置，包括：放線機構(gòu)1、打磨機構(gòu)2、拋光機構(gòu)3、收線機構(gòu)4、定向機構(gòu)5和清潔機構(gòu)6。

放線機構(gòu)1包括第一機架11和放線架12，放線架12可轉(zhuǎn)動的安裝在第一機架11上放線架12用于繞扎管線。收線機構(gòu)4包括第四機架41和收線架42，收線架42可轉(zhuǎn)動地安裝在第四機架41上用于繞扎管線。放線架12連接有第一驅(qū)動機構(gòu)，收線架42連接有第二驅(qū)動機構(gòu)和第三驅(qū)動機構(gòu)，第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)分別用于驅(qū)動放線架12和收線架42同頻率轉(zhuǎn)動，第三驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動收線架42沿著管線行進方向轉(zhuǎn)動。

打磨機構(gòu)2包括第二機架21和多個磨砂輥22，多個磨砂輥22相互平行并可同向轉(zhuǎn)動的安裝在第二機架21上。拋光機構(gòu)3包括第三機架31和多個磨光輥32，多個磨光輥32相互平行并可同向轉(zhuǎn)動的安裝在第三機架31上。

清潔機構(gòu)6安裝在打磨機構(gòu)2和拋光機構(gòu)3之間。清潔機構(gòu)6包括管體和清潔層，清潔層貼合在管體的內(nèi)壁上，清潔層具體可采用軟棉布。

定向機構(gòu)5上設(shè)有第一導(dǎo)向孔51、第二導(dǎo)向孔52、第三導(dǎo)向孔53和第四導(dǎo)向孔54，第一導(dǎo)向孔51和第二導(dǎo)向孔52分別位于打磨機構(gòu)2的進絲端和出絲端，第一導(dǎo)向孔51和第二導(dǎo)向孔52之間的區(qū)域為磨砂區(qū)域。第三導(dǎo)向孔53和第四導(dǎo)向孔54分別位于拋光機構(gòu)3的進絲端和出絲端，第三導(dǎo)向孔53和第四導(dǎo)向孔54之間的區(qū)域為拋光區(qū)域。

管線在收線架42的牽引下從放線架12引出，依次經(jīng)過第一導(dǎo)向孔51、第二導(dǎo)向孔52、管體、第三導(dǎo)向孔53和第四導(dǎo)向孔54后纏繞到收線架42上，磨砂區(qū)域的管線與磨砂輥22平行并相切，拋光區(qū)域的管線與磨光輥32平行并相切。磨砂輥22與磨光輥32在轉(zhuǎn)動過程中分別對管線進行磨砂和拋光。放線架12和收線架42同頻率轉(zhuǎn)動并帶動管線在行進方向上旋轉(zhuǎn)前進，如此，可保證管線外周被磨砂輥22與磨光輥32均勻地磨砂與拋光。管體內(nèi)的清潔層對管線表面進行清潔，從而提高拋光效果。

本實施方式中，磨砂區(qū)域的管線轉(zhuǎn)動方向與磨砂輥22相同，如此可避免磨砂輥22與管線相對轉(zhuǎn)動過激，從而使得磨砂輥22對管線的磨砂更加平穩(wěn)可靠。同理，拋光區(qū)域的管線與磨光輥32的轉(zhuǎn)動方向相同。

本實施方式中，第一導(dǎo)向孔51、第二導(dǎo)向孔52、第三導(dǎo)向孔53和第四導(dǎo)向孔54位于同一條直線上，如此，管線直線前進更加穩(wěn)定可靠，從而可進一步提高磨砂與拋光的效果。

本實施方式中，放線架12包括第一連接桿和第一夾爪，收線架42包括第二連接桿和第二夾爪。第一連接桿可轉(zhuǎn)動地安裝在第一機架11上，第一夾爪可轉(zhuǎn)動地安裝在第一連接桿上。第二連接桿可轉(zhuǎn)動地安裝在第四機架41上，第二 夾爪可轉(zhuǎn)動地安裝在第二連接桿上。第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)分別連接第一連接桿和第二連接桿，并驅(qū)動第一連接桿和第二連接桿同頻率轉(zhuǎn)動。第三驅(qū)動機構(gòu)用于驅(qū)動第二夾爪轉(zhuǎn)動。

本實施方式中，第一夾爪用于夾持繞扎有管線的第一卷筒A，第二夾爪均用于夾持待繞扎管線的第二卷筒B。第一卷筒A上的管線牽引到第二卷筒B上，第二卷筒B隨著第二夾爪的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動并牽引管線前進。隨著第一驅(qū)動機構(gòu)和第二驅(qū)動機構(gòu)分別驅(qū)動第一連接桿和第二連接桿同頻率轉(zhuǎn)動，第一卷筒A和第二卷筒B分別隨著第一連接桿和第二連接桿同頻率轉(zhuǎn)動，從而帶動第一卷筒A和第二卷筒B之間的管線轉(zhuǎn)動。

本實施方式中，通過第一夾爪和第二夾爪可直接更換第一卷筒A和第二卷筒B，從而便于利用該汽車管線自動打磨裝置打磨不同的管線。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。