本發(fā)明涉及一種金屬熱處理裝置，具體是一種五金工具金屬件的淬火裝置。

背景技術(shù)：

目前普遍使用的五金工具，其金屬件在加工成型后，一般要經(jīng)過熱處理來改善其性能、如提高其硬度之類，而淬火工序是熱處理中用來提高金屬件表面硬度的常用步驟。目前五金工具金屬件進(jìn)行淬火的常見方法是設(shè)一個(gè)冷卻池，冷卻池上方設(shè)一作可垂直上下運(yùn)動(dòng)的吊籃，吊籃的垂直上下運(yùn)動(dòng)由人工操作，淬火時(shí)將加熱后的金屬件放到吊籃里，再將吊籃放落到冷卻池中冷卻一定時(shí)間，然后將吊籃提上來取出金屬件。這種方法存在這樣的缺點(diǎn)：一是機(jī)械化程度低，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大；二是由人工控制淬火時(shí)間，淬火效果一致性差，無法實(shí)現(xiàn)較高要求的淬火工藝，淬火質(zhì)量不高；三是生產(chǎn)效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了克服現(xiàn)有五金工具金屬件的淬火方法存在的工人勞動(dòng)強(qiáng)度大、淬火質(zhì)量不高、生產(chǎn)效率低等缺陷，本發(fā)明的目的是提供另一種五金工具金屬件的淬火裝置，其機(jī)械化程度較高、機(jī)械控制淬火時(shí)間、淬火質(zhì)量好、生產(chǎn)效率得到提高。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種五金工具金屬件的淬火裝置，其特征是包括架體及其安裝于其上的冷卻池、夾持鏈、夾持鏈輪、電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、減速器、開夾引導(dǎo)器、閉夾引導(dǎo)器，冷卻池處于架體下部，二個(gè)夾持鏈輪作縱向布置、其中一個(gè)夾持鏈輪處于冷卻池中，夾持鏈配合在二個(gè)夾持鏈輪上，夾持鏈由若干夾板節(jié)和若干連接節(jié)相間鉸接構(gòu)成，夾板節(jié)由與連接節(jié)鉸接的定板、一邊與定板鉸接的動(dòng)板、與動(dòng)板固定并與定板作限位滑動(dòng)配合的限位板構(gòu)成，開夾引導(dǎo)器與限位板外端的滾輪配合，閉夾引導(dǎo)器與動(dòng)板外側(cè)面配合，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接于電機(jī)軸與減速器輸入軸之間，減速器輸出軸與一個(gè)夾持鏈輪作驅(qū)動(dòng)連接。

上述的開夾引導(dǎo)器是驅(qū)使夾板節(jié)地動(dòng)板打開的零部件；閉夾引導(dǎo)器是驅(qū)使夾板節(jié)的動(dòng)板閉合的零部件。上述限位板是限定動(dòng)板打開度的零部件，限位板與定板作限位滑動(dòng)配合可以是限位板上開一滑槽，滑槽滑動(dòng)配合在定板的釘頭上等方式。

本發(fā)明的有益效果是：由于通過電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和減速器來驅(qū)動(dòng)夾持鏈輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)夾持鏈的連續(xù)運(yùn)動(dòng)；通過將一個(gè)夾持鏈輪設(shè)置于冷卻池中，使夾持鏈的下部浸入冷卻池中；通過夾持鏈上的夾板節(jié)來自動(dòng)夾住和松開五金工具的金屬件，使一個(gè)個(gè)金屬件能夠連續(xù)地進(jìn)行機(jī)械化淬火處理。這種淬火方式機(jī)械化程度較高、由機(jī)械控制淬火時(shí)間、淬火質(zhì)量好且質(zhì)量一致性好、生產(chǎn)效率得到提高。

附圖說明

下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。

圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的剖視示意圖。

圖2是圖1的一個(gè)打開的夾板節(jié)的放大示意圖。

圖中：1、架體；2、冷卻池；3、夾持鏈；4和5、夾持鏈輪；6、電機(jī)；7、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)；8、減速器；9和10、開夾引導(dǎo)器；11、閉夾引導(dǎo)器；12、夾板節(jié)；13、連接節(jié)；14、定板；15、動(dòng)板；16、限位板；17、滾輪；18、鏈段；19、鏈段；20和21、皮帶輪；22、皮帶；23、離合器；24、手桿；25、座；26、頂桿；27、滾輪；28、滑槽；29、釘頭。

