本發(fā)明涉及過(guò)磨床設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種篩板磨床用具有篩板檢測(cè)功能的裝夾裝置。

背景技術(shù)：

在機(jī)械加工領(lǐng)域，尤其是在切削或是鉆削加工的過(guò)程中，當(dāng)切削或是鉆削篩板磨損的時(shí)候需要對(duì)篩板進(jìn)行磨篩板，傳統(tǒng)的磨篩板過(guò)程一般采用手動(dòng)方式，就是手持篩板在高速旋轉(zhuǎn)的砂輪上進(jìn)行研磨使得篩板具有鋒利的刃口，這是磨篩板方式比較依賴(lài)操作工人的個(gè)人技能，磨篩板的質(zhì)量不穩(wěn)定，而且這種磨篩板方式效率比較低，現(xiàn)在有很多領(lǐng)域采用數(shù)控控制自動(dòng)進(jìn)行磨篩板，數(shù)控磨篩板的最大特點(diǎn)為磨篩板效率高，但是數(shù)控磨篩板的過(guò)程會(huì)遇到一個(gè)技術(shù)難題，那就是篩板裝夾的過(guò)程，現(xiàn)有技術(shù)采用數(shù)控磨篩板一般采用手動(dòng)將篩板裝夾到工作臺(tái)上然后通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的磨頭進(jìn)行磨削，這嚴(yán)重制約了數(shù)控磨篩板的效率。另外，一般的磨床一次只能磨一個(gè)篩板，磨好一個(gè)之后需要停機(jī)再加載下一個(gè)篩板，中間停機(jī)的時(shí)間直接影響磨篩板的效率。

而且，一般的篩板夾持機(jī)構(gòu)都不具備檢測(cè)的功能，在并沒(méi)有夾持篩板的時(shí)候無(wú)法及時(shí)的知曉磨床的工作狀態(tài)，極大的影響了數(shù)控磨篩板的效率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明為提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、夾持效果好、磨篩板效率高的篩板磨床用具有篩板檢測(cè)功能的裝夾裝置。

本發(fā)明是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種篩板磨床用具有篩板檢測(cè)功能的裝夾裝置，包括兩個(gè)夾持部、旋轉(zhuǎn)氣 缸、安裝板和兩個(gè)直動(dòng)氣缸，所述安裝板中間的水平段和兩側(cè)的傾斜段，所述旋轉(zhuǎn)氣缸的輸出端與所述安裝板的水平段相連接，兩個(gè)直動(dòng)氣缸分別安裝在所述安裝板兩端的兩個(gè)傾斜段上；所述夾持部包括兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的夾鉗、導(dǎo)向塊和兩個(gè)滑塊，每個(gè)滑塊的下表面上固定一個(gè)夾鉗，所述導(dǎo)向塊位于所述直動(dòng)氣缸的輸出端的下方并與所述直動(dòng)氣缸的輸出端垂直設(shè)置，所述導(dǎo)向塊從下而上設(shè)有一條開(kāi)槽，所述開(kāi)槽兩端的兩個(gè)側(cè)面為第一斜面，所述滑塊向外的側(cè)面為第二斜面，兩個(gè)滑塊卡入所述開(kāi)槽內(nèi)，并且所述第一斜面與所述第二斜面相互配合；

所述夾鉗包括左夾鉗和右?jiàn)A鉗，所述左夾鉗的后端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有光耦發(fā)射器，右?jiàn)A鉗的后端部?jī)?nèi)側(cè)的相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有光耦接收器，所述夾鉗部的前端部?jī)?nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有夾緊篩板時(shí)與篩板相配合的槽口，所述槽口內(nèi)部設(shè)有螺紋；

兩個(gè)滑塊之間設(shè)有彈性部件，所述彈性部件處于壓縮狀態(tài)。

所述安裝板的傾斜段的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有兩條相互平行的滑軌，所述直動(dòng)氣缸的外側(cè)表面上設(shè)有兩條與所述滑軌相對(duì)應(yīng)的滑槽，兩條滑軌分別卡于兩條滑槽內(nèi)，并通過(guò)螺釘將直動(dòng)氣缸固定在所述安裝板的傾斜段上。

所述安裝板的傾斜段上設(shè)有三組相互平行的通孔，每組通孔包括兩個(gè)通孔，所述直動(dòng)氣缸上設(shè)有三組與所述通孔相對(duì)應(yīng)的螺釘孔，每組螺釘孔包括兩個(gè)螺釘孔，通過(guò)兩個(gè)螺釘將將直動(dòng)氣缸固定在所述安裝板的傾斜段上。

