本發(fā)明涉及一種冶金方法，特別是涉及一種鉬鐵生產(chǎn)的工藝。

背景技術(shù)：

鉬鐵合金目前主要鋁熱法進(jìn)行制備，其熱源主要是鋁和硅，其所需設(shè)備不僅復(fù)雜而且造價(jià)高，反應(yīng)產(chǎn)物對環(huán)境的污染也較大，因此其嚴(yán)重不符合節(jié)能環(huán)保的生產(chǎn)理念。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種所需設(shè)備簡單且無污染的電熱法生產(chǎn)鉬鐵的工藝。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案：

一種電熱法生產(chǎn)鉬鐵的工藝，包括以下步驟：A、將輝鉬礦進(jìn)行焙燒得到氧化鉬礦；B、將氧化鉬礦粉碎后加入氧化鐵粉、碳粉并混合均勻；C、向混合粉末中加入粘結(jié)劑再壓制成塊；D、將塊坯放入高溫電熱爐中進(jìn)行熔煉即可得到鉬鐵。

作為優(yōu)選，所述步驟B中氧化鉬礦粉、氧化鐵粉、碳粉的質(zhì)量比為3:1:1或4:1:1。

作為優(yōu)選，所述步驟D中采用的電熱爐為等離子電熱爐。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明一種電熱法生產(chǎn)鉬鐵的工藝，通過將輝鉬礦焙燒后制粉并與氧化鐵粉、碳粉均勻混合后制成塊再通過高溫電熱爐冶煉得到鉬鐵，不僅設(shè)備簡單，制備工藝周期較短，而且操作難度低，環(huán)保無污染，生產(chǎn)制造成本低。

具體實(shí)施方式

本說明書中公開的所有特征，或公開的所有方法或過程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。

本說明書中公開的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。

實(shí)施例1：本發(fā)明一種電熱法生產(chǎn)鉬鐵的工藝，包括以下步驟：A、將輝鉬礦進(jìn)行焙燒得到氧化鉬礦；B、將氧化鉬礦粉碎后加入氧化鐵粉、碳粉并混合均勻，所述氧化鉬礦粉、氧化鐵粉、碳粉的質(zhì)量比為3:1:1；C、向混合粉末中加入粘結(jié)劑再壓制成塊；D、將塊坯放入高溫電熱爐中進(jìn)行熔煉即可得到鉬鐵。所述步驟D中采用的電熱爐為等離子電熱爐。

實(shí)施例2：本發(fā)明一種電熱法生產(chǎn)鉬鐵的工藝，包括以下步驟：A、將輝鉬礦進(jìn)行焙燒得到氧化鉬礦；B、將氧化鉬礦粉碎后加入氧化鐵粉、碳粉并混合均勻，所述氧化鉬礦粉、氧化鐵粉、碳粉的質(zhì)量比為4:1:1；C、向混合粉末中加入粘結(jié)劑再壓制成塊；D、將塊坯放入高溫電熱爐中進(jìn)行熔煉即可得到鉬鐵。所述步驟D中采用的電熱爐為等離子電熱爐。

以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。