本發(fā)明涉及工件表面電鍍技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種化學鍍錫電鍍液。
背景技術(shù)：
隨著科技發(fā)展，人們對各類工件的要求越來越高，尤其是電子行業(yè)，電子行業(yè)中有很多銅及銅合金制成的電子元器件，隨著科技發(fā)展，它們的體積越來越小，對它們的表面防護也越來越難，這就需要對它們表面的電鍍工藝進行改進。目前普通的電鍍液存在結(jié)合力差，鍍層容易脫落，環(huán)保性能差等問題。因此，研發(fā)一種結(jié)合力好，鍍層自身防銹、防腐蝕性能優(yōu)異的鍍錫電鍍液，成為解決這一問題的關(guān)鍵。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的就是針對目前普通的普通的鍍錫電鍍液進行電鍍工藝時形成的鍍層結(jié)合力差，鍍層容易脫落等問題，提供一種化學鍍錫電鍍液，本發(fā)明電鍍液進行電鍍工藝后，可以在銅及銅合金基體材料表面形成一層穩(wěn)定的銅-錫合金鍍層，且結(jié)合力良好。
本發(fā)明的一種化學鍍錫電鍍液，每kg電鍍液由下述原料組成：
硫酸亞錫 15-30g 乙二胺四乙酸 2-8g
硫酸 適量 次磷酸鈉 80-100g
檸檬酸 10-30g 苯甲醛 0.5-1g
硫脲 80-120g 純凈水 余量；
本發(fā)明的一種化學鍍錫電鍍液，其優(yōu)選配方為每kg電鍍液由下述原料組成：
硫酸亞錫 22g 乙二胺四乙酸 5g
硫酸 適量 次磷酸鈉 90g
檸檬酸 20g 苯甲醛 0.7g
硫脲 100g 純凈水 余量；
制備時，先將乙二胺四乙酸用適量純凈水溶解，形成A液；然后在硫酸中加入硫酸亞錫，攪拌使之溶解，形成B液；再將B液在攪拌下加入A液中，形成C液；再用純凈水溶解硫脲，攪拌下加入C液中，形成D液，最后用蒸餾水溶解次磷酸鈉和檸檬酸，在攪拌下加入D液中，形成E液，調(diào)節(jié)E液的pH值，加入苯甲醛，定容即得。
用本發(fā)明產(chǎn)品進行電鍍的工藝條件為：鍍液溫度為80-90℃，pH值為0.8-2，化學電鍍時間為3h，鍍液裝載量為0.8-1.5dm2/L，機械攪拌速度控制在50-100r/min。
本發(fā)明電鍍液可在銅及銅合金基體上實現(xiàn)連續(xù)自催化沉積，獲得不同厚度的錫-銅合金鍍層，尤其適合小型電子元器件及PCB印刷板線路等產(chǎn)品的表面強化處理。
具體實施方式
實施例1
一種化學鍍錫電鍍液，每kg電鍍液由下述原料組成：
硫酸亞錫 22g 乙二胺四乙酸 5g
硫酸 適量 次磷酸鈉 90g
檸檬酸 20g 苯甲醛 0.7g
硫脲 100g 純凈水 余量；
制備時，先將乙二胺四乙酸用適量純凈水溶解，形成A液；然后在硫酸中加入硫酸亞錫，攪拌使之溶解，形成B液；再將B液在攪拌下加入A液中，形成C液；再用純凈水溶解硫脲，攪拌下加入C液中，形成D液，最后用蒸餾水溶解次磷酸鈉和檸檬酸，在攪拌下加入D液中，形成E液，調(diào)節(jié)E液的pH值，加入苯甲醛，定容即得。下同。
實施例2
一種化學鍍錫電鍍液，每kg電鍍液由下述原料組成：
硫酸亞錫 25g 乙二胺四乙酸 4g
硫酸 適量 次磷酸鈉 100g
檸檬酸 25g 苯甲醛 0.8g
硫脲 110g 純凈水 余量。