所述滑塊的下表面上設(shè)有一個(gè)連接塊，所述連接塊與所述滑塊的下表面相互垂直，所述夾鉗通過(guò)六角螺釘固定于所述連接塊的外側(cè)面上。

所述安裝板兩端的傾斜段之間的夾角為90°。

本發(fā)明所帶來(lái)的有益效果是：

本發(fā)明中，所述篩板磨床用具有篩板檢測(cè)功能的裝夾裝置包括兩個(gè)夾持部、 旋轉(zhuǎn)氣缸、安裝板和兩個(gè)直動(dòng)氣缸，所述夾持部用于夾持篩板，當(dāng)一個(gè)夾持部在進(jìn)行磨篩板操作時(shí)，另一個(gè)夾持部去裝夾另一個(gè)待磨的篩板，等前一個(gè)篩板磨好之后，在旋轉(zhuǎn)氣缸的作用下，將安裝板旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，此時(shí)，待磨的篩板轉(zhuǎn)到磨篩板處進(jìn)行磨篩板操作，如此循環(huán)，不需要停機(jī)裝夾篩板，節(jié)約了時(shí)間，提高了磨篩板效率。所述夾持部包括兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的夾鉗、導(dǎo)向塊和兩個(gè)滑塊，兩個(gè)夾鉗在所述直動(dòng)氣缸的推動(dòng)下相互靠近或者相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾緊或者松開(kāi)篩板，所述導(dǎo)向塊和兩個(gè)滑塊保證兩個(gè)夾鉗在靠近或者遠(yuǎn)離的過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)、順暢，防止卡住的現(xiàn)象發(fā)生。

附圖說(shuō)明

以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。

圖1為本發(fā)明所述篩板磨床用具有篩板檢測(cè)功能的裝夾裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明所述安裝板的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明所述直動(dòng)氣缸與所述夾持部的組裝圖。

圖4為本發(fā)明所述夾持部的剖面圖。

圖中部件名稱(chēng)對(duì)應(yīng)的標(biāo)號(hào)如下：

1、旋轉(zhuǎn)氣缸；2、安裝板；3、直動(dòng)氣缸；4、滑軌；5、滑槽；6、螺釘；7、夾鉗；8、導(dǎo)向塊；9、滑塊；10、開(kāi)槽；11、第一斜面；12、通孔；13、第二斜面；14、連接塊；15、六角螺釘；16、彈簧；71、左夾鉗；72、右?jiàn)A鉗；72、光耦發(fā)射器；74、光耦接收器；75、槽口；76、螺紋。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳述：

作為本發(fā)明所述篩板磨床用具有篩板檢測(cè)功能的裝夾裝置的實(shí)施例，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括兩個(gè)夾持部、旋轉(zhuǎn)氣缸1、安裝板2和兩個(gè)直 動(dòng)氣缸3，所述安裝板2中間的水平段和兩側(cè)的傾斜段，所述旋轉(zhuǎn)氣缸1的輸出端與所述安裝板2的水平段相連接，兩個(gè)直動(dòng)氣缸3分別安裝在所述安裝板2兩端的兩個(gè)傾斜段上；所述夾持部包括兩個(gè)相互對(duì)稱(chēng)的夾鉗7、導(dǎo)向塊8和兩個(gè)滑塊9，每個(gè)滑塊9的下表面上固定一個(gè)夾鉗7，所述導(dǎo)向塊8位于所述直動(dòng)氣缸3的輸出端的下方并與所述直動(dòng)氣缸3的輸出端垂直設(shè)置，所述導(dǎo)向塊8從下而上設(shè)有一條開(kāi)槽10，所述開(kāi)槽10兩端的兩個(gè)側(cè)面為第一斜面11，所述滑塊9向外的側(cè)面為第二斜面13，兩個(gè)滑塊9卡入所述開(kāi)槽10內(nèi)，并且所述第一斜面11與所述第二斜面13相互配合。所述夾持部用于夾持篩板，當(dāng)一個(gè)夾持部在進(jìn)行磨篩板操作時(shí)，另一個(gè)夾持部去裝夾另一個(gè)待磨的篩板，等前一個(gè)篩板磨好之后，在旋轉(zhuǎn)氣缸1的作用下，將安裝板2旋轉(zhuǎn)一個(gè)角度，此時(shí)，待磨的篩板轉(zhuǎn)到磨篩板處進(jìn)行磨篩板操作，如此循環(huán)，不需要停機(jī)裝夾篩板，節(jié)約了時(shí)間，提高了磨篩板效率；