具體實(shí)施方式

參照?qǐng)D1～圖2，本五金工具金屬件的淬火裝置，其特征是包括架體1及其安裝于其上的冷卻池2、夾持鏈3、夾持鏈輪4和5、電機(jī)6、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7、減速器8、開夾引導(dǎo)器9和10、閉夾引導(dǎo)器11，冷卻池2處于架體1下部，二個(gè)夾持鏈輪4和5作縱向布置、其中一個(gè)夾持鏈輪5處于冷卻池中，夾持鏈3配合在二個(gè)夾持鏈輪4和5上，夾持鏈3由若干夾板節(jié)12和若干連接節(jié)13相間鉸接構(gòu)成，夾板節(jié)12由與連接節(jié)13鉸接的定板14、一邊與定板14鉸接的動(dòng)板15、與動(dòng)板15固定并與定板14作限位滑動(dòng)配合的限位板16構(gòu)成，開夾引導(dǎo)器9和10與限位板16外端的滾輪17配合，閉夾引導(dǎo)器11與動(dòng)板15外側(cè)面配合，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7連接于電機(jī)6的軸與減速器8的輸入軸之間，減速器8輸出軸與一個(gè)夾持鏈輪4作驅(qū)動(dòng)連接。另外，開夾引導(dǎo)器9是配合于夾持鏈3朝冷卻池2運(yùn)動(dòng)的鏈段18上、使五金工具金屬件能逐個(gè)放入夾板節(jié)12中，閉夾引導(dǎo)器11是依次配合于夾持鏈3朝冷卻池2運(yùn)動(dòng)的鏈段18上、使夾板節(jié)12閉合夾住放入的五金工具金屬件，開夾引導(dǎo)器10是配合于夾持鏈3從冷卻池2出來的鏈段19上，使夾板節(jié)放開已經(jīng)過淬火處理的五金工具金屬件；傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7由皮帶輪20和21、皮帶22構(gòu)成，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7上還設(shè)有離合器23、可在需要時(shí)使夾持鏈3停下來，即是當(dāng)扳動(dòng)手桿24時(shí)，皮帶輪20就在減速器8的輸入軸上空轉(zhuǎn)；開夾引導(dǎo)器9和10均是一設(shè)置在特定位置的斜置檔板；閉夾引導(dǎo)器11由座25、座25上的頂桿26、頂桿26端部的滾輪27構(gòu)成；限位板16上開有一滑槽28，滑槽28滑動(dòng)配合在定板14的釘頭29上。

工作時(shí)，讓冷卻池2盛滿冷卻液，電機(jī)6得電后通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)7和減速器8驅(qū)動(dòng)夾持鏈輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，從而驅(qū)動(dòng)夾持鏈3的連續(xù)運(yùn)動(dòng)；當(dāng)夾持鏈3朝冷卻池2運(yùn)動(dòng)的鏈段18經(jīng)過開夾引導(dǎo)器9時(shí)，夾板節(jié)12上的限位板16外端的滾輪17受開夾引導(dǎo)器9的推動(dòng)、而將動(dòng)板15打開，這時(shí)便可向打開的夾板節(jié)12放入一個(gè)經(jīng)過加熱的五金工具金屬件，隨后夾板節(jié)12經(jīng)過閉夾引導(dǎo)器11，動(dòng)板15外側(cè)面受到閉夾引導(dǎo)器11上的滾輪27推壓、動(dòng)板15閉合而夾住五金工具金屬件，隨后夾住五金工具金屬件的夾板節(jié)12進(jìn)入冷卻池2，使五金工具金屬件得到冷卻淬火，隨后夾板節(jié)12從冷卻池2出來、經(jīng)過開夾引導(dǎo)器10，夾板節(jié)12上的限位板16外端的滾輪17受開夾引導(dǎo)器10的推動(dòng)、而將動(dòng)板15打開，這時(shí)五金工具金屬件便掉落到接件槽。依此循環(huán)，一個(gè)個(gè)金屬件就能夠連續(xù)地進(jìn)行機(jī)械化淬火處理。