本發(fā)明涉及鑄件制造技術(shù)領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種鑄件清潔裝置。

背景技術(shù)：

鑄件一般都是在帶有型砂的模具中制造而成，成品的鑄件中難免會帶有型砂。如果鑄件表面的殘砂不完全清除的話，在機(jī)械加工過程中一方面就會產(chǎn)生很大的沙塵，對工作人員的健康不利，另一方面對切削工具也會到來很大的損害，無疑增加了成品。目前廣泛使用的除砂方法就是使用拋丸機(jī)，但是在使用過程中需要將鑄件懸掛于拋丸機(jī)內(nèi)部，雖然有一定的除砂效果，但是很多情況下小件的鑄件不能掛于其中，使得機(jī)器不能得到廣泛使用。

因此，由于現(xiàn)有技術(shù)中存在上述的技術(shù)缺陷，是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的為提供一種鑄件清潔裝置，旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的除砂困難，除砂不凈的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種鑄件清潔裝置，包括箱體、頂蓋、擋塊、磁鐵塊、噴嘴、過濾網(wǎng)、錐形收集器、支撐架、回收管、放置臺、旋轉(zhuǎn)電機(jī)、高壓風(fēng)機(jī)和連接管，所述箱體頂端設(shè)有頂蓋，所述頂蓋內(nèi)邊緣設(shè)有磁鐵塊，所述箱體內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述磁鐵塊相配合吸附的擋塊，所述箱體側(cè)壁上設(shè)有多個噴嘴，所述箱體下端設(shè)有錐形收集器，所述箱體與所述錐形收集器之間設(shè)有過濾網(wǎng)，所述過濾網(wǎng)上方設(shè)有支撐架，所述支撐架上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)輸出軸頂端設(shè)有放置臺，所述噴嘴通過連接管連接高壓風(fēng)機(jī)，所述錐形收集器下端設(shè)有回收管。

優(yōu)選的，所述放置臺為梯形臺，所述放置臺上小下大。

本發(fā)明的有益之處在于：本發(fā)明設(shè)置了放置臺，對大小鑄件能夠廣泛適用，另外在裝置中添加了高壓風(fēng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，能夠高效迅速的對鑄件進(jìn)行除砂。

附圖說明

為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例 或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1為箱體；2為頂蓋；3為擋塊；4為磁鐵塊；5為噴嘴；6為過濾網(wǎng)；7為錐形收集器；8為回收管；9為放置臺；10為旋轉(zhuǎn)電機(jī)；11為支撐架；12為高壓風(fēng)機(jī)；13為連接管。

具體實(shí)施方式

本發(fā)明提供了一種鑄件清潔裝置，本發(fā)明設(shè)計新穎合理，在裝置中設(shè)置了放置臺，對鑄件能夠廣泛適用，另外在裝置中添加了高壓風(fēng)機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)，能夠高效迅速的對鑄件進(jìn)行除砂。

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚和詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明的一部分實(shí)施例，而不是全部實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示的一種鑄件清潔裝置，包括箱體1、頂蓋2、擋塊3、磁鐵塊4、噴嘴5、過濾網(wǎng)6、錐形收集器7、支撐架11、回收管8、放置臺9、旋轉(zhuǎn)電機(jī)10、高壓風(fēng)機(jī)12和連接管13，所述箱體1頂端設(shè)有頂蓋2，所述頂蓋2內(nèi)邊緣設(shè)有磁鐵塊4，所述箱體1內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有與所述磁鐵塊4相配合吸附的擋塊3，所述箱體1側(cè)壁上設(shè)有多個噴嘴5，所述箱體1下端設(shè)有錐形收集器7，所述箱體1與所述錐形收集器7之間設(shè)有過濾網(wǎng)6，所述過濾網(wǎng)6上方設(shè)有支撐架11，所述支撐架11上設(shè)有旋轉(zhuǎn)電機(jī)10，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)10輸出軸頂端設(shè)有放置臺9，所述噴嘴5通過連接管13連接高壓風(fēng)機(jī)12，所述錐形收集器7下端設(shè)有回收管8。

更進(jìn)一步的，所述放置臺9為梯形臺，所述放置臺9上小下大，方便砂從上方流下。

本發(fā)明的使用過程為：打開頂蓋2，將磁鐵塊4與擋塊3分離，將待處理的鑄件放置在放置臺9上，關(guān)閉頂蓋2，打開旋轉(zhuǎn)電機(jī)10和高壓風(fēng)機(jī)12，氣流通 過連接管13和噴嘴5進(jìn)入箱體1內(nèi)，鑄件上的砂通過過濾網(wǎng)6進(jìn)入錐形收集器7內(nèi)，最后可由回收管8流出。

本說明書中各個實(shí)施例采用遞進(jìn)的方式描述，每個實(shí)施例重點(diǎn)說明的都是與其他實(shí)施例的不同之處，各個實(shí)施例之間相同相似部分互相參見即可。

對所公開的實(shí)施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實(shí)施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實(shí)施例中實(shí)現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實(shí)施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點(diǎn)相一致的最寬的范圍。