所述夾鉗7包括左夾鉗71和右?jiàn)A鉗72，所述左夾鉗71的后端部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有光耦發(fā)射器73，右?jiàn)A鉗72的后端部?jī)?nèi)側(cè)的相對(duì)應(yīng)位置設(shè)有光耦接收器74，所述夾鉗7的前端部?jī)?nèi)側(cè)開(kāi)設(shè)有夾緊篩板時(shí)與篩板相配合的槽口75，所述槽口75內(nèi)部設(shè)有螺紋76，所述光耦接收器74和光耦發(fā)射器73的設(shè)計(jì)，使得所述具有檢測(cè)功能的篩板磨床用篩板上料裝置具有了檢測(cè)是否夾持有篩板的功能，而且所述螺紋76的設(shè)計(jì)，增加了夾持篩板使得摩擦力，減小了篩板脫落的可能性；

兩個(gè)滑塊9之間設(shè)有彈性部件，所述彈性部件處于壓縮狀態(tài)。所述彈性部件為彈簧16。所述彈簧16作為復(fù)位部件，在彈力的作用下，兩個(gè)夾鉗7相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而松開(kāi)篩板。

本實(shí)施例中，所述安裝板2的傾斜段的內(nèi)側(cè)表面上設(shè)有兩條相互平行的滑軌4，所述直動(dòng)氣缸3的外側(cè)表面上設(shè)有兩條與所述滑軌4相對(duì)應(yīng)的滑槽5，兩 條滑軌4分別卡于兩條滑槽5內(nèi)，并通過(guò)螺釘6將直動(dòng)氣缸3固定在所述安裝板2的傾斜段上，每個(gè)直動(dòng)氣缸3的輸出端分別連接有一個(gè)導(dǎo)向塊8。

本實(shí)施例中，兩個(gè)夾鉗7在所述直動(dòng)氣缸3的推動(dòng)下相互靠近或者相互遠(yuǎn)離，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)夾緊或者松開(kāi)篩板，所述導(dǎo)向塊8和兩個(gè)滑塊9保證兩個(gè)夾鉗7在靠近或者遠(yuǎn)離的過(guò)程中運(yùn)行平穩(wěn)、順暢，防止卡住的現(xiàn)象發(fā)生。

本實(shí)施例中，所述安裝板2的傾斜段上設(shè)有三組相互平行的通孔12，每組通孔12包括兩個(gè)通孔12，所述直動(dòng)氣缸3上設(shè)有三組與所述通孔12相對(duì)應(yīng)的螺釘孔(圖中未示出)，每組螺釘孔包括兩個(gè)螺釘孔，通過(guò)兩個(gè)螺釘6將將直動(dòng)氣缸3固定在所述安裝板2的傾斜段上。

本實(shí)施例中，所述滑塊9的下表面上設(shè)有一個(gè)連接塊14，所述連接塊14與所述滑塊9的下表面相互垂直，所述夾鉗7通過(guò)六角螺釘15固定于所述連接塊14的外側(cè)面上。

本實(shí)施例中，所述安裝板2兩端的傾斜段之間的夾角為90°。

工作原理如下：

當(dāng)所述直動(dòng)氣缸3的輸出端向外伸出時(shí)，所述導(dǎo)向塊8向下運(yùn)動(dòng)，在第一斜面11和第二斜面13的作用下，兩個(gè)夾鉗7相互靠近，此時(shí)，夾緊篩板，進(jìn)而進(jìn)行磨篩板操作，當(dāng)所述直動(dòng)氣缸3的輸出端向內(nèi)收縮時(shí)，所述導(dǎo)向塊8反向運(yùn)動(dòng)，在所述彈簧16彈力的作用下，兩個(gè)夾鉗7相互遠(yuǎn)離，此時(shí)，松開(kāi)篩板。另一個(gè)夾持部裝載下一個(gè)待加工的篩板，當(dāng)現(xiàn)有這個(gè)磨好之后，所述旋轉(zhuǎn)氣缸1轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)角度，將待加工的篩板旋轉(zhuǎn)到磨篩板處，由于安裝板2的兩個(gè)傾斜段是相互垂直設(shè)置的，所以，裝載過(guò)程相對(duì)比較簡(jiǎn)單、易操作。

以上詳細(xì)描述了本發(fā)明的較佳具體實(shí)施例。應(yīng)當(dāng)理解，本領(lǐng)域的普通技術(shù) 人員無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)就可以根據(jù)本發(fā)明的構(gòu)思作出諸多修改和變化。因此，凡本技術(shù)領(lǐng)域中技術(shù)人員依本發(fā)明的構(gòu)思在現(xiàn)有技術(shù)的基礎(chǔ)上通過(guò)邏輯分析、推理或者有限的實(shí)驗(yàn)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等得到的技術(shù)方案，皆應(yīng)在由權(quán)利要求書(shū)所確定的保護(hù)范圍內(nèi